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作業(yè)安全管理制度

時間:2025-03-16 08:12:45 管理制度 我要投稿

作業(yè)安全管理制度錦集【15篇】

  在日常生活和工作中,需要使用制度的場合越來越多,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?以下是小編整理的作業(yè)安全管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

作業(yè)安全管理制度錦集【15篇】

作業(yè)安全管理制度1

  1.進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

  2.懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

  3.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。

  4.建筑施工進行高處作業(yè)之前,應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收。驗收合格后,方可進行高處作業(yè)。驗收也可分層進行,或分階段進行。

  5.安全防護設(shè)施,應(yīng)由單位工程負責人驗收,并組織有關(guān)人員參加。

  6.安全防護設(shè)施的驗收,應(yīng)具備下列資料:

  1)施工組織設(shè)計及有關(guān)驗算數(shù)據(jù);

  2)安全防護設(shè)施驗收記錄;

  3)安全防護設(shè)施變更記錄及簽證。

  7.安全防護設(shè)施的驗收,主要包括以下內(nèi)容:

  1)所有臨邊、洞口等各類技術(shù)措施的設(shè)置狀況;

  2)技術(shù)措施所用的配件、材料和工具的規(guī)格和材質(zhì);

  3)技術(shù)措施的節(jié)點構(gòu)造及其與建筑物的'固定情況;

  4)扣件和連接件的緊固程序;

  5)安全防護設(shè)施的用品及設(shè)備的性能與質(zhì)量是否合格的驗證。

  8.安全防護設(shè)施的驗收應(yīng)按類別逐項查驗,并作出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者,必須修整合格后再行查驗。施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進行抽查。

作業(yè)安全管理制度2

  為了進一步規(guī)范線路施工作業(yè)現(xiàn)場安全管理,減少員工傷亡事故的發(fā)生,根據(jù)原國家電信總局《市內(nèi)電話線路維護手冊》安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定,結(jié)合上海電信的實際情況特制定《線路施工作業(yè)現(xiàn)場安全管理規(guī)定》以規(guī)范員工及外協(xié)施工人員的操作行為,確保線路施工作業(yè)人員的安全。

  一、線路施工作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置安全防護欄(輔以紅白帶),晚間必須增加使用紅燈等警示標志,以便行人和車輛注意。

  二、為了保護行人、車輛和作業(yè)人員的安全,在下列地方應(yīng)設(shè)立安全警示標志:

  (1)在道路拐彎角處;

  (2)有礙行人和車輛通行處;

  (3)跨越道路線,需要車輛暫停通行處;

  (4)挖掘的坑、洞、溝處;

  (5)揭開蓋的窨井處;

  (6)架空電纜接續(xù)處;

  (7)敷設(shè)人井、架空電纜和光纜處。

  三、在鐵路、橋梁及船只航行的河道附近施工作業(yè),不得使用紅旗和紅燈,以免引起誤會而生意外,應(yīng)使用有關(guān)部門規(guī)定的標志。

  四、車輛及其它物品不能代替安全警示標志。

  五、在道路上進行占路施工必須根據(jù)《上海市道路交通管理實施辦法》第八章第五十條規(guī)定,在“道路上的公共設(shè)施發(fā)生故障急需搶修時,搶修單位在組織搶修的同時,應(yīng)立即報告公安部門和市政、公路管理部門;兩日內(nèi)不能完工的和按施工本施工的,須申辦或補辦《道路施工許可證》”做到合法施工。

  六、施工班組或施工隊伍,在施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全管理人員,負責安全了望和其它現(xiàn)場安全事項。

  七、占路施工前必須首先做好場地護欄警示標志,根據(jù)需要做好護欄工作,盡可能少占場地,確保道路暢通。

  八、在人行道(包括行人任意走動的場所如集市等地施工)、應(yīng)在四周設(shè)立護欄,不留間隙。

  九、在快、慢車道上施工時,應(yīng)在保障安全的前提下,根據(jù)來往車輛方向設(shè)立1—3個方向護欄。

  十、施工現(xiàn)場如遇環(huán)境復(fù)雜、交通繁忙,應(yīng)指派專人維護秩序。施工完畢應(yīng)及時清理現(xiàn)場,不留遺棄物品和液體,保障道路暢通、市容整潔。

  十一、施工現(xiàn)場的'護欄必須使用顏色鮮明、涂有反光漆的路架和紅白帶、夜間紅燈須懸掛在醒目處。

  十二、施工現(xiàn)場操作人員必須按照規(guī)定佩帶使用勞動防護用品,夜間在交通繁忙路段工作人員必須穿著反光背心。

  十三、架空掛墻施工只能一人在梯上作業(yè),還需要一名作業(yè)人員在現(xiàn)場監(jiān)護。同時在以下場所必須同樣做好護欄、醒目標志(以紅白帶為主),防止車輛或行人撞擊梯子以及空中物體墜落傷及行人;

  (1)人行道、車行道;

  (2)行人任意走動的場所,如集市、商場等;

  (3)新村、住宅區(qū)內(nèi)人員和行走區(qū)域。

  十四、在占路施工時若本規(guī)定與交通管理部門規(guī)定有矛盾時按交通管理部門規(guī)定執(zhí)行。

  十五、在施工中的其它安全如:器材搬運、挖溝、打洞立桿、登高和井下作業(yè)等均按《市內(nèi)電話線路維護手冊》中安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進行操作。

作業(yè)安全管理制度3

  第一章總則

  第一條目的

  為加強對有限空間作業(yè)的安全管理,保證進入有限空間人員的安全與健康,預(yù)防和控制中毒、窒息、火災(zāi)、爆炸等生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)標準和公司相關(guān)文件,制定本制度。

  第二條術(shù)語

 。ㄒ唬┯邢蘅臻g:是指封閉或者部分封閉,與外界相對隔離,出入口較為狹窄,作業(yè)人員不能長時間在內(nèi)工作,自然通風不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者氧含量不足的空間。

 。ǘ┯邢蘅臻g分為以下三類:

  1、封閉、部分封閉設(shè)備,如:貯罐、壓力容器、管道、煙道、鍋爐、除塵器、磨機、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機、選粉機、罐車等。

  2、地下有限空間,如:地下管道、電纜溝、地下工程、暗溝、地坑、水井、污水坑(井)、化糞池等。

  3、地上有限空間,如:沉淀池、料倉、儲藏室、溫室、冷庫、封閉房間、試驗場所、煙道等。

  (三)有限空間作業(yè):是指作業(yè)人員進入有限空間實施的作業(yè)活動。

  第三條 相關(guān)制度

  《有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程》 《危險作業(yè)安全管理制度》 《安全技術(shù)措施管理制度》

  《安全警示標志及安全防護管理制度》 《事故應(yīng)急救援管理制度》 《安全生產(chǎn)檢查制度》 《安全檢修制度》 《安全教育培訓管理制度》 《相關(guān)方安全管理制度》

  第四條

  本制度適用于公司所屬各單位及外協(xié)單位對有限空間及有限空間作業(yè)的安全管理。

  第二章 職責

  第五條總工程師負責公司有限空間作業(yè)安全技術(shù)措施審批工作。

  第六條安監(jiān)部是公司有限空間作業(yè)的安全監(jiān)督管理單位,負責對有關(guān)檢測設(shè)備及應(yīng)急設(shè)備的配備、管理和使用情況進行監(jiān)督檢查,負責組織制定有限空間作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,負責制定有關(guān)應(yīng)急預(yù)案,負責對檢測單位開展檢測工作進行指導(dǎo)和監(jiān)督管理,負責對有限空間及有限空間作業(yè)安全管理情況進行監(jiān)督檢查與考核。

  第七條培訓中心負責組織各單位進行有限空間作業(yè)人員專項安全培訓。培訓內(nèi)容應(yīng)包括國家有關(guān)規(guī)定。

  第八條設(shè)備部負責組織配備、管理、檢定和維護有關(guān)檢測設(shè)備及應(yīng)急設(shè)備,負責組織配置有限空間作業(yè)安全告知牌,負責協(xié)助、指導(dǎo)各單位開展日常有關(guān)檢測工作,負責對外協(xié)單位施工過程中有關(guān)有限空間作業(yè)的安全管理。

  第九條武保部負責與有限空間作業(yè)有關(guān)的的動火作業(yè)的審批和安全監(jiān)督管理工作。

  第十條各單位是本單位有限空間和有限空間作業(yè)的安全責任單位,負責制定本單位有限空間作業(yè)安全技術(shù)措施,并報總工程師批準,同時辦理有限空間作業(yè)許可證。負責組織有限空間作業(yè)人員對安全技術(shù)措施進行學習并技術(shù)交底。負責有限空間作業(yè)前的`危險有害氣體檢測工作并填制有關(guān)表格備查。負責有限空間作業(yè)安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案等有關(guān)規(guī)章制度的落實工作。

  第三章 有限空間作業(yè)管理

  第十一條有限空間作業(yè)應(yīng)當嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則,檢測應(yīng)當符合相關(guān)國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。作業(yè)中還應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境可能發(fā)生的變化實施持續(xù)檢測或動態(tài)檢測。在未準確測定氧氣含量、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前,或經(jīng)檢測上述物質(zhì)濃度不達標或超標而未采取有效的防控手段時,嚴禁進入該場所。

  第十二條未經(jīng)通風和檢測合格,任何人員不得進入有限空間作業(yè)。檢測的時間不得早于作業(yè)開始前30分鐘。

  第十三條檢測人員進行檢測時,應(yīng)當記錄檢測的時間、地點、氣體種類、濃度等信息。檢測記錄經(jīng)檢測人員簽字后存檔。檢測人員應(yīng)當采取相應(yīng)的安全防護措施,防止中毒窒息等事故發(fā)生。

  第十四條 在有限空間作業(yè)過程中,作業(yè)單位應(yīng)當采取通風措施,保持空氣流通,禁止采用純氧通風換氣。發(fā)現(xiàn)通風設(shè)備停止運轉(zhuǎn)、有限空間內(nèi)氧含量濃度低于或者有毒有害氣體濃度高于國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的限值時,必須立即停止有限空間作業(yè),清點作業(yè)人員,撤離作業(yè)現(xiàn)場。

  第十五條在有限空間作業(yè)過程中,作業(yè)單位應(yīng)當對作業(yè)場所中的危險有害因素進行定時檢測或者連續(xù)監(jiān)測。作業(yè)中斷超過30分鐘,作業(yè)人員再次進入有限空間作業(yè)前,應(yīng)當重新通風、檢測合格后方可進入。

  第十六條 有限空間作業(yè)場所的照明燈具電壓應(yīng)當符合《特低電壓限值》(GB/T3805)等國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定;作業(yè)場所存在可燃性氣體、粉塵的,其電氣設(shè)施設(shè)備及照明燈具的防爆安全要求應(yīng)當符合《爆炸性環(huán)境第一部分:設(shè)備通用要求》(GB3836.1)等國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。

  第十七條作業(yè)單位有限空間作業(yè)還應(yīng)當符合下列要求:

 。ㄒ唬┍3钟邢蘅臻g出入口暢通;

 。ǘ┰O(shè)置明顯的安全警示標志和警示說明;

 。ㄈ┳鳂I(yè)前清點作業(yè)人員和工器具;

  (四)作業(yè)人員與外部有可靠的通訊聯(lián)絡(luò);

 。ㄎ澹┍O(jiān)護人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場,并與作業(yè)人員保持聯(lián)系;

 。┐嬖诮徊孀鳂I(yè)時,采取避免互相傷害的措施。

  第十八條 有限空間作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員應(yīng)當對作業(yè)現(xiàn)場進行清理,撤離作業(yè)人員。

  第十九條工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當根據(jù)本企業(yè)有限空間作業(yè)的特點,制定應(yīng)急預(yù)案,并配備相關(guān)的呼吸器、防毒面罩、通訊設(shè)備、安全繩索等應(yīng)急裝備和器材。有限空間作業(yè)的現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員和應(yīng)急救援人員應(yīng)當掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,定期進行演練,提高應(yīng)急處置能力。

