裝配車間管理制度（精選11篇）
在不斷進步的時代，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編整理的裝配車間管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
裝配車間管理制度 1
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、職責
1、生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2、 生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
三、工作程序
1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1 現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。
1.2 現(xiàn)場整頓
a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確;有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類; 分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
1.3 現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4 素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的'要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2. 嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務單》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。
2.1 裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。
2.3各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4 裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進入生產(chǎn)場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
裝配車間管理制度 2
安全檢查是搞好安全生產(chǎn)的重要手段，其基本任務是：發(fā)現(xiàn)和查明各種危險的隱患，督促整改;監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施;制止違章指揮、違章作業(yè)。安全檢查的內(nèi)容分為綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查。
1、安全檢查活動，必須有明確的目的`、要求，內(nèi)容和具體計劃，并建立相關安全檢查臺帳。
2、必須建立由電站領導負責和有關職能人員參加的安全檢查組織，做到邊檢查，邊整改，及時總結和推廣先進經(jīng)驗。
3、綜合檢查由電站領導、安全管理負責人、班組長組織有關人員進行以查思想、查領導、查紀律、查制度、查隱患為中心內(nèi)容的檢查。電站(包括節(jié)假日檢查)安全檢查每月不少于一次(一般于每月下旬檢查);班組安全檢查每半個月不少于一次。
4、專業(yè)檢查應分別由安全管理負責人組織有關人員進行，每年至少進行二次，特別是汛前檢查，主要是對重要電氣設備和水工建筑物、起重機械、廠房建筑、安全防護用品以及防火防爆等進行專業(yè)檢查。
5、季節(jié)性檢查由安全管理負責人組織有關人員進行，主要有汛中、汛后檢查和對防洪、防火、防職業(yè)危害和地震后等進行預防性季節(jié)檢查。
6、日常檢查由安全生產(chǎn)管理負責人和崗位工人巡回檢查。生產(chǎn)工人上崗應認真履行崗位安全生產(chǎn)責任制要求的班中巡回檢查。
7、各種檢查均應編制相應的安全檢查表，并按檢查表的內(nèi)容逐項檢查。
8、各級組織的檢查結果，對查出的隱患都要逐項分析研究，并落實整改措施。
9、對嚴重威脅安全生產(chǎn)但有整改條件的隱患項目，應下達《隱患整改通知書》，做到定項目、定時間、定人員限期整改。
10、電站無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應書面向有關主管部門和當?shù)卣畧蟾妗?/p>
11、對物質(zhì)技術條件暫時不具備整改的重大隱患，必須采取應急的防范措施，并納入計劃，限期解決或停產(chǎn)。由于某些原因不能立即整改的隱患，應逐項分析研究，做到定具體負責人、定措施辦法、定整改時間;凡是自己能夠解決的問題，不得推給別人。
12、各級檢查都應將檢查出的隱患和整改情況報告有關部門，重大隱患及整改情況應由安全管理負責人匯總并存檔。
裝配車間管理制度 3
第一章 總則
一、為規(guī)范本公司所有產(chǎn)品的制作，確保能按期保質(zhì)保量為客戶提供產(chǎn)品，結合本公司實際狀況特擬定本流程。
二、本制度適用于平湖奔輪箱包有限公司裝配車間。
第二章 權限與職責
一、 權限
1. 具有裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場有關人員、設備、工作時間、生產(chǎn)任務等的臨時調(diào)度調(diào)整權力。