  第二十條公司將有限空間作業(yè)發(fā)包給外協(xié)單位實施的,應(yīng)當發(fā)包給具備國家規(guī)定資質(zhì)或者安全生產(chǎn)條件的承包方,并與承包方簽訂安全協(xié)議,明確各自的安全生產(chǎn)職責。存在多個承包方時,公司應(yīng)當對承包方的安全生產(chǎn)工作進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、 管理。公司對發(fā)包的有限空間作業(yè)安全承擔主體責任。承包方對其承包的有限空間作業(yè)安全承擔直接責任。

  第二十一條

  有限空間作業(yè)中發(fā)生事故后,現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當立即報警,禁止盲目施救。應(yīng)急救援人員實施救援時,應(yīng)當做好自身防護,佩戴必要的呼吸器具、救援器材。

  第二十二條

  作業(yè)單位應(yīng)當根據(jù)有限空間存在危險有害因素的種類和危害程度,為作業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的勞動防護用品,并教育監(jiān)督作業(yè)人員正確佩戴與使用。

  第四章有限空間作業(yè)的安全監(jiān)督管理

  第二十三條

  公司每年應(yīng)對作業(yè)負責人、監(jiān)護人和作業(yè)人進行安全培訓,培訓內(nèi)容應(yīng)包括:有限空間存在的危險特性和安全作業(yè)的要求;進入有限空間的程序;檢測儀器、個人防護用品等設(shè)備的正確使用;事故應(yīng)急救援措施與應(yīng)急救援預(yù)案等。培訓應(yīng)有記錄,參加培訓的人員應(yīng)簽字確認。

  第二十四條有限空間作業(yè)實施前,作業(yè)單位安全管理人員應(yīng)對作業(yè)負責人、監(jiān)護人和作業(yè)人員進行針對性安全教育,教育內(nèi)容包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)、有限空間內(nèi)可能存在的有毒有害物質(zhì),作業(yè)中可能遇到的意外情況以及處理、救護方法等。

  第二十五條設(shè)備部應(yīng)組織配備有限空間檢測分析及應(yīng)急所需設(shè)備、 工具、儀器等,并建立臺賬進行統(tǒng)一管理,同時負責日常維護管理和定期 檢定工作。安監(jiān)部應(yīng)對檢測分析及應(yīng)急所用設(shè)備、工具、儀器的建賬登記、 日常維護管理、定期檢定等情況進行監(jiān)督檢查。

  第二十六條外協(xié)單位涉及有限空間作業(yè)時,有關(guān)職能部門應(yīng)通報安監(jiān)部和有限空間所屬單位,并與外協(xié)單位簽訂安全協(xié)議,告知其有限空間危險狀態(tài)。有關(guān)職能部門、安監(jiān)部、有限空間所屬單位應(yīng)加強對外協(xié)單位的有限空間作業(yè)情況進行監(jiān)督檢查。

  第二十七條有限空間作業(yè)人員應(yīng)認真執(zhí)行有限空間安全技術(shù)操作規(guī)程,明確作業(yè)步驟、安全要求和應(yīng)急措施等。安監(jiān)部負責監(jiān)督檢查。

  第五章罰則

  第二十八條作業(yè)單位未按規(guī)定制定有限空間作業(yè)安全技術(shù)措施,或未經(jīng)總工程師審批,或未對作業(yè)人員進行學習、安全交底的對作業(yè)單位負責人或責任人罰款100-300元。

  第二十九條作業(yè)單位未按規(guī)定辦理有限空間作業(yè)許可證的對作業(yè)單位負責人或責任人罰款100-300元。

  第三十條有限空間作業(yè)人員未按規(guī)定對有限空間進行檢測,而盲目開始作業(yè)的,對作業(yè)負責人或責任人罰款100-300元。因此造成事故的加 重處罰。

  第三十一條 未按要求設(shè)置“有限空間作業(yè)安全告知牌”的,對責任單位或責任人罰款100~300元并責令限期整改。

  第三十二條有限空間作業(yè)過程中安全措施落實不到位、管理松散的,視情節(jié)對責任單位處100~500元罰款,對責任人處100~300元罰款,并責令立即停止作業(yè)。

  第三十三條 有限空間作業(yè)過程中作業(yè)負責人、監(jiān)護人、作業(yè)人未按規(guī)定履行職責的,對責任單位處300~1000元罰款,對責任人處100~300元罰款,并責令立即停止作業(yè)。存在違章、違規(guī)行為的加倍處罰。

  第三十四條 未認真組織有限空間作業(yè)相關(guān)人員安全培訓或培訓無記錄的,對責任單位處100~500元罰款,并限期整改。

  第三十五條未在有限空間作業(yè)前對作業(yè)負責人、監(jiān)護人、作業(yè)人進行針對性安全教育的,對責任單位處100-300元罰款,對責任人處100-200元罰款,并責令立即停止作業(yè)。

  第三十六條有限空間檢測分析及應(yīng)急所用設(shè)備、工具、儀器配備不全或管理不善的,視情況對責任單位或責任人處100-500元罰款,并責令限期整改。

  第三十七條 未與從事有限空間作業(yè)的外協(xié)單位簽訂安全協(xié)議的,對責任單位或責任人處100~500元罰款,并責令限期整改,必要時責令立即停止施工。

  第三十八條其他違反本制度及有關(guān)規(guī)程等規(guī)定的,由安監(jiān)部視情節(jié) 作出處罰決定,導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故的將按照有關(guān)法律法規(guī)追究責任。

  第六章附則

  第三十九條本制度由辦公室負責解釋。

  第四十條本制度自頒布之日起執(zhí)行。

作業(yè)安全管理制度4

  1、定位應(yīng)正確。建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受懸掛機構(gòu)負載后施加于支承處的作用力;

  2、懸掛機構(gòu)的梁連接應(yīng)可靠,其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的.強度和剛度;

  3、配重塊數(shù)量應(yīng)符合說明書的規(guī)定,碼放應(yīng)整齊并防盜。

  2、懸吊平臺檢查規(guī)定:

  1、懸吊平臺應(yīng)有足夠的強度和剛度,不應(yīng)出現(xiàn)焊縫、裂紋、嚴重銹蝕,螺釘、鉚釘不應(yīng)松動,結(jié)構(gòu)不應(yīng)破損;使用長度應(yīng)符合說明書規(guī)定;

  2、安全護欄應(yīng)齊全完好并設(shè)有腹桿;其高度在建筑物一側(cè)不應(yīng)小于0.8m,其余三個面不應(yīng)小于1.1m,護欄應(yīng)能承受1000n、水平移動的集中荷載;

  3、底板應(yīng)完好并有防滑措施;應(yīng)有排水孔,且不應(yīng)堵塞;懸吊平臺四周應(yīng)裝有高度不低于150mm的擋板,且擋板與底板的間隙不應(yīng)大于5mm;

  4、在靠建筑物的一面應(yīng)設(shè)有靠墻輪、導(dǎo)向輪和緩沖裝置;

  5、在工作中平臺的縱向傾斜角度不應(yīng)大于8°,但不同機型還應(yīng)符合本機說明書規(guī)定。

作業(yè)安全管理制度5

  1、范圍

  為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,預(yù)防和減少檢維修過程中發(fā)生事故,保護員工安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全,特制定本標準。

  本標準規(guī)定了公司檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。

  本標準適用于本公司(以下簡稱公司)所屬單位及相關(guān)方在各單位檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。

  2、術(shù)語和定義

  本規(guī)定所稱檢維修是指生產(chǎn)裝置大檢修、中、小修以及裝置開停工等。中、小修主要包括:生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設(shè)備檢修、日常維修和搶修等作業(yè)。

  3、管理職責

  3.1機動設(shè)備處是公司檢維修的專業(yè)管理部門,負責檢維修的組織與領(lǐng)導(dǎo)。

  3.2生產(chǎn)運行處是裝置停開車的協(xié)調(diào)管理部門,負責檢修前后工藝處理和置換的確認管理。

  3.3安全環(huán)保處是公司檢維修的安全、環(huán)保監(jiān)督部門,負責檢維修施工過程的安全防火、環(huán)保監(jiān)督。

  3.4公司所屬二級單位安全環(huán)保部門具體負責本單位檢維修作業(yè)的安全防火監(jiān)督。

  4、管理內(nèi)容與要求

  4.1中、小修安全防火管理

  4.1.1裝置停車由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門統(tǒng)一指揮。裝置停車要詳細制定停工方案,具體包括停車清洗、吹掃置換以及盲板隔離等項內(nèi)容。停工方案要進行詳盡的說明并附相應(yīng)的流程或示意圖表。停工方案要經(jīng)過嚴格審批,停車各項操作要嚴格停工操作規(guī)程,并按照《安全生產(chǎn)逐級確認制》要求,各級管理人員按檢修職責分工做到步步確認,以確保停車過程安全,為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。

  4.1.1.1停工、檢修、恢復(fù)開車方案的主要內(nèi)容

  4.1.1.2停工檢修范圍和停工程序;

  4.1.1.3各種物料的流向及處理方法;

  4.1.1.4工藝處理和應(yīng)采取的安全措施;

  4.1.1.5制定盲板圖表。

  4.1.2中、小修施工作業(yè)前的準備

  4.1.2.1檢維修作業(yè)前生產(chǎn)單位和施工單位應(yīng)分別建立安全檢修組織機構(gòu),明確檢修安全防火負責人、項目安全防火負責人,生產(chǎn)單位和施工單位要安排好安全防火監(jiān)護人員;

  4.1.2.2施工單位應(yīng)對參加檢修的人員進行檢維修前的安全防火技術(shù)教育,檢修施工人員還須接受生產(chǎn)單位的安全防火技術(shù)教育考試,考試合格方可上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)持特殊工種作業(yè)證,未經(jīng)教育及考試不合格人員不得進入施工現(xiàn)場;

  4.1.2.3生產(chǎn)單位應(yīng)向檢維修作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底;

  4.1.2.4施工單位應(yīng)配齊檢維修作業(yè)所使用的工、機具,并逐個進行認真檢查,不符合安全防火要求的工、機具不準使用。要根據(jù)檢維修特點備好安全帶、防毒面具及滅火器材(生產(chǎn)單位提供防毒面具和防火器材)等;

  4.1.2.5檢維修作業(yè)前,生產(chǎn)單位要對檢維修的裝置、設(shè)備進行清洗、置換處理,合格后交給檢修作業(yè)單位,并對作業(yè)全過程跟蹤監(jiān)護;

  4.1.2.6切斷電源和聯(lián)鎖,注意清除油污,物料按規(guī)定退出裝置區(qū);

  4.1.2.7對輸送、儲存有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道按規(guī)定進行吹掃、置換,分析合格后加堵盲板,使之與相關(guān)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕;

  4.1.2.8在留有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備出入口或與系統(tǒng)連接處的盲板處掛上警示牌;

  4.1.2.9裝置內(nèi)的地溝、電纜溝、工業(yè)排水溝、陰井、地漏等要有效封閉;

  4.1.2.10檢修設(shè)備、管線的清洗與置換

  4.1.2.10.1氮氣、蒸汽、有毒或易燃物質(zhì)的管線要同設(shè)備斷開、或按規(guī)定堵加盲板;

  4.1.2.10.2設(shè)備、管線檢修前需徹底清洗置換、分析合格。有毒物質(zhì)不準超過車間空氣中有害物質(zhì)允許濃度,易燃、易爆物質(zhì)含量不準超過安全動火允許濃度;

  4.1.2.10.3檢修施工現(xiàn)場的易燃物質(zhì)要清除干凈。

  4.1.2.11檢修設(shè)備、裝置的交接

  4.1.2.11.1廠機動設(shè)備科主持,以生產(chǎn)車間、生產(chǎn)技術(shù)科為一方,以檢修單位、機動設(shè)備科為另一方進行檢修設(shè)備、裝置的交接,安全環(huán)?七M行監(jiān)督;

  4.1.2.11.2設(shè)備、裝置交接,需填寫交接書,交接書包括下列注意內(nèi)容:

  a)整個設(shè)備、裝置清洗、置換情況,及取樣分析數(shù)據(jù);

  b)所有加堵盲板位置,主要閥門、水封狀態(tài);

  c)貯存危險物料的部位及數(shù)量。

  4.1.2.11.3交接雙方根據(jù)交接書所填內(nèi)容到現(xiàn)場共同確認,確認后雙方在交接書上簽字,然后開始檢修。

  4.1.2.11.4交方交出的設(shè)備或裝置,需達到安全檢修的條件。

  4.1.2.11.5檢修施工單位檢修結(jié)束,交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置,需具備安全生產(chǎn)的條件。