2. 具有對裝配車間現(xiàn)場執(zhí)行6s權利。
3. 具有對違規(guī)違紀員工按公司規(guī)定作出處罰決定的權力。
4. 具有向總經(jīng)理建議調(diào)整人事、申報員工獎勵的權力。
二、職責
1. 裝配車間須確保每日訂單生產(chǎn)任務的完成，保證生產(chǎn)計劃如期完成。
2. 裝配車間須統(tǒng)計所有產(chǎn)品人均每日、每時產(chǎn)出，分析每對輪子實際生產(chǎn)耗用工時，組織相關人員共同解決生產(chǎn)過程中存在的工藝操作規(guī)程及產(chǎn)品技術與質(zhì)量問題，提升所有產(chǎn)品人均每日產(chǎn)出、每時產(chǎn)出。
3. 裝配車間須統(tǒng)計所有設備在生產(chǎn)中生產(chǎn)產(chǎn)品耗用工時，分析在使用設備過程中具體操作規(guī)程并形成具體有效的作業(yè)規(guī)范�？紤]如何調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工位排序問題，達到提升裝配生產(chǎn)產(chǎn)能之目的。
4. 裝配車間須統(tǒng)計產(chǎn)品在生產(chǎn)中每一工序耗用工時，檢討工序在生產(chǎn)中所用動作時間，并提出具體縮短動作時間方案，重新規(guī)劃產(chǎn)品工位排序，節(jié)約人力。
5. 裝配車間須每日記錄產(chǎn)品在生產(chǎn)中所有問題點(設備、工位、夾治具、人力、工序品質(zhì)、工位瓶頸、來料異常等所有生產(chǎn)中問題點)，每周與相關部門共同檢討并改善。
6. 裝配車間須監(jiān)督每日所領取物料數(shù)量、品質(zhì)、包裝、衛(wèi)生等，保證進入車間生產(chǎn)的物料保質(zhì)保量。
7. 裝配車間須重點監(jiān)督各組補料，簽審補料單時必須親自現(xiàn)場審查，所補物料品名、數(shù)量是否與產(chǎn)線所需補料一致。同時嚴控車間退料中含有車間補料零件。
8. 整個公司所有物料是否能使用，具體表現(xiàn)在裝配車間實際裝配，裝配車間須與質(zhì)檢部共同監(jiān)督物料品質(zhì)，并發(fā)出《零件品質(zhì)異常單》，要求前工序(注塑、采購)立刻改善。
9. 裝配車間在實際裝配過程中需解決生產(chǎn)與品質(zhì)問題點，返修過程中減少返修損壞，減少零件補料。
10. 裝配車間須嚴控生產(chǎn)過程中掉落地面零件及時回收使用，杜絕零件損壞及遺失產(chǎn)生補料。
11. 裝配車間需參與產(chǎn)品設計、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)過程的生產(chǎn)與品質(zhì)策劃，落實生產(chǎn)與品質(zhì)控制各項措施，組織全面品質(zhì)管理和全員品質(zhì)管理活動，確保裝配車間品質(zhì)目標的達成。
12. 裝配車間須貫徹落實公司人事、設備、安全、品質(zhì)等各項規(guī)章制度。
13. 裝配車間根據(jù)訂單及公司管理制度合理安排物料、輔助材料的領取。
14. 裝配車間須每日召開車間早會，并組織、安排員工思想教育、技術培訓、安全生產(chǎn)、消防安全等工作。
15. 隨時掌握員工思想動態(tài)，深入、細致地做好員工的思想工作，并定期向廠部及總經(jīng)理報告員工動態(tài)及員工意見要求。
16. 每日做好員工技術考核、績效考核和考勤工作。
17. 裝配車間須及時完成上級領導交辦工作，并隨時報告交辦工作進度。
第三章 日常管理
一、 工作程序
1.嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)單》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動 。
2.各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料，人員， 工裝設備，監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，以避免停工待料。
3.批量訂單生產(chǎn)時，都必須提前做好樣品試配工作，做到提前預防批量質(zhì)量事故。
4.裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向班組長反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。
5.生產(chǎn)加工過程中，各工序產(chǎn)量，存量，進度，物料，人力等均應予以適當控制。
6.裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良品與不良品的正確區(qū)分 。
7.每道工序完成后，按品質(zhì)要求，必須進行自檢，合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序，下一道工序做到互檢，重要工序班組長要須隨時巡驗。
8.各種工裝設備及工具應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
二、 工作現(xiàn)場管理
1. 車間區(qū)域劃分(使用斑馬線地板膠紙)
a)流水線生產(chǎn)區(qū)
半成品暫放區(qū)
鋼珠圈拌油膠框暫放區(qū)
成品暫放區(qū)
不良品區(qū)
返修區(qū)
成品周轉(zhuǎn)箱暫放區(qū)
退料區(qū)
b)機器設備暫存區(qū)
c)平板推車暫放區(qū)
d)隔板暫放區(qū)
e)空膠框暫放區(qū)