  4.1.2.12施工單位進入施工現(xiàn)場前要與生產(chǎn)單位進行現(xiàn)場交接并在檢維修交接書中簽字;

  4.1.2.13檢維修施工前,必須辦理《安全檢修任務(wù)書》及相關(guān)的票、證、書,必須對檢維修施工過程進行風險評價,填寫風險評價書(表),各種票、證、書、表必須認真工整填寫、嚴格審批。

  4.1.2.13.1裝置檢修、系統(tǒng)檢修、設(shè)備大修、關(guān)鍵設(shè)備中修、危險性大的檢修項目,要填寫《檢維修風險評價報告書》。一般設(shè)備中、小修,以及日常維修要填寫《檢維修風險評價報告表》;作業(yè)風險和消減措施由生產(chǎn)單位的工藝技術(shù)人員進行評價和制訂。

  4.1.2.13.2不帶壓緊固螺絲,靜止部位的螺絲緊固,以及更換水閥門(d>100mm)等可不辦理安全檢修任務(wù)書;

  4.1.2.13.3電氣設(shè)備檢修,辦理《工作票》的同時填寫《檢維修風險評價報告書(表)》,嚴格按公司《電氣安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行;

  4.1.2.13.4需停表處理的控制儀表、聯(lián)鎖裝置、計量儀表、孔板、調(diào)節(jié)閥以及大、中修的控制儀表,均需填寫《儀表安全檢修任務(wù)書》。

  4.1.3安全檢修任務(wù)書、工作票的審批與使用

  4.1.3.1重要的檢修《安全檢修任務(wù)書》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫,安全監(jiān)督會簽,生產(chǎn)主任(科長)審核,安全環(huán)?、機動設(shè)備科提出審核意見,設(shè)備廠長批準后,由機動設(shè)備科下達檢修單位。

  4.1.3.2一般性檢修(中、小修)《安全檢修任務(wù)書》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫,安全監(jiān)督會簽,生產(chǎn)主任(科長)批準后交檢修單位。

  4.1.3.3檢修前要檢查《安全檢修任務(wù)書》或《工作票》是否履行審批手續(xù),安全防火措施是否詳盡、具體、落實,危險檢修項目是否有方案。

  4.1.3.4 《安全檢修任務(wù)書》或《工作票》,檢修人員要隨身攜帶,以備檢查。

  4.1.3.5 《安全檢修任務(wù)書》使用期滿,而檢修任務(wù)未完時,檢修負責人應(yīng)在期滿前一天持原《安全檢修任務(wù)書》任務(wù)書或《工作票》按原程序辦理延期手續(xù)。

  4.1.4中、小修作業(yè)的一般安全防火要求

  4.1.4.1進入檢維修現(xiàn)場作業(yè)的人員必須按規(guī)定佩戴好勞動防護用品和防護用具。

  4.1.4.2嚴格執(zhí)行各類票證書制度,工業(yè)用火、動火、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)都要辦理相關(guān)的票證書,票證書要認真填寫,措施詳盡。作業(yè)人員要隨身攜帶以備檢查。

  4.1.4.3施工單位要制定安全施工方案和應(yīng)急計劃,報作業(yè)所在單位批準。危險性大的檢維修項目要實行風險管理,生產(chǎn)單位要制定風險削減措施并落實責任人。

  4.1.4.4對裝置內(nèi)不檢修的設(shè)備,要采取好安全措施,要設(shè)有明顯標志。

  4.1.4.5檢修現(xiàn)場禁止存放易燃、可燃物料,停車時排出的易燃、可燃物料裝桶后,要及時運到安全地點,并要采取相應(yīng)的安全措施。

  4.1.4.6施工單位作業(yè)過程中要接受作業(yè)所在單位的安全監(jiān)督管理。

  4.1.4.7檢修施工單位檢修結(jié)束,交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置,需具備安全生產(chǎn)的條件。

  4.1.4.8盲板拆裝要有專人負責,要將拆裝時間、部位、數(shù)量、拆裝人員姓名記入盲板拆裝記錄,并繪制盲板圖以備檢查。

  4.2大檢修安全防火管理

  4.2.1大檢修的組織

  4.2.1.1凡是大檢修項目,均應(yīng)由項目所在單位提出檢修申請,報公司生產(chǎn)運行處批準后,按安全檢修要求成立大檢修指揮部,辦理各種許可證后方可動工。

  4.2.1.2裝置停工大檢修應(yīng)詳細制訂大檢修方案,具體包括裝置簡單流程及主要物料性質(zhì)、檢修組織機構(gòu)及職責、重點檢修項目進度表、檢修裝置停開車時間表、公用工程停送時間表、檢修盲板圖、停開工主要控制點網(wǎng)絡(luò)圖、廠際和廠內(nèi)管理線處置方案、原料及中間物料存儲表等項內(nèi)容。停工過程中的清洗、吹掃置換以及抽加盲板等項工作要嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)逐級確認制》,各級管理人員按檢修職責分工做到步步確認,以確保停車過程安全,為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。

  4.2.1.3大檢修指揮部應(yīng)編制和審核大檢修計劃,明確檢修項目、內(nèi)容和人員分工,使各項目負責人充分了解項目細節(jié)和施工要領(lǐng)。

  4.2.1.4大檢修指揮部應(yīng)確定各項目的安全防火負責人,明確項目的安全防火負責人與廠或車間的專職安全防火人員的職責分工及相互聯(lián)系程序。

  4.2.1.5大檢修指揮部的辦公室應(yīng)有施工計劃進度表、人員分工表、聯(lián)絡(luò)配合程序、安全防火人員網(wǎng)絡(luò)圖及大檢修項目主要安全防火事項及措施。

  4.2.1.6對多單位、多工種聯(lián)合作業(yè)的化工裝置檢修,應(yīng)建立聯(lián)合指揮部,并明確檢修中的安全防火總負責人、有關(guān)安全防火事項,由總負責人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

  4.2.1.7所有的大檢修項目,除應(yīng)執(zhí)行國家及公司現(xiàn)有的安全防火規(guī)定外,還應(yīng)針對具體檢修作業(yè)的內(nèi)容、范圍提出具體的安全防火管理要求,制定相應(yīng)的臨時安全防火檢修規(guī)定。明確檢修作業(yè)程序、進入施工現(xiàn)場的安全防火紀律,并指派專人負責施工現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督工作。

  4.2.1.8生產(chǎn)單位組織施工單位按檢修內(nèi)容進行檢修項目的風險評價,制定安全防火施工方案,并經(jīng)大檢修指揮部批準后方可實施檢修作業(yè)。

  4.2.2大檢修作業(yè)前的準備

  4.2.2.1大檢修前,檢修單位應(yīng)根據(jù)檢修項目、內(nèi)容和要求,準備好施工機具;聯(lián)系生產(chǎn)單位提供檢修需用的防護器材、消防器材及檢測儀器,并指派專人負責。提前校對好測爆儀,并用檢修中可能遇到的易燃易爆介質(zhì),對測爆儀進行檢驗及標定。

  4.2.2.2生產(chǎn)單位在檢修前,對通過現(xiàn)場的管溝、陰井和地漏等,要采取可靠的封閉措施。

  4.2.2.3檢修前,各單位應(yīng)對所有參加檢修的人員進行全面系統(tǒng)的安全防火教育,使參加大檢修的`各類人員熟知組織領(lǐng)導(dǎo)班子和各級安全防火負責人名單、安全防火制度、規(guī)定及注意事項,明確檢修項目、內(nèi)容、計劃、進度、作業(yè)程序、檢修質(zhì)量和安全防火標準、工作范圍、區(qū)域劃分、聯(lián)絡(luò)方法及危險工程緊急情況處理等。

  4.2.2.4裝置的停車、置換、清洗和隔離應(yīng)指定專責人,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,認真做好上下工序的聯(lián)系工作。對停車后裝置及設(shè)備內(nèi)清出的可燃物料,應(yīng)及時組織力量運到裝置外安全地帶,嚴禁在裝置區(qū)內(nèi)儲存。

  4.2.2.5裝置停車經(jīng)置換、中和、清洗、吹掃,并分析合格后,生產(chǎn)單位與檢修單位應(yīng)正式交接,雙方簽字后方可交付檢修。

  4.2.2.6上述準備工作就緒后,大檢修指揮部的安全防火負責人應(yīng)組織各級安全防火人員和檢修項目負責人對大檢修的安全防火準備工作進行最后一次檢查和確認,確保檢修項目的安全防火措施已落到實處。重點是安全防火施工方案、隔斷措施、動火分析及有否物料貯存,并確定動火等級。

  4.2.3大檢修作業(yè)中的安全防火要點

  大檢修的動火作業(yè),除應(yīng)遵守公司相關(guān)安全防火管理規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:

  4.2.3.1廠和車間的大檢修首次動火或危險性較大的動火作業(yè)項目,應(yīng)由廠或車間的主管領(lǐng)導(dǎo)、檢修單位的領(lǐng)導(dǎo)及廠安全防火部門負責人共同到現(xiàn)場確認動火條件,監(jiān)視動火的實施。

  4.2.3.2動火人應(yīng)由安全防火考試合格的人員擔任。在同一動火部位有幾個焊工同時作業(yè)時,允許辦理一個動火證,但每一個動火人都必須在動火證上逐一簽字。

  4.2.3.3一個看火人在一個位置上能夠很清楚地監(jiān)視幾個動火點,允許一個人擔當幾個動火點的看火人,但最多不能超過三個動火點。

  4.2.3.4對雖然停車,但仍存有可燃物料的作業(yè)現(xiàn)場,凡能拆遷到固定動火區(qū)或其它安全地帶進行動火作業(yè)時,一般不應(yīng)在現(xiàn)場進行動火,應(yīng)盡量減少特殊危險動火。

  4.2.3.5需動火的部位與其它生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)有可靠的隔離措施。尤其動火點與尚存有可燃物料的系統(tǒng)和罐區(qū)的隔離,宜采用拆除一段聯(lián)系管段的措施。

  4.2.3.6高空焊接作業(yè)時,下面的木腳手架應(yīng)采用非燃材料遮蓋,在操作部位下方每層都應(yīng)設(shè)看火人。

  4.2.3.7同一地點同時使用電、氣焊時,電焊導(dǎo)線不應(yīng)與氣焊膠管敷設(shè)在一起。不應(yīng)用存有易燃易爆物料的生產(chǎn)設(shè)備或與其相聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊接地線。

  4.2.3.8大檢修期間應(yīng)對所有消防安全裝置、自動滅火系統(tǒng)、可燃氣體報警系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、安全閥、爆破板、阻火器等同時進行檢查、維護和檢驗。

  4.2.4大檢修的驗收

  4.2.4.1大檢修結(jié)束之前,項目負責人和安全防火負責人應(yīng)組織有關(guān)人員進行一次安全檢查,清點工具、器材等,防止遺留于設(shè)備和管道內(nèi);測厚、探傷等項目是否按要求進行,并全部結(jié)束;設(shè)備的防護裝置以及因檢修而拆除的蓋板、柵欄等是否按要求安裝和恢復(fù);安全消防設(shè)施是否投用;檢修現(xiàn)場是否已清理干凈。

  4.2.4.2試車前應(yīng)檢查核實以下項目:

  4.2.4.2.1盲板是否按要求抽去或堵上;

  4.2.4.2.2各閥門是否按規(guī)定打壓、靈活完好,并符合試車前開或關(guān)的要求;

  4.2.4.2.3工藝設(shè)備和管線是否分段進行了打壓和氣密性試驗,并符合要求;

  4.2.4.2.4全部管道和儀表是否復(fù)位;

  4.2.4.2.5設(shè)備、管道靜電接地是否恢復(fù)、完整;

  4.2.4.2.6轉(zhuǎn)動部件手盤車是否正常;

  4.2.4.2.7冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否符合要求;

  4.2.4.2.8所有安全附件、儀表、信號裝置是否齊全、好用、靈敏可靠;

  4.2.4.2.9消防器材、消防設(shè)施是否處于備用狀態(tài);