f)黃油暫存區(qū)
g)掃把、拖把暫放區(qū)
2. 定位管理
a) 工位人員定位:裝配車間須規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗;
b) 工位零件定位:車間須根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，狀態(tài)標識;零部件絕對不能掉在地上;
c) 工位器具定位:車間依據(jù)產(chǎn)品工位排序確定工位器具存放位置和物流要求;
d)工位設備定位:依據(jù)產(chǎn)品工位排序要求確定設備置放位置;
e) 工具箱定位:車間各組工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊;
3. 定位管理實施要求
a) 有物必有位:裝配車間所有物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確;
b)有位必分類:裝配車間所有物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類;
c) 分類必標識:任何物品狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
d)按區(qū)域定位:裝配車間依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品組裝方式認真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定位區(qū)域，生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)域標明位置；
e) 分類存放;車間任何物品存放不能越位、不能混放、不能占用通道。
4. 整理整頓要求
a) 整理:車間生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全始于整理。把裝配車間要與不要的人、事、物分開。對于裝配車間現(xiàn)場不需要的堅決清除掉;
�、� 區(qū)分要與不要的'物品:
1. 不能用(退庫或廢棄處理)
2. 不再使用(退庫或廢棄處理)
3. 可能會再使用(1年內(nèi))(退庫或放儲存室)
4. 6個月到1年左右用一次 →使用少(退庫或放儲存室)
5. 1個月到3個月左右用一次→使用少(退庫或放儲存室)
6. 每天到每周用一次→經(jīng)常用(放在工作場所邊)
�、� 目的:
1.騰出空間，靈活運用
2.防止誤用、誤送
3.塑造清爽的工作場所
�、� 實施綱要:
1. 針對裝配車間所轄范圍全面檢查，包括看得到、看不到的位置
2. 車間制定物品“使用”、“不用”的判別基準
3. 車間對需要的物品調(diào)查使用頻度決定日常使用次數(shù)及放置位置，是置放在車
間各組流水線還是置放于暫存區(qū)。
b) 整頓:在車間整理的基礎上，把車間生產(chǎn)現(xiàn)場需要的物料、設備等進行定位管理;把不
要用的清理掉，留下來的有限物品加以定點定位放置，除了空間寬敞以外，盡可
免除物品使用時的找尋時間，且對于過量的物品也可及時處理
�、拍康�:
1.車間現(xiàn)場一目了然
2.減少或清除找尋物品的時間
3.保證車間整整齊齊、井然有序的工作環(huán)境
4.及時清除過多的積壓物品
�、茖嵤┚V要
1.空間騰出后，重新規(guī)劃車間各組使用區(qū)域
2.車間須規(guī)劃消防通道場所及位置
3.車間制定規(guī)劃物品放置方法
4.車間制定設置物品放置標識
5.車間必須規(guī)定擺放整齊明確
⑶ 整頓三要素
1.場所(物品的放置位置原則上要100%設定、物品保管要定點、定容、定量、為
保證生產(chǎn)效益其即時需要的物品)
2.陳列和放置方法(簡單、易取，不超出規(guī)定的范圍，擺放方法上多下功夫)
3.標示(物品區(qū)域位置和物品一對一標識，物品標識和陳列位置區(qū)域標識，標識方法統(tǒng)一、標識方法上下功夫)
裝配車間管理制度 4
一、目的：
為加強對車間員工的管理，增強團隊的凝聚力，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，特制定以下制度。
二、范圍：
組裝車間所有人員。
三、內(nèi)容：
3.1員工進入車間需穿好靜電衣和靜電鞋，戴好靜電帽，女員工的頭發(fā)不得落出帽子外，違者罰款十元。
3.2員工上線前須測試靜電環(huán)，上崗時須戴測試好的靜電環(huán)，違者罰款十元。
3.3員工在生產(chǎn)前要檢查本工位的物料是否齊全，如有問題要提前報告給拉長，如不及時報告，由拉長給予處罰，情節(jié)嚴重給予罰款。
3.4員工在上班時要嚴格按作業(yè)指導書的要求作業(yè)，嚴禁私自更改作業(yè)程序和作業(yè)方法。違者罰款十元。
3.5上班時間嚴禁打瞌睡。交頭接耳。聊天，等與工作無關的事情，違者罰款十元。
3.6員工要服成管理人員的合理安排，不得與管理人員爭吵，如有意見要事后反映。
3.7上班時間不得私自調(diào)動工位或擅自離崗，離崗需戴離崗證，如有違者，一次違款十元。
3.8在生產(chǎn)中，員工要注意產(chǎn)品的品質(zhì)，注意輕拿輕放，要養(yǎng)成自檢、互檢的`習慣，嚴禁將不良品流入下工序。違者罰款十元。
3.9員工要時刻注意工位的“5S”工作，良品與不良品要放在相應區(qū)域，不準亂擺亂放，嚴禁將垃圾放在拉線上往下流。
3.10員工在生產(chǎn)中不準私自調(diào)試儀器。電腦，用電腦玩游戲或用成品手機玩游戲或播放MP3MP4等，違者罰款十元。
3.11下班時要整理好自己工位的物料并做好物料標識，將物料放入物料柜，按值日表打掃車間。
3.12下班時先要檢查自己身上是否帶有公司的物料后方可排隊下班，不準插隊，大聲喧嘩，自覺經(jīng)過安檢門的檢查。如安檢門檢查不合格，發(fā)現(xiàn)一次罰款十元，如有私自帶公司物料出車間以偷竊處理，情節(jié)嚴重者移交公安部門處理。
以上條款為車間制度，望各員工能自覺遵守！如果連續(xù)違犯3次同類錯誤，給予開除。
裝配車間管理制度 5
規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故和減少質(zhì)量安全事故，每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求，避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。
1、進入生產(chǎn)場地，嚴禁高聲喧嘩和打鬧，工作地不許吃東西，水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服，操作高速運轉(zhuǎn)設備人員，要統(tǒng)一戴好工作帽，以免發(fā)生意外。
3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設備要專人使用，他人不得隨便動用，以免發(fā)生意外
4、堅持安全生產(chǎn)，維護好設備儀器、工裝。下班后要關掉電源開關，設備開關，以免以生意外。
5、設備發(fā)生故障，要停止工作，待修，調(diào)正，杜絕造成產(chǎn)品報廢。
6、產(chǎn)品堆放整齊，本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移，使用工具擺放整齊。
7、奧節(jié)約原材料，按定額領取材料，嚴禁浪費、將膠帶亂粘，保持桌面地面干凈。
8、對于易燃爆品要統(tǒng)一堆放，對消防設備常檢查。
9、生產(chǎn)過程中各操作工，要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產(chǎn)，各主管部門要不定期的進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行批準教育。
10、安全事故發(fā)生后，相關部門要認真追查責任人，對產(chǎn)生的問題及時分析原因，做的.事故原因未查清不放過，糾正措施未落實不放過，職工未受教育不放過。
電子裝配車間管理制度
為了樹立公司真題形象，加強規(guī)范裝配車間管理行為，并實施制度化管理，確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求;實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:
1、嚴格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強化現(xiàn)場管理，產(chǎn)品堆放整齊，標識清晰，區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。
2、全體職工須按時上、下班，不得無故遲到、早退。
3、上班進入工作崗位不得外出。需外出者應持有主管領導簽署的《請假條》，負責做遲到或早退處理。
裝配車間管理制度 6
1、目的
為保障車間生產(chǎn)有序進行，打造優(yōu)質(zhì)高效的團隊，杜絕不良行為的滿眼滋長，激發(fā)員工積極主動的工作情緒，營造一個舒適、公平、有序的工作環(huán)境，特制定本管理制度。
2、制度
2.1遵守作業(yè)時間，上下班不準遲到、早退、礦工；
2.2上班應著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌，嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班；
2.3請假必須以書面形式提前申請，經(jīng)車間管理人員同意并簽字后由生產(chǎn)部經(jīng)理簽批方可生效，否則按礦工處理；
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。
2.5工作時間嚴禁看書、看報、做與工作無關的事；
2.6車間范圍內(nèi)，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物；
2.7嚴禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；
2.8服從工作調(diào)動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；
2.9嚴格按照作業(yè)指導書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；
2.10嚴格按照“6s”之要求，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序；
2.11各工位應各負其責，保證本工序之操作優(yōu)質(zhì)、高效，并為前工序把關；
2.12各崗位下班前應整理好各自工作范圍內(nèi)的'工具、物料，保持工作臺面清潔干凈方可有序下班；
2.13愛護車間財產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，愛惜生產(chǎn)工具、設備；
2.14管理人員應提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當日生產(chǎn)任務；