  4.2.4.2.10安全水封、隔油池等是否已經(jīng)充水。

  4.2.4.3上述工作結(jié)束以后,大檢修指揮部應(yīng)指派專人組織檢修人員和生產(chǎn)人員進行交接、驗收和試車。根據(jù)規(guī)程要求分別進行耐壓試驗、氣密試驗、調(diào)整、負荷試車和驗收工作。

  4.2.4.4試車后,應(yīng)按規(guī)定辦理驗收手續(xù),正式移交生產(chǎn)單位,并將有關(guān)技術(shù)資料及檢測報告一并交付生產(chǎn)單位。

  4.2.4.5驗收手續(xù)辦完后,在正式投產(chǎn)前,應(yīng)拆除臨時電源,檢修用臨時擋火墻、安全界標、柵欄以及檢修用的各種臨時措施,除去陰溝上封閉物,檢查坑道排水和清水狀況,同時應(yīng)特別注意是否有妨礙運轉(zhuǎn)操作或高溫設(shè)備附近有無竹、木腳手架等可燃物品。并按開車要求進行清掃、置換、分析合格后,正式進入開車程序。

  4.3臨時檢修、搶修

  4.3.1裝置發(fā)生影響安全生產(chǎn)的設(shè)備故障時,工廠必須在第一時間報告公司相關(guān)部門,并通知公司相關(guān)人員。

  4.3.2公司相關(guān)部門和公司相關(guān)人員接到通知后,迅速組織有關(guān)人員第一時間趕到現(xiàn)場。

  4.3.3臨時檢修、搶修作業(yè)的安全管理按照本規(guī)定的條款執(zhí)行。

  4.3.4從事設(shè)備臨時檢修、搶修作業(yè)的檢修人員必須熟悉所在裝置的情況,30%以上應(yīng)為公司正式員工,外雇工必須經(jīng)過培訓合格并經(jīng)過工廠三級安全教育合格者。

  4.4一般安全防火管理要求

  4.4.1焊接的一般安全防火管理要求

  4.4.1.1雨天不準露天進行電焊作業(yè)。在潮濕的地溝、金屬構(gòu)架及天車上進行焊接作業(yè)時要有專人監(jiān)護,并有防觸電措施。

  4.4.1.2電焊作業(yè)的零線與焊口之間距離不準大于600mm,且與焊件良好接觸。

  4.4.1.3電焊機的零線、接地線和焊接工作回線均不準搭在其它設(shè)備裝置上,也不準接在管線、儀表保護套管及設(shè)備上。

  4.4.1.4焊接、切割密閉空心件時,必須留有排氣孔。

  4.4.1.5不準用焊炬(割炬)火焰照明。

  4.4.1.6不準用明火檢查氣瓶漏氣。減壓閥凍結(jié),要用溫水解凍不得用火烤。

  4.4.1.7乙炔、氧氣帶要嚴密不漏,接頭處要把牢。

  4.4.2電焊機安全防火管理要求

  4.4.2.1電焊機要放在干燥處,雨天要有防雨措施。

  4.4.2.2各電焊機之間、焊機與墻之間,均應(yīng)留有不小于1米的空道。

  4.4.3電焊把線安全防火管理要求

  4.4.3.1電焊把線必須采用橡膠電纜線且絕緣良好,無破損。如有破損需用膠布纏好。

  4.4.3.2不準將把線放在電弧附近或熾熱的焊縫上。

  4.4.3.3把線不準沾油,沾油必須清理干凈。

  4.4.4氧氣瓶安全防火管理要求

  4.4.4.1氧氣瓶不準靠近熱源,夏季要有防曬措施。不準接觸油脂,與明火應(yīng)保持不小于10米距離。

  4.4.4.2瓶中氧氣不準用盡,需保留用50kpa的余壓。氣瓶安全附件要完好。

  4.4.4.3氧氣瓶不準與可燃氣體放在一起,同乙炔氣瓶應(yīng)保持不小于5米距離。搬運時,應(yīng)防止撞擊。

  4.4.5乙炔氣瓶安全防火管理要求

  4.4.5.1使用、運輸、儲存乙炔氣瓶時,其環(huán)境溫度不準超過40℃。

  4.4.5.2不準敲打、撞擊氣瓶,不準靠近火源和電氣設(shè)備存放氣瓶,與明火距離不小于10米。

  4.4.5.3乙炔氣瓶不準倒置,不能同氧氣瓶混放運輸。

  4.4.6設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)安全防火管理要求:

  4.4.6.1需進行內(nèi)部動火作業(yè)的設(shè)備必須與其它設(shè)備、管道進行可靠隔離,絕對禁止其它系統(tǒng)的介質(zhì)進入檢修設(shè)備。

  4.4.6.2凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,進入前必須用空氣置換出惰性氣體,并測定設(shè)備內(nèi)的氧含量,一般在18%-21%(v)之間時方可進入。

  4.4.6.3附有攪拌等機械裝置的設(shè)備,在進入前應(yīng)把傳動皮帶卸下,啟動機械的電源斷開并上鎖,使其在檢修過程中不能啟動,再在電源處掛上“有人檢修,禁止合閘”的警示牌。

  4.4.6.4設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)時,一般應(yīng)指派兩人在設(shè)備外部進行監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)熟悉檢修設(shè)備的操作情況,了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸特性;監(jiān)護人員應(yīng)位于能經(jīng)常看見設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的位置,眼光不得離開操作人員;監(jiān)護人除向設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外,不準從事其它工作,更不得擅離崗位。

  4.4.6.5設(shè)備內(nèi)作業(yè)的電動工具及照明必須使用安全電壓,在干燥設(shè)備內(nèi)電壓應(yīng)≤36v,在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬設(shè)備內(nèi)電壓≤12v,若存在易燃易爆介質(zhì)時,應(yīng)符合防爆要求。

  4.4.6.6作業(yè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積和形狀,作業(yè)危險性大小和介質(zhì)的性質(zhì),做好個人防護和應(yīng)急救援準備工作。

  4.4.6.7設(shè)備內(nèi)作業(yè),生產(chǎn)單位應(yīng)每半小時監(jiān)測一次有毒有害物質(zhì)、可燃氣體、氧含量、粉塵含量等。

  4.4.7物料罐帶料動火安全防火管理要求:

  4.4.7.1應(yīng)使動火點位于料面以下;

  4.4.7.2補焊前應(yīng)測定壁厚,補焊處的壁厚應(yīng)滿足焊接時不被燒穿的要求(一般應(yīng)≥3mm),根據(jù)測得的壁厚確定焊接時的電流值,防止因電流過大燒穿被焊處,造成跑油著火。電焊機接地點應(yīng)盡量接近動焊點;

  4.4.7.3若罐存在裂縫,動火前應(yīng)用石棉繩將裂縫塞嚴,外面再用鋼板補焊;

  4.4.7.4動焊時貯罐應(yīng)打開人孔,接通大氣;

  4.4.7.5應(yīng)選用有經(jīng)驗的人員進行監(jiān)護,必要時可請專業(yè)消防隊進行現(xiàn)場監(jiān)護。

  4.4.8物料管線帶料動火應(yīng)符合下列要求:

  4.4.8.1測定補焊處管壁厚度,決定補焊電流及補焊方案,防止燒穿;

  4.4.8.2清理周圍環(huán)境,清除一切可燃物;

  4.4.8.3與動火臨近的管道應(yīng)做好防火及隔熱措施;

  4.4.8.4降低管道內(nèi)油品壓力(始終保持微正壓),但應(yīng)保持管道內(nèi)油品流動;

  4.4.8.5用鉆和石棉繩等堵塞漏處,然后打卡子進行補焊;

  4.4.8.6對泄漏周圍的空氣要進行分析,符合動火要求后方可動火;

  4.4.8.7焊接作業(yè)應(yīng)由經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高的焊工擔任,施焊要穩(wěn)、準、快,焊接順序應(yīng)先下后上,焊點應(yīng)對稱;

  4.4.8.8高壓油管焊接,應(yīng)降壓后打卡子焊接。

  4.4.9低壓設(shè)備、管道的帶氣動火安全防火管理要求:

  4.4.9.1做好組織工作,要有專人指揮,關(guān)鍵崗位要有專人操作;

  4.4.9.2對設(shè)備和管道內(nèi)的氧含量要嚴格控制,必須保證系統(tǒng)氧含量不得超過0.5%;

  4.4.9.3保持系統(tǒng)穩(wěn)定的微正壓;

  4.4.9.4測定壁厚,根據(jù)壁厚設(shè)定電焊機的電流值;

  4.4.9.5分析補焊點周圍可燃氣體的濃度,當被測可燃氣體的爆炸下限大于4%時,其濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分比);爆炸下限小于4%的可燃氣體,其濃度應(yīng)小于0.2%(體積百分比)方可動火;

  4.4.9.6焊氣柜時,應(yīng)將燒焊點位于水槽水面下1米左右。

  4.4.10抽堵盲板作業(yè)時應(yīng)符合下列要求:

  4.4.10.1對需要檢修裝置和設(shè)備,應(yīng)加堵盲板進行可靠隔離;

  4.4.10.2抽堵盲板作業(yè),應(yīng)辦理作業(yè)許可證和審批手續(xù),并指定專人負責,制定作業(yè)方案和檢查落實相應(yīng)的安全防火措施;作業(yè)前生產(chǎn)單位安全負責人應(yīng)帶領(lǐng)操作人員查看現(xiàn)場,并交待作業(yè)程序和安全防火注意事項;

  4.4.10.3盲板的制作應(yīng)根據(jù)閥門或管道的口徑,同時要考慮能夠承受管路工作壓力;當管道內(nèi)為易燃易爆介質(zhì)時,制作盲板不得使用破裂時能產(chǎn)生火花的材料;盲板應(yīng)有較大的突耳,并涂上特殊的顏色,使插上的盲板顯而易見;

  4.4.10.4介質(zhì)為易燃易爆介質(zhì)時,抽堵盲板作業(yè)點周圍25米范圍內(nèi)不準用火;作業(yè)過程中

  應(yīng)指派專人巡回檢查,必要時應(yīng)停止下風側(cè)的其它工作;與作業(yè)無關(guān)的人員禁止進入作業(yè)現(xiàn)場;當在室內(nèi)進行抽堵盲板作業(yè)時必須開窗或用符合安全要求的通風設(shè)備強制通風;采用行燈照明時,則必須采用電壓小于36伏的防爆燈;

  4.4.10.5抽堵盲板前應(yīng)仔細檢查系統(tǒng)內(nèi)壓力是否已經(jīng)下降,余液是否排凈;一般要求管道內(nèi)介質(zhì)溫度小于60℃,介質(zhì)壓力煤氣類小于1.96kpa,氨氣類剌激性物質(zhì)應(yīng)小于0.49kpa方可作業(yè),若溫度、壓力超過上述規(guī)定時,應(yīng)有特殊的安全措施,并辦理特殊的審批手續(xù);對易燃易爆系統(tǒng)抽加盲板時,卸壓后應(yīng)保持系統(tǒng)正壓,以防止空氣吸入系統(tǒng);

  4.4.10.6抽堵可燃氣體盲板時,應(yīng)使用防爆工具,若必須使用鐵制工具時,應(yīng)在接觸平面上涂以石墨、黃油等不產(chǎn)生火花的介質(zhì);抽堵盲板時應(yīng)配帶好勞動防護用品;作業(yè)時應(yīng)站在上風側(cè);抽堵盲板作業(yè)時應(yīng)有生產(chǎn)單位專人監(jiān)護,特別是火災(zāi)危險性大的作業(yè),要求作業(yè)現(xiàn)場必須有兩名以上專業(yè)人員及消防車輛、醫(yī)務(wù)人員實施現(xiàn)場監(jiān)護;抽堵盲板連續(xù)作業(yè)時間一般應(yīng)控制在半小時之內(nèi),否則應(yīng)更換作業(yè)人員;

  4.4.10.7抽堵盲板作業(yè)時應(yīng)有專人負責登記與核查工作,加堵盲板要記錄時間、地點、作業(yè)人姓名、數(shù)量;抽去盲板時也應(yīng)一一記錄,并對照抽堵盲板方案進行復(fù)查,防止漏堵或漏抽。

  4.4.11其它工業(yè)用火、有限空間作業(yè)、臨時用電、高處作業(yè)、起重作業(yè)、施工動土作業(yè)等要嚴格執(zhí)行中國石油天然氣股份有限公司和公司有關(guān)安全防火管理規(guī)定。

  4.4.12檢修現(xiàn)場清理的安全要求

  4.4.12.1清理工作要自上而下進行。

  4.4.12.2清理物品不準由高處向下拋擲,必要時須設(shè)警戒區(qū),由專人監(jiān)護。

  4.4.12.3設(shè)備內(nèi)部清理要干凈,不能留任何雜物。

  4.4.12.4用水清理地面、設(shè)備時,不準將水濺到電氣設(shè)備上。

  4.4.12.5清理腐蝕性介質(zhì)時,不要濺到其它設(shè)備上。

  4.4.12.6清理設(shè)備的污水,不準排入生活下水管線。

  4.4.12.7檢修結(jié)束,要達到工完料凈場地清,設(shè)備、管線復(fù)位符合安全生產(chǎn)要求。

  4.5裝置開工安全防火管理

  4.5.1裝置開工要制定開工方案,開工方案應(yīng)包括安全防火措施。

  4.5.2裝置開工由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門統(tǒng)一指揮。裝置開車要詳細制定開工方案,具體包括開工前的吹掃置換、抽加盲板、接引物料以及投料試車等內(nèi)容。開工方案要進行詳盡的說明并附相應(yīng)的流程或示意圖表,各項操作步驟要具體,并落實到具體的責任人和監(jiān)護人。開工方案要經(jīng)過嚴格審批,開車各項操作要嚴格執(zhí)行開工操作規(guī)程,并按《安全生產(chǎn)逐級確認制》的要求,各級管理人員按開車職責分工做到步步確認,以確保開車過程安全。

  4.5.3裝置開工正常后,要組織人員全面驗收,分別整理技術(shù)資料歸檔。

  4.6外委檢維修作業(yè)的施工隊伍要嚴格執(zhí)行《公司工程承包商安全管理規(guī)定》的要求。

作業(yè)安全管理制度6

  第一章一般規(guī)定

  第一條為保護高溫作業(yè)職工健康,促進安全生產(chǎn),根據(jù)廠有關(guān)規(guī)定,制定本規(guī)定。

  第二條高溫作業(yè)系指工業(yè)企業(yè)和服務(wù)行業(yè)工作地點具有生產(chǎn)性熱源,當室外實際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風設(shè)計計算溫度的氣溫時,其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。

  第三條高溫作業(yè)場所綜合溫度應(yīng)符合gbz2《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》的要求。

  第四條建設(shè)項目的職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計應(yīng)符合gbz1《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》中有關(guān)防暑的要求。

  第五條各單位應(yīng)認真貫徹“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針,企業(yè)應(yīng)制定計劃,采取保障人身健康的措施,并對防暑降溫工作進行監(jiān)督檢查。

  第六條防暑降溫設(shè)備應(yīng)有專人管理,按時檢修維護,每年在夏季前檢維修一次,并進行效果評價,制定切實可行的使用辦法和管理制度。

  第二章技術(shù)措施

  第七條應(yīng)盡量實現(xiàn)機械化、自動化,改進工藝過程和操作過程,減少高溫和熱輻射對員工的影響。

  第八條應(yīng)對高溫作業(yè)場所進行定期監(jiān)測,包括溫度、濕度、風速和輻射強度,掌握氣象條件的變化,及時采取改進措施。

  第九條對封閉、半封閉的工作場所,熱源盡可能設(shè)在室外常風向的下風側(cè),對室內(nèi)熱源,在不影響生產(chǎn)工藝過程的情況下,可以應(yīng)用噴霧降溫。當熱源(爐子、蒸汽設(shè)備等)影響員工操作時,應(yīng)采取隔熱措施。

  第十條高溫作業(yè)場所的防暑降溫,應(yīng)首先采用自然通風,必要時使用送風風扇、噴霧風扇或空氣淋浴等局部送風裝置。

  第十一條根據(jù)工藝特點,對產(chǎn)生有害氣體的高溫工作場所,應(yīng)采用隔熱、強制送風或排風裝置。

  第十二條對于高溫環(huán)境中的狹小房間,應(yīng)有良好的隔熱措施,使室內(nèi)熱輻射強度小于700w/m2,氣溫不超過28℃。

  第三章保健措施

  第十三條對高溫作業(yè)員工應(yīng)進行上崗前和入暑前職業(yè)健康檢查。凡有心血管疾病、中樞神經(jīng)系統(tǒng)疾病、消化系統(tǒng)疾病、嚴重的呼吸、內(nèi)分泌、肝、腎疾病患者,均不宜從事高溫作業(yè)。

  第十四條發(fā)現(xiàn)有中暑癥狀患者,應(yīng)立即到?jīng)鏊胤叫菹?除進行急救治療和必要的處理外,還應(yīng)到職業(yè)病診斷機構(gòu)診療。

  第十五條對高溫作業(yè)者,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定提供符合衛(wèi)生要求的`含鹽清涼飲料。

  第十六條對熱輻射強度較大的高溫作業(yè)員工,應(yīng)提供符合要求的防護用品,如防護手套、鞋、護腿、圍裙、眼鏡、隔熱服裝、面罩等。

  第四章組織措施

  第十七條從事高溫作業(yè)的員工應(yīng)有合理的勞動休息制度,根據(jù)氣溫變化,適當調(diào)整作息時間,盡量避免加班加點。

  第十八條高溫作業(yè)的分級應(yīng)符合gb4200《高溫作業(yè)分級》的規(guī)定,對高溫超標嚴重的崗位,應(yīng)采取輪換作業(yè)等辦法,盡量縮短一次連續(xù)作業(yè)時間。

  第十九條高溫作業(yè)場所應(yīng)設(shè)有工間休息室。休息室應(yīng)隔絕高溫和熱輻射,室內(nèi)有良好的通風,休息室內(nèi)氣溫應(yīng)低于室外氣溫,設(shè)有空調(diào)的休息室室內(nèi)氣溫應(yīng)保持在25~27℃。

作業(yè)安全管理制度7

  1、目的:建立高處作業(yè)程序

  2、范圍:適用于公司登高作業(yè)

  3、責任者:安全部、登高作業(yè)單位

  4、程序:

  4.1本規(guī)定適用于公司內(nèi)的一切高處作業(yè)。

  4.2高處作業(yè)的定義:化工企業(yè)內(nèi)凡在墜落高度基準面兩米以上(含兩米)有可能墜落的高處進行作業(yè)為高處作業(yè)。雖然在兩米以下,但在作業(yè)地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風雪襲擊、機械震動、設(shè)備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉(zhuǎn)動機械及其他易傷人的物體等,應(yīng)視為高處作業(yè)。

  4.2.1一般高處作業(yè)分級:

  .高處作業(yè)高度在2~5m時,為一級高處作業(yè)。

  .高處作業(yè)高度在5~15m時,為二級高處作業(yè)。

  .高處作業(yè)高度在15~30m時,為三級高處作業(yè)。

  .高處作業(yè)高度在30m以上時,稱為特級高處作業(yè)。

  4.2.2特殊高處作業(yè)。

  .在陣風風力六級(風速10.8m/s)以上的情況下進行的高處作業(yè),稱為強風高處作業(yè)。

  .在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)稱為異溫高處作業(yè)。

  .降雨時進行的高處作業(yè),稱為雨天高處作業(yè)。

  .降雪時進行的高處作業(yè),稱為雪天高處作業(yè)。

  .室外完全采用人工照明時進行的高處作業(yè),稱為夜間高處作業(yè)。

  .在接近或接觸帶電的條件下進行的高處作業(yè)稱為帶電高處作業(yè)。

  .在無立足或無牢靠立足的條件下,進行的高處作業(yè),稱為懸空高處作業(yè)。

  .對突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故,進行搶救的高處作業(yè),稱為搶救高處作業(yè)。

  4.2.3在化工企業(yè)內(nèi)下列情況為化工工況高處作業(yè):

  .凡是框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置,雖有護欄,但工作人員進行非經(jīng)常性作業(yè)時有可能發(fā)生意外的視為高處作業(yè)。

  。在無平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進行作業(yè)時視為高處作業(yè)。

  。在高大塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備內(nèi)進行登高作業(yè)視為高處作業(yè)。

  .作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)視為部位登高作業(yè)。

  4.3化工企業(yè)高處作業(yè)必須做到:

  4.3.1.高處作業(yè)人員必須嚴格遵守執(zhí)行國務(wù)院《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定、化工部頒發(fā)的《安全管理制度》第十二章第四節(jié)及當?shù)貏趧硬块T制定的有關(guān)高處作業(yè)的安全規(guī)定。

  4.3.2.凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇以及其他不適于高處作業(yè)的人員不準登高作業(yè)。

  4.3.3.高處作業(yè)人員必須按要求穿戴整齊個人防護用品,安全帶的.栓掛不得低掛高用。不得用繩子代替,酒后人員不許登高作業(yè)。

  4.3.4.六級強風或其他惡劣氣候條件下,禁止登高作業(yè)。搶險需要時,必須采取可靠的安全措施,分管付總(或總工程師)要現(xiàn)場指揮,確保安全。

  4.3.5.凡高處作業(yè)于其他作業(yè)交叉進行時,必須同時遵守所有的有關(guān)安全作業(yè)的規(guī)定。交叉作業(yè),必須戴安全帽,并設(shè)置安全網(wǎng)。嚴禁上下垂直作業(yè),必要時設(shè)專用防護棚或其他隔離措施。

  4.3.6.高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時手中不得拿物件;必須從指定的路線上下,不準在高處擲材料工具或其他物品;不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上,工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,防止落下傷人,上下大型零件時,須采取可靠的起吊工具。

  4.3.7.登高作業(yè)嚴禁接近電線,特別是高壓線路。應(yīng)保持間距2.5m以上。避免人體或?qū)щ婓w觸及線路。(低壓)

  4.3.8.在吊籠內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)事先對吊籠拉繩進行檢查,吊籠所承受的負荷有一定的安全系數(shù),作業(yè)人員必須系好安全帶并要有專人監(jiān)護。

  4.3.9.高處作業(yè)使用的腳手架,材料要堅固,能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、性能要求,要按照《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》及當?shù)貙嶋H情況的安全要求。

  4.3.10.使用各種梯子時,首先檢查梯子要堅固,放置要牢穩(wěn),立梯坡度一般以60度左右為宜,并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無搭鉤,梯腳不能穩(wěn)固時必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應(yīng)在電氣設(shè)備附近使用。大風中使用梯子必須戴安全帽,并有專人監(jiān)護。

  4.3.11.冬季及雨雪天登高作業(yè)時,要有防滑措施。

  4.3.12.在自然光線不足或者在夜間進行高處作業(yè)時,必須有充足的照明。

  4.3.13.在化工危險物品生產(chǎn)的界區(qū)內(nèi)或附近有放空管線工作時(即化工危險部位),要與操作者建立聯(lián)系信號,設(shè)置突然發(fā)生異,F(xiàn)象所帶來危害的防護用品,以便突然停車、發(fā)生故障、突然大量排放有害物質(zhì),便于自然防護及迅速撤離現(xiàn)場。

  4.3.14.坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴,蓋板必須堅固,幾何尺寸符合安全要求。

  4.3.15.上石棉瓦(或薄板材料、輕型材料)、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時,必須鋪設(shè)堅固、防滑的腳手板,如果工作面有玻璃時必須加以固定。

  4.3.16.非生產(chǎn)高處作業(yè)如:打掃衛(wèi)生、貼刷標語,擦玻璃等需要登高也要按高處作業(yè)要求去做,系好安全帶,并且要把安全帶栓在牢固的構(gòu)筑物上。

  4.4高處作業(yè)審批程序:

  4.4.1.由申請作業(yè)單位下達任務(wù),并介紹作業(yè)周圍環(huán)境,接受作業(yè)任務(wù)的單位,制定具體安全措施。最后按規(guī)定辦理登高審批手續(xù)。