2.15管理人員應以身作則，帶頭遵守各項規(guī)章制度；
2.16嚴格遵守公司的其他各項管理制度。
3、獎懲制度
為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行，提高員工參與管理的意識，遵從懲劣獎優(yōu)的原則，真正做到公開、公平、公正，特制定此制度。
3.1獎勵
3.1.1能服從工作安排，積極配合管理人員的工作，月評獎勵2~5分；
3.1.2工作效率高，質(zhì)量意識強，且能輔導其他員工提升工作效率及質(zhì)量著，月評獎勵2~5分，成績突出者可給予晉升。
3.1.3出謀劃策，對車間管理有良好建議被采納實施，證明有效者獎勵1~5分；
3.1.4工作技能突出，能創(chuàng)新提高，不斷改進作業(yè)方法并使生產(chǎn)效率有明顯提高者，獎勵2分；
3.1.5維護車間財產(chǎn)免受損失，保障其他員工人身安全者，獎勵5分，另公司將給予相應的獎金；
3.1.6大膽揭發(fā)其他員工或管理人員違規(guī)亂紀，被查證屬實者，獎勵1~3分；
3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執(zhí)行有突出表現(xiàn)者，月評獎勵2分；
3.1.8當月無遲到、早退、請假出滿勤者，獎勵2分；
3.1.9其他方面有杰出表現(xiàn)者，視具體情況給予加獎1~2分。
3.2懲罰
3.2.1上班遲到、早退：第一次扣罰1分，第二次扣罰2分，第三次扣罰3分，以此類推；
3.3.2曠工一天扣罰10分，連續(xù)曠工3天或1個月累計曠工3天，按自動離職處理；
3.2.3工作效率低，質(zhì)量意識差，做事沒有積極性，作風散漫者，月評扣罰2~5分；
3.2.4因個人工作失誤造成質(zhì)量事故者，扣罰責任人1~5分；
3.2.5上班時間談論、爭吵、做與工作無關之事者，第一次口頭警告，第二次扣罰1分，屢教不改者開除；
3.2.6隨地亂丟垃圾、雜物或責任區(qū)域內(nèi)“6s”狀況不合要求者，第一次警告并責令即時清除，第二次起扣罰1分/次；
3.2.7不服從上級調(diào)動安排扣罰2分，并與之頂撞者扣罰5分，經(jīng)協(xié)調(diào)無效者開除；
3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內(nèi)的工具、物料或作業(yè)臺者，每次扣罰1分；
3.2.9故意刁難或口頭威脅恐嚇車間管理人員或其他員工，扣罰5分；武力報復者立即開除并移交司法機關處理；
3.2.10不經(jīng)車間管理人員同意，私自調(diào)換崗位者，扣罰1分/次；
3.2.11工作崗位機械設備及工具等出現(xiàn)故障，不及時上報處理者，扣罰2分。
3.2.12故意損壞公物（工具、設備等），按價賠償，并扣罰5分，嚴重者即時開除。
3.2.13私自更改操作規(guī)程，沒有影響生產(chǎn)或造成事故者，警告并扣罰2分，影響生產(chǎn)或造成事故者，承擔事故責任并扣罰5分。
3.2.14下班后沒有關電、關氣、關窗者，扣罰相關責任人2分/次；
3.2.15未能按時提交相關報表，扣罰1分/次；
3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交司法機關處理；
3.2.17散播謠言，傳播小道消息，影響公司形象或車間正常秩序者即時開除；
3.2.18在公司范圍內(nèi)打架斗毆者開除；
3.2.19有其他惡劣行為者，參照公司制度處理。
以上制度與公司相關制度同時執(zhí)行。
員工違紀，管理人員監(jiān)督不力者應負連帶責任，管理人員違紀加倍處罰。
以上制度從20xx年4月1日起實施。
裝配車間管理制度 7
為了規(guī)范企業(yè)質(zhì)量管理工作，保證生產(chǎn)正常運行，特制定以下獎罰制度。
一、目的：
為了嚴明紀律，獎懲分明，提高員工工作積極性，提高工作效率和經(jīng)濟效益，特制定本條理。
二、適用范圍：
木工，海綿，車裁，捫皮，包裝，倉庫等。
三、原則：
對員工的獎勵實行精神鼓勵和思想教育為主，經(jīng)濟獎懲為輔的原則。
（一）、有下列表現(xiàn)的員工應給予通告表揚
1、品德端正，工作努力，有具體事跡者；
2、維護工廠利益，為工廠爭得榮譽，防止或挽救事故與經(jīng)濟損失有功；
3、一貫忠于職守，積極負責，廉潔奉公，且有事證者；
4、有其他功績，足為其他員工楷模。
�。ǘ�、有以下表現(xiàn)的員工應給予優(yōu)先提干或記功
1、思想進步，文明禮貌，團結互助，有具體突出事跡；
2、完成計劃指標，經(jīng)濟效益良好，且有具體事跡足以為證者；
3、節(jié)約資金，節(jié)儉費用，事跡成效者；
4、領導有方，帶領員工良好完成各項任務而成效者；
5、提干記功程序：
�、俳M長主管提名
②廠長審核
�、勖麊芜f交行政部—總經(jīng)理審批；
�。ㄈⅹ剟钪贫�
1、在生產(chǎn)過程中，對精打細算，節(jié)約耗材和原材料的'員工，按節(jié)約費用20℅給予獎勵；
2、生產(chǎn)車間達到計劃月產(chǎn)值，員工生產(chǎn)產(chǎn)品合格率達98℅，獎勵50元；
3、員工保質(zhì)保量按期完成生產(chǎn)任務不獎不罰；
4、員工制止了不合格品或不合格產(chǎn)品擴大化者，給予10元獎勵；
5、由于加班加點提前保質(zhì)保量完成任務，如計件或加班費已計算不在執(zhí)行；
6、生產(chǎn)任務保質(zhì)保量完成，按發(fā)貨期為限，每提前一天，每人每天10—20元；
7、各部門連續(xù)3個月達成質(zhì)量目標，給予該部門獎勵500元；