  4.4.2.生產(chǎn)過程遇有一般臨時故障,必須馬上登高處理時,班長要親自監(jiān)護(或指定專人)。并且穿戴好必要的個人防護用品,不必辦理高處作業(yè)許可證。

  m以下的一般高處作業(yè)及化工工況高處作業(yè),由安全部主管審批簽字,為一級高處作業(yè)許可證。

  m以上的一般高處作業(yè),特殊高處作業(yè)及化工危險部位高處作業(yè),由安全部部長審批,為二級高處作業(yè)許可證。

  4.5執(zhí)行化工高處作業(yè)許可證的幾點說明:

  4.5.1.化工高處作業(yè)許可證為兩聯(lián),一聯(lián)審批單位存查,一聯(lián)交施工單位,以便及時檢查,一旦發(fā)生事故,按照相關(guān)規(guī)定追查責任。

  4.5.2.該許可證適用于各個環(huán)節(jié)、各個時期的一切高處作業(yè)過程。凡是下達的施工任務(wù)中,符合高處作業(yè)定義的作業(yè)必須執(zhí)行。

作業(yè)安全管理制度8

  (一)在高空作業(yè)應(yīng)有保證安全的設(shè)施,如腳手架,梯子、繩子等,必要時應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。

  遇有惡劣天氣(如風力在六級以上或暴風雨雪)影響施工安全時,應(yīng)停止高空作業(yè)。

  (二)在離地面3m以上的高空及陡坡上作業(yè)時,作業(yè)人員必須帶好安全帶、安全繩和安全帽,并在每次作業(yè)前詳細檢查。

  (三)禁止雙層垂直作業(yè)(有隔離設(shè)施的除外)。高空作業(yè)時,一根安全繩只限一人使用,安全繩要栓綁在可靠物上。一根安全樁只能栓一安全繩。安全樁打入地面的垂直深度,土質(zhì)山坡不少于1m,石質(zhì)山坡不少于0.5m,必要時適當加深;安全樁距邊坡邊緣的距離不得少于3m。安全繩直徑應(yīng)不小于25mm,安全帶繩直徑應(yīng)不小于16mm。在安全樁上栓好后的剩余繩頭應(yīng)不少于1m,不長于3m。使用安全繩左右移動距離不得大于繩長的`1/5,亦不得超過5m。必要時應(yīng)加打護樁或派人看守,防止因安全樁松動發(fā)生事故。

  (四)登山作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋,扎好袖口,褲口,以免拌倒跌傷。

  (五)高空作業(yè)所用材料應(yīng)堆放穩(wěn)妥,所用工具應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi),防止墜落傷人。非指定工作人員,不準攀登腳手架。起重架和繩索不準隨同吊裝物上下。

  (六)高空作業(yè)人員工作前不準飲酒。凡患有間發(fā)性癲病,高血壓,心臟病、神經(jīng)衰弱和惡性貧血等癥的人不得擔任高空和陡坡作業(yè)。

  (七)經(jīng)常上山下河所通過的陡坡和路滑處所應(yīng)做成臺階,必要時應(yīng)設(shè)置欄桿,臨時通過的陡坡和路滑處所應(yīng)打安全樁并栓上安全繩。

  (八)施工現(xiàn)場中的腳手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)?都應(yīng)隨時清掃,如有雨水,冰雪,要采取防滑措施。

作業(yè)安全管理制度9

  一、范圍

  本制度為了預(yù)防高處作業(yè)出現(xiàn)安全事故、保障勞動者的生命安全,特建立高處作業(yè)管理制度。

  本制度適用于廠區(qū)內(nèi)所有高處作業(yè)。

  二、職責

  1、安全科是本制度的制定單位,負責本制度的修改、督察。

  2、其他相關(guān)單位是本制度的協(xié)助單位,負責本制度的執(zhí)行。

  三、定義

  1、高處作業(yè):凡距墜落高度基準面2m及其以上,有可能墜落的高處進行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。

  2、墜落基準面:從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面,稱為墜落基準面。

  3、墜落高度(作業(yè)高度):從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離,稱為墜落高度。

  4、異溫高處作業(yè):在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設(shè)計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。

  5、帶電高處作業(yè):作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設(shè)備和線路進行的高處作業(yè)。

  四、高處作業(yè)分級

  高處作業(yè)分為一級、二級、三級和特級高處作業(yè),符合GB/T 3608的規(guī)定。

  1 、作業(yè)高度在2m≤h<5m時,稱為一級高處作業(yè)。

  2 、作業(yè)高度在5m≤h<15m時,稱為二級高處作業(yè)。

  3 、作業(yè)高度在l5m≤h<30m時,稱為三級高處作業(yè)。

  4 、作業(yè)高度在h≥30m以上時,稱為特級高處作業(yè)。

  五、高處作業(yè)安全要求與防護

  1 、高處作業(yè)前的安全要求

  1 )進行高處作業(yè)前,應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容,進行危險辨識,制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫入《高處作業(yè)票》以下簡稱《作業(yè)票》,并制定出對應(yīng)的安全措施。

  2)進行高處作業(yè)時,除執(zhí)行本規(guī)范外,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標準的規(guī)定。

  3)作業(yè)單位負責人應(yīng)對高處作業(yè)安全技術(shù)負責,并建立相應(yīng)的責任制。

  4)高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格,持證上崗,并應(yīng)定期進行體格檢查。

  5)從事高處作業(yè)的單位應(yīng)辦理《作業(yè)票》,落實安全防護措施后方可作業(yè)。

  6)《作業(yè)票》審批人員應(yīng)檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)。

  7)高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,應(yīng)在作業(yè)前加以檢查,確認其完好后投入使用。

  8)高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應(yīng)急預(yù)案,內(nèi)容包括:作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法,現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等。有關(guān)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。

  9)在緊急狀態(tài)下(有下列情況下進行的高處作業(yè)的)應(yīng)執(zhí)行單位的應(yīng)急預(yù)案:

  1〉遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè);

  2〉在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時,作業(yè)點的有毒物濃度不明。

  10) 高處作業(yè)前,作業(yè)單位現(xiàn)場負責人應(yīng)對高處作業(yè)人員進行必要的安全教育,交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法。

  11)高處作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)查驗《作業(yè)票》,檢查驗收安全措施落實后方可作業(yè)。

  12)高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國家標準的勞動保護用品,安全帶、安全帽符合要求。作業(yè)前要檢查。

  13)高處作業(yè)前作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填入《作業(yè)票》內(nèi)。

  14)高處作業(yè)使用的材料、器具、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)安全標準要求。

  15)高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)標準。高處作業(yè)應(yīng)根據(jù)實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應(yīng)符合安全要求,兩端應(yīng)捆綁牢固。作業(yè)前,應(yīng)檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

  16)供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關(guān)標準要求;作業(yè)人員上下時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯、便攜式木梯和便攜式金屬梯,應(yīng)符合國家標準的相關(guān)要求。

  17)便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應(yīng)堅實,不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長使用,應(yīng)有可靠的連接措施,且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度,不應(yīng)低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35°~45°為宜,鉸鏈應(yīng)牢固,并應(yīng)有可靠的拉撐措施。

  2 、高處作業(yè)中的安全要求與防護

  1)高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。

  2)作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上,不得系掛在移動或不牢固的物件上;不得系掛在有尖銳棱角的`部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢。

  3)作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋,上下時手中不得持物。工具在使用時應(yīng)系安全繩,不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。

  易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。

  4)雨天和雪天進行高處作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后,應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。

  5)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時,作業(yè)點的有毒物濃度應(yīng)在允許濃度范圍內(nèi),并采取有效的防護措施。在應(yīng)急狀態(tài)下,按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

  6 )帶電高處作業(yè)應(yīng)符合《安全用電導(dǎo)則》的有關(guān)要求。高處作業(yè)涉及臨時用電時應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。

  7)高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負責聯(lián)系。尤其是在危險化學品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業(yè)時,應(yīng)為作業(yè)人員配備必要的防護器材(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等),應(yīng)事先與車間負責人取得聯(lián)系,確定聯(lián)絡(luò)方式,并將聯(lián)絡(luò)方式填入《作業(yè)票》的補充措施欄內(nèi)。

  8)不得在不堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè),登不堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前,應(yīng)保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負荷,應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

  9)作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。

  10)高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,應(yīng)按指定的路線上下,不得上下垂直作業(yè),如果需要垂直作業(yè)時應(yīng)采取可靠的隔離措施。

  11)在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時。應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服。

  12)發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時,應(yīng)及時解決;危及人身安全時,應(yīng)停止作業(yè)。

  13)因作業(yè)必需,臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時,應(yīng)經(jīng)作業(yè)負責人同意,并采取相應(yīng)的措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

  14)防護棚搭設(shè)時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并派專人監(jiān)護。

  15)作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)情況異常,應(yīng)發(fā)出信號,并迅速撤離現(xiàn)場。

  3、 高處作業(yè)完工后的安全要求

  1)高處作業(yè)完工后,作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應(yīng)清理運走。

  2)腳手架、防護棚拆除時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并派專人監(jiān)護。拆除腳手架、防護棚時不得上部和下部同時施工。

  3)高處作業(yè)完工后,臨時用電的線路應(yīng)由具有特種作業(yè)操作證書的電工拆除。

  4)高處作業(yè)完工后,作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場,驗收人在《作業(yè)票》上簽字。

  六、《高處作業(yè)票》的管理

  1、一級高處作業(yè),由安全部負責審批。

  2、二級、三級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)由二級單位安全科審批。

  1)在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行高處作業(yè);

  2)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進行高處作業(yè);

  3)在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進行高處作業(yè);

  4)在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進行高處作業(yè);

  5)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設(shè)備高處作業(yè)。

  3 、特級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè),由分管安全副總審批。

  1)在陣風風力為6級(風速10.8 m/s)及以上情況下進行的強風高處作業(yè);

  2)在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè);

  3)在降雪時進行的雪天高處作業(yè);

  4)在降雨時進行的雨天高處作業(yè);

  5)在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè);

  6)在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè);

  7)在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

  4 、作業(yè)負責人應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾垼k理《作業(yè)票》。《作業(yè)票》一式三份,一份交作業(yè)人員,一份交作業(yè)負責人,一份交安全管理部門留存,保存期1年。高處作業(yè)完成后3日內(nèi)上交安全科,不按時上交或丟失一份《作業(yè)票》對作業(yè)單位罰款50元。

  5、對于作業(yè)期較長的項目,在作業(yè)期內(nèi),作業(yè)單位負責人應(yīng)經(jīng)常深人現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,并做好記錄。若作業(yè)條件發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。

  七、考核

  1、凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責任單位安全罰款50-500元。

  2、情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。

作業(yè)安全管理制度10

  關(guān)于印發(fā)特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)管理制度的通知

  總公司所屬各單位、項目部:

  為加強安全生產(chǎn)管理,充分發(fā)揮特種作業(yè)人員的職能作用,確?偣镜陌踩a(chǎn),經(jīng)研究決定:制定下發(fā)特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)管理制度,望各單位接到通知后,及時傳達,并嚴格落實。

  附:特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)管理制度

  年 月 日

  特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)管理制度

  1.凡屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員(如:電工、電氣焊工、登高架設(shè)工、塔吊起重工、信號工、急救人員、機械操作工等工種),必須按國家建設(shè)部規(guī)定要求持證上崗。

  2.特種作業(yè)人員,除應(yīng)接受三級安全教育外,還應(yīng)接受特種作業(yè)人員的.專門針對性的安全教育,嚴格安全技術(shù)操作規(guī)程,并經(jīng)有關(guān)部門培訓考試合格后憑操作證方可上崗操作。

  3.特種作業(yè)人員由企業(yè)每年進行一次復(fù)審教育和參加體檢,由企業(yè)安全部門負責進行考核,自發(fā)證之日起定期到發(fā)證機關(guān)進行復(fù)審考核。

  4.工種發(fā)生變化時,應(yīng)經(jīng)企業(yè)安全有關(guān)部門同意,進行備案,一般工種轉(zhuǎn)變?yōu)樘厥夤しN時,應(yīng)接受特殊工種安全技術(shù)教育,::經(jīng)有關(guān)部門考核合格后方可持證上崗。

  5.特種作業(yè)人員必須要責任心強,熟悉本工種業(yè)務(wù)技術(shù)和本工種安全知識和檢查標準與操作規(guī)程,不冒險蠻干,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  6.特種作業(yè)人員必須保存好自己的上崗證件,如有丟失及時匯報。

  7.凡特種作業(yè)人員必須遵守以上管理制度及公司規(guī)章制度。

作業(yè)安全管理制度11

  方法措施:

  1審查和落實相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)交叉作業(yè)的安全措施,并進行安全交底。

  2組織交叉作業(yè)各方商定各自的施工范圍及安全注意事項,施工場地盡量錯開。

  3無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設(shè)嚴密、牢固的`防護隔離設(shè)施。

  4交叉作業(yè)通道應(yīng)保持暢通。

  5在夜間和光線不足的地方禁止進行交叉作業(yè)。

  6有危險的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。

  7隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施嚴禁任意拆除;必須拆除時,應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意,并采取臨時安全施工措施,作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗收。

  8嚴禁亂動非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機具及安全設(shè)施。

  9交叉作業(yè)時,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。吊物下方嚴禁站人或逗留。

  10在系統(tǒng)試運時進行交叉作業(yè),必須執(zhí)行工作票制度,必要時由試運人員進行監(jiān)護。

作業(yè)安全管理制度12

  一、目的

  本制度規(guī)定了公司廠區(qū)區(qū)域動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析測定及合格標準、《動火安全作業(yè)證》的管理等。

  二、范圍

  本制度適用于公司廠區(qū)區(qū)域內(nèi)除固定動火區(qū)以外的動火作業(yè)。

  但固定動火區(qū)內(nèi)對盛有或盛過物料、油品、硫酸等的容器、設(shè)備、管道、儲罐等進行動火作業(yè),仍要按本規(guī)程規(guī)定的要求進行,辦理《動火安全作業(yè)證》。

  三、定義

  1、動火作業(yè)

  直接或間接產(chǎn)生明火的工藝裝置以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、塑料焊、噴燈、電鉆、打磨、砂輪等作業(yè)。

  2、易燃易爆場所

  《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB 50016)及《石油化工企業(yè)防火設(shè)計規(guī)范》(GB50160)中火災(zāi)危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。我公司為各生產(chǎn)車間、倉庫、罐區(qū)、氣柜區(qū)、棚庫、污水處理站、固廢倉庫及其它涉及甲、乙類物料的區(qū)域。

  3、固定動火區(qū)

  固定動火區(qū)系指允許正常使用電氣焊(割)及其他動火工具從事檢修、加工設(shè)備的區(qū)域。在固定動火區(qū)域內(nèi)動火可不辦理《動火安全作業(yè)證》。我公司固定動火區(qū)為機修房室內(nèi)及室外30m區(qū)域范圍。公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)除固定動火區(qū)以外均為禁火區(qū)域。

  2四、動火作業(yè)分類

  動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類,遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

  1、特殊動火作業(yè)

  在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

  2、一級動火作業(yè)

  在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理

  3、二級動火作業(yè)

  悉現(xiàn)場環(huán)境,進一步核實安全措施的可靠性,熟悉應(yīng)急救援器材的位置及分布。

 。4)、動火作業(yè)單位為外包施工時,外包施工單位必須滿足以下條件:

 。╝)、施工單位必須持有效的《安全生產(chǎn)許可證》及相關(guān)的施工資質(zhì)證書,動火作業(yè)人員必須持《特種作業(yè)操作證》;(b)、施工單位必須向園區(qū)繳納“風險抵押金”,為施工人員繳納“意外傷害險”;(c)、施工單位必須編制《施工方案》及《應(yīng)急處置方案》;(d)、施工單位必須配備專職安全管理人員;(e)、所有動火作業(yè)器具必須交由公司統(tǒng)一管理,使用時憑證領(lǐng)取。

 。5)、作業(yè)前,動火作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進行檢查,并使之符合如下要求:

 。╝)、作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通;影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈;(b)、作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等應(yīng)確保安全;(c)、作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)完好;(d)、作業(yè)使用的電氣焊用具、腳手架、等各種工器具應(yīng)符合作業(yè)安全要求。

  (6)、進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴符合GB 2811要求的安全帽,按規(guī)定著裝及佩戴相應(yīng)的個體防護用品,多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。動火作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;加新殬I(yè)禁忌證者不應(yīng)參與動火作業(yè)。監(jiān)火人員應(yīng)配戴紅色“監(jiān)火人”袖標,堅守崗位,如確需離開,應(yīng)有專人替代監(jiān)護。

  (7)、作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)辦理作業(yè)審批手續(xù),并有相關(guān)責任人簽名確認。涉及進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路等其它特殊作業(yè)時應(yīng)同時辦理相應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)。作業(yè)時審批手續(xù)應(yīng)齊全、安全措施應(yīng)全部落實、作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合安全要求。

 。8)、動火人憑《動火安全作業(yè)證》領(lǐng)用動火作業(yè)器具;

 。9)、動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效安全防火措施,配備足夠適用的消防器材;

 。10)、凡處于GB 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè),距用

  火點15 m以內(nèi)的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取有效的隔離措施;

 。11)、凡在盛有或盛裝過危險化學品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于GB 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗、置換,取樣分析合格后方可作業(yè);因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.3規(guī)定執(zhí)行;

  (12)、拆除管線進行動火作業(yè)時,應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施;

 。13)、在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時,應(yīng)采取防火隔絕措施;

 。14)、在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)時,設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%;

 。15)、動火期間距動火點30 m內(nèi)不應(yīng)排放可燃氣體;距動火點15 m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體;在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方不應(yīng)同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè);

 。16)、使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置,氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5 m,二者與作業(yè)地點間距不應(yīng)小于10 m,并不應(yīng)在烈日下曝曬;

 。17)、涉及一級或特殊動火作業(yè)的,由安環(huán)部牽頭聯(lián)合生產(chǎn)單位及動火作業(yè)單位對動火現(xiàn)場進行全程錄像,并實行“一票一錄像”,并保留該錄像至少三個月;

 。18)、當生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況可能危及作業(yè)人員安全時,生產(chǎn)單位應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離。當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常,可能危及作業(yè)人員安全時,作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè),迅速撤離,作業(yè)單位應(yīng)立即通知生產(chǎn)單位;

 。19)、作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開;

 。20)、五級風以上(含五級)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)確需,動火作業(yè)應(yīng)升級管理;

  (21)、在受限空間、高處等進行動火作業(yè)時,還應(yīng)執(zhí)行相關(guān)的

  規(guī)定。

  2、特殊動火作業(yè)要求

  特殊動火作業(yè)在符合以上規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定:

 。1)、在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應(yīng)進行帶壓不置換動火作業(yè);

 。2)、應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護;

 。3)、生產(chǎn)車間應(yīng)預(yù)先通知公司各相關(guān)部門,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施;

 。4)、應(yīng)在正壓條件下進行作業(yè);

 。5)、應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好。

  六、動火分析及合格標準

  1、作業(yè)前應(yīng)進行動火分析,具體要求如下:

 。1)、動火分析的監(jiān)測點要有代表性,在較大的設(shè)備內(nèi)動火,應(yīng)采取上、中、下取樣;

  在較長的物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣;

 。2)、在設(shè)備外部動火,應(yīng)在不小于動火點10 m范圍內(nèi)進行環(huán)境分析;

 。3)、取樣與動火間隔不應(yīng)超過30 min,如超過此間隔或作業(yè)中斷時間超過30 min,應(yīng)重新取樣分析,每日動火前均應(yīng)進行動火分析;

  特殊動火作業(yè)期間應(yīng)隨時進行監(jiān)測;

 。4)、作業(yè)中斷時間超過60min,應(yīng)重新分析,每日動火前均應(yīng)進行動火分析;

  特殊動火作業(yè)期間應(yīng)隨時進行監(jiān)測;

 。5)、使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時,檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標準氣體樣品標定合格。

  2、動火分析合格標準為:

 。1)、當被測氣體或蒸氣的.爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分數(shù));

 。2)、當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積百分數(shù))。

  七、《動火安全作業(yè)證》的管理

  1、《動火安全作業(yè)證》的區(qū)分

  《動火安全作業(yè)證》應(yīng)根據(jù)作業(yè)的危險程度寫明作業(yè)等級。

  2、《安全作業(yè)證》的辦理和使用

 。1)、《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應(yīng)按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項,然后根據(jù)動火等級,按本款第3條規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù),最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責人。

 。2)、動火負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。

 。3)、一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火安全作業(yè)證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

 。4)、安全作業(yè)證不應(yīng)隨意涂改和轉(zhuǎn)讓,不應(yīng)變更作業(yè)內(nèi)容、擴大使用范圍、轉(zhuǎn)移作業(yè)部位或異地使用。

 。5)、作業(yè)內(nèi)容變更,作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉(zhuǎn)移或超過有效期限,以及作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時,應(yīng)重新辦理安全作業(yè)證。

  3、《動火安全作業(yè)證》的審批

  凡是涉及重大危險源的易燃易爆場所一律按特殊動火作業(yè)管理。特殊動火作業(yè)提級為公司主要負責人審批;一級動火作業(yè)提級為主管副總或總工程師(安全總監(jiān))審批;二級動火作業(yè)提級為安全管理部門負責人審批。節(jié)日、假日原則上不得安排一級和特殊動火作業(yè),如確需動火作業(yè),應(yīng)向當?shù)匕脖O(jiān)部門報備并做好各項應(yīng)急處置準備工作。

  涉及外包施工的《動火安全作業(yè)證》必須單獨設(shè)本,最后由公司總經(jīng)理或常務(wù)副總經(jīng)理簽字并經(jīng)園區(qū)安監(jiān)監(jiān)管人員或?qū)<椰F(xiàn)場確認后方可生效。

  4、《動火安全作業(yè)證》的有效期限

  特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》有效期不應(yīng)超過8小時;二級動火作業(yè)的《動火證》有效期不應(yīng)超過72小時。

  5、《動火安全作業(yè)證》的持有和保存

  《動火安全作業(yè)證》一式三聯(lián),監(jiān)火人、動火人各執(zhí)一份,安全管理部門存檔一份。安全作業(yè)證應(yīng)至少保存一年。

  八、職責要求

  1、動火項目負責人

  動火項目負責人對動火作業(yè)負全面責任,必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項;作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

  2、動火人

  獨立承擔動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后,應(yīng)核對證上各項內(nèi)容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權(quán)拒絕動火,并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。

  3、監(jiān)火人

  監(jiān)火人應(yīng)由動火點所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任,必要時,也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火,由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落,必要時可增設(shè)監(jiān)火人。

  監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位,不準脫崗。在動火期間,不準兼作其他工作,在動火作業(yè)完成后,要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

  4、動火部門負責人

  被動火單位車間主任(或工段長)為動火部位的負責人,應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責,并參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接,檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

  5、動火分析人

  動火分析人應(yīng)對動火分析手段和分析結(jié)果負責,根據(jù)動火地點所在單位的要求,親自到現(xiàn)場取樣分析,在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

  6、安全管理人員

  開具《動火安全作業(yè)證》的安全管理人員必須到現(xiàn)場負責檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè)。

  7、動火作業(yè)的審查批準人

  各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需作動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合第五款的各項要求。在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業(yè)。

  九、此制度自下發(fā)之日起執(zhí)行

  ×××× 化工有限公司

安環(huán)部

  二零一六年十月二十八日

作業(yè)安全管理制度13

  第一章定義及范圍

  第一條動土作業(yè)是指挖土、打樁、地錨入土深度在0.5m以上的;地面堆放負重在50Kg/cm2以上;使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業(yè)。

  第二條動土作業(yè)的范圍:生產(chǎn)區(qū)域和生活區(qū)域由企業(yè)組織實施的動土作業(yè)。

  第三條有資質(zhì)的外單位在企業(yè)所屬區(qū)域進行動土作業(yè),若其作業(yè)對企業(yè)構(gòu)成影響、危及安全,應(yīng)及時制止。

  第二章動土作業(yè)安全要求

  第四條動土作業(yè)前采取可靠的安全措施,并必須辦理《動土安全作業(yè)證》,獲得批準后,方可作業(yè),沒有《動土安全作業(yè)證》不準動土作業(yè)。

  第五條動土作業(yè)前,項目負責人應(yīng)對施工人員進行安全教育。施工負責人對安全措施進行現(xiàn)場交底,并督促落實。

  第六條動土作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護欄、蓋板和警告標志,夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土,并恢復(fù)地面設(shè)施。

  第七條動土作業(yè)必須按《動土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行。對審批手續(xù)不全、安全措施不落實的,施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

  第八條嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《動土安全作業(yè)證》,不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

  第九條動土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認的物品時,應(yīng)立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動土審批部門處理,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。

  第十條動土臨近地下隱蔽設(shè)施時,應(yīng)輕輕挖掘,嚴禁使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。

  第十一條挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  1、挖掘土方應(yīng)自上而下進行,不準采用挖底腳的辦法挖掘,挖出的土石不準堵塞下水道和陰井。

  2、在挖較深的坑、槽、井、溝時,嚴禁在土壁上挖洞攀登,必須鋪設(shè)跳板。作業(yè)時必須戴安全帽?、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。

  3、根據(jù)土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支架。挖出的泥土堆放處和堆放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井、溝邊沿0.8m,高度不得超過1.5m。

  4、對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應(yīng)隨時檢查。特別是雨、雪后和解凍時間期,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆,應(yīng)立即停止工作,并采取措施。

  5、作業(yè)時應(yīng)注意對有毒有害物質(zhì)的檢測,保持通風良好。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時,應(yīng)采取措施后方可施工。

  6、在坑、槽、井、溝的邊緣,不能安放機械、鋪設(shè)軌道及通行車輛,如必須時,應(yīng)采取有效的固壁措施。

  7、在拆除固壁支撐時,應(yīng)從上而下進行,更換支撐時,應(yīng)先裝新的.,后拆舊的。

  8、所有人員不準在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。

  第十二條上下交叉作業(yè)應(yīng)戴安全帽,多人同時挖土應(yīng)相距在2m以上,防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

  第十三條在化工危險場所動土時,涉及跨區(qū)域作業(yè)應(yīng)填寫跨區(qū)域安全作業(yè)表,落實安全責任人,當發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時,應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。

  第十四條動土作業(yè)時規(guī)劃部門必須派人到現(xiàn)場落實相關(guān)的安全措施,并經(jīng)常進行巡檢。設(shè)備部門進行現(xiàn)場督促、檢查;のkU場所的項目單位應(yīng)派人進行監(jiān)護,遇有異常情況應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離。

  第十五條作業(yè)前必須檢查工具,現(xiàn)場支護是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

  第十七條動土作業(yè)涉及斷路時,應(yīng)按規(guī)定辦理《斷路安全作業(yè)證》。

  第十六條動土作業(yè)項目承包給有資質(zhì)的單位后,企業(yè)應(yīng)向承包單位提出遵守本制度的建議。

  第三章《動土安全作業(yè)證》的管理

  第十八條《動土安全作業(yè)證》由技安部門負責管理!秳油涟踩鳂I(yè)證》式樣見〈附件九〉。

  第十九條動土申請單位(規(guī)劃部門)填寫相關(guān)內(nèi)容后,由技安部門會同設(shè)備、生產(chǎn)部門,對作業(yè)所要采取的安全措施進行檢查、落實后。方可辦理作業(yè)證。

  第二十條動土作業(yè)審批人員到現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可簽發(fā)《動土安全作業(yè)證》,技安部門留存一份,施工單位保存一份。

  第四章附則

  第二十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

  第二十二條本制度解釋權(quán)屬技安處。如有爭議時由廠安全生產(chǎn)委員會仲裁。

作業(yè)安全管理制度14

  一、目的

  為了規(guī)范焦化廠的安全作業(yè)票管理杜絕各類事故的發(fā)生,保障職工的人身安全和避免財產(chǎn)損失,現(xiàn)將焦化廠安全作業(yè)票的管理制度作如下規(guī)定:

  二、責任確定

  三、適用范圍

  本制度適用焦化廠各車間生產(chǎn)區(qū)域安全作業(yè)票的管理。

  四、內(nèi)容

  1、凡在各生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進行安全作業(yè)的'單位,必須填寫相關(guān)作業(yè)申請。

  2、作業(yè)負責人、監(jiān)護人必須是懂工藝、懂安全的人員。作業(yè)票證車間欄中的簽字者,必須是車間主任或付主任。作業(yè)票證經(jīng)安環(huán)科簽字后送安全主管廠長或廠長審批簽字。

  3、作業(yè)單位提出作業(yè)申請后,須由安環(huán)科和工藝設(shè)備科人員到作業(yè)現(xiàn)場檢查監(jiān)護,確定各種工藝技術(shù)設(shè)備及安全措施達到要求后,方可作業(yè)。

  4、安全作業(yè)票證必須嚴格按照票證的內(nèi)容認真填寫工作地點、時間、工作內(nèi)容以及措施,給各審批單位審批后,反饋到安環(huán)科確認后,票證方可生效。

  5、安全作業(yè)者必須持有國家勞動部門頒發(fā)的操作證及作業(yè)票,嚴禁無證上崗,不得隨意更換操作者,違反該規(guī)定的立即停工,進行整頓。

  6、進入作業(yè)現(xiàn)場的操作者勞動防護用品必須穿戴齊全,高空作業(yè)必須系好安全帶,否則不準上崗操作。

  7、對單位在生產(chǎn)區(qū)域進行大中修施工,必須持有效證件,經(jīng)安環(huán)科進行確認。必須遵守焦化廠制定的安全作業(yè)制度,嚴格履行作業(yè)票證的審批手續(xù),認真落實各項安全措施。

  8、外單位人員在焦化廠生產(chǎn)區(qū)域施工,須經(jīng)安環(huán)科進行安全教育,特殊工種必須持證上崗,方可進行作業(yè)。

  9、外單位在焦化廠易燃易爆區(qū)域施工,安環(huán)科人員負責在現(xiàn)場監(jiān)督,施工停送電由安全管理人員協(xié)助聯(lián)系,外單位人員不得私自進入配電室進行操作。

  10、外單位在焦化廠施工必須制度安全措施,報安環(huán)科審查,并簽訂安全協(xié)議,作業(yè)票證由施工單位按本制度辦理,作業(yè)票證必須注明雙方負責人和監(jiān)護人姓名。

  11、作業(yè)項目的負責人必須在現(xiàn)場,特殊作業(yè)必須由兩名專業(yè)作業(yè)人員進行操作,否則收回作業(yè)票。

  12、安全作業(yè)時間必須在早18:00時(冬季17:30)之間進行,作業(yè)票證只限當日有效,特殊情況需延長作業(yè)時間,需經(jīng)主管廠長或廠長批準。方可進行延時作業(yè)。

  13、對不填寫作業(yè)票證而進行作業(yè)的單位,除經(jīng)檢處罰外,承擔由此造成的一切事故責任。

  海鑫焦化廠

  20xx年10月25日

作業(yè)安全管理制度15

  第一章總則

  第一條本制度所指帶氣作業(yè)是指公司所轄范圍內(nèi)燃氣設(shè)施的停氣、降壓、動火、管線改造及通氣等。燃氣設(shè)施的停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業(yè)應(yīng)建立分級審批制度。局部范圍內(nèi)的動火作業(yè)應(yīng)按安全管理程序報公司安全管理部門批準,大范圍內(nèi)的動火作業(yè)應(yīng)報公司安全管理部門審核,經(jīng)公司安委會和市建設(shè)行政主管部門批準。

  第二條作業(yè)部門應(yīng)制定停氣、降壓、動火、管線改造作業(yè)方案,填寫停氣、降壓、管線改造作業(yè)報告和填寫動火作業(yè)報告(附件一),報公司安全部門審核,經(jīng)審批后嚴格按批準方案實施。緊急事故的搶修除外。

  第三條燃氣設(shè)施停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業(yè),作業(yè)部門必須設(shè)專人負責現(xiàn)場指揮,并由部門兼職安全員負責現(xiàn)場安全。

  第四條燃氣設(shè)施停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業(yè)必須配置相應(yīng)的.通訊設(shè)備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。

  第五條動火作業(yè)時,公司各相關(guān)部門必須積極配合。

  第二章停氣與降壓

  第六條作業(yè)部門對停氣與降壓作業(yè)時間的安排宜避開用氣高峰和惡劣天氣。

  第七條供氣部門對影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè),應(yīng)在作業(yè)之前通知用戶。緊急事故除外。

  第八條停氣與降壓作業(yè)相關(guān)部門按下列規(guī)定做好準備:

  1、停氣作業(yè)時應(yīng)能可靠地切斷氣源,并將作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣安全排放或置換合格;

  2、降壓過程中應(yīng)嚴格控制降壓速度;

  3、降壓作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃氣壓力,嚴禁管內(nèi)產(chǎn)生負壓;

  4、降壓作業(yè)時管內(nèi)燃氣壓力宜控制在300~500P范圍內(nèi);

  5、液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時,應(yīng)采用防爆風機驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)聚積的液化石油氣。

  第三章動火

  第九條運行中的燃氣設(shè)施需動火作業(yè)時,應(yīng)有施工、技術(shù)、供氣、安全等部門配合與監(jiān)護。

  第十條動火作業(yè)時,應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)并設(shè)置護欄,作業(yè)區(qū)應(yīng)保持空氣流通,無燃氣聚積。

  第十一條停氣動火作業(yè)前,作業(yè)部門應(yīng)置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣,并符合下列規(guī)定:

  1、采用直接置換法時,應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度,連續(xù)三次(每次間隔約5min)測定均在爆炸下限的20%以下,方可動火作業(yè);

  2、采用間接置換法時,應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量,經(jīng)連續(xù)三次(每次間隔約5min)測定均符合要求時,方可動火作業(yè);

  3、燃氣管道內(nèi)積有燃氣雜質(zhì)時,應(yīng)充入惰性氣體或采取其他有效措施進行隔離;

  4、停氣動火操作過程中,當有漏氣或竄氣等異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),待消除異常情況后方可繼續(xù)進行;

  5、當作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間較長時,均應(yīng)重新取樣檢測,符合本條1、2款時,方可繼續(xù)作業(yè)。

  第十二條帶氣動火作業(yè)時應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1、應(yīng)設(shè)置燃氣濃度檢測器;當確認操作環(huán)境不會發(fā)生燃氣爆炸時,方可帶氣動火作業(yè);

  2、帶氣動火作業(yè)時,管道內(nèi)必須保持正壓,其壓力宜控制100—500Pa,應(yīng)有專人監(jiān)控壓力;

  3、新、舊鋼管連接動火作業(yè)時,應(yīng)先采取措施使新舊管道電位平衡;

  4、動火作業(yè)引燃的火焰,必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。

  第十三條帶氣動火作業(yè)設(shè)置放散火炬應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1、放散火炬的管道上應(yīng)設(shè)置控制閥門和防回火裝置;

  2、放散火炬應(yīng)設(shè)置在帶氣作業(yè)點的上風向,并保持安全距離;

  3、火炬應(yīng)高出地面1.5m以上;

  4、放散火炬現(xiàn)場應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。

  第四章通氣

  第十四條通氣作業(yè)應(yīng)嚴格按照方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣,嚴禁在夜間進行。第十五條相關(guān)部門在燃氣設(shè)施維護、檢修或搶修作業(yè)完成后,應(yīng)進行全面檢查;合格后,方可進行置換作業(yè)。

  第十六條置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1、應(yīng)根據(jù)管線情況和現(xiàn)場條件確定放散點數(shù)量與位置,管道末端必須設(shè)置放散點;

  2、應(yīng)在起點段安裝壓力表,在每個末端放散管上安裝取樣管;

  3、置換放散時,應(yīng)有專人負責監(jiān)控壓力及取樣檢測;

  4、放散管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

 、欧派⒐軕(yīng)避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場所;當無法避開居民住宅等場所時,應(yīng)采取防護措施;

 、品派⒐軕(yīng)高出地面2m以上。

  5、用燃氣直接置換空氣時,其置換時的燃氣壓力宜小于5000Pa。

  第十七條燃氣設(shè)施置換合格恢復(fù)通氣前,公司施工、技術(shù)、供氣、安全等部門應(yīng)進行全面檢查,符合運行要求后,方可投入運行。

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