8、各職能部門責任事故，每月底于2次，獎勵200元；
�。ㄋ模┨幜P制度
1、在條件具備情況下，員工不能保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務，影響發(fā)貨，每延期一天，生產(chǎn)主管罰款100元，配合班組人員罰款50元；
2、無正當理由，拒絕領導安排工作，對當事人罰款20元；
3、違反車間或廠管理規(guī)定的相關制度者，一次罰款10元；
4、未經(jīng)主管同意，將材料或半產(chǎn)品帶出車間者，上報行政處理并罰款材料成本的2倍；
裝配車間管理制度 8
一、質(zhì)量管理
1.車間應嚴格執(zhí)行公司文件中關于“各級各類人員的質(zhì)量職責”的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
2.對關鍵過程按公司文件的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。
5.嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
二、工藝管理
1.嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.3.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝生產(chǎn)，對工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
4.對原材料、半成品、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5.嚴格執(zhí)行標準工藝，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術部審批后主可用于生產(chǎn)。
6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8.在用工裝應保持完好。
9.生產(chǎn)部門應建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。
10.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的.技術狀態(tài)。
三、定置管理
1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2.及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標志變化，應立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，保證產(chǎn)品外觀完好。
3.加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙
5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物.四、設備管理
1.車間設備指定專人管理
2.嚴格認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。
4.設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符.6.嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內(nèi)，重大事故24小時內(nèi)報設備主管或主管領導.
7.要求，即:整齊、清潔、安全、，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規(guī)定檢修，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
9.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉(zhuǎn).10.保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.設備應保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠.五、工具管理
1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2.各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計量管理
1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
A．量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。
B．禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
C．所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時送檢。
2．凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3．嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
4．凡須報廢的計量器具，應提出申請報質(zhì)量部。
5．各單位應按需要合理配備計量器具。
6．對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
七、能源管理
1．積極履行節(jié)能職責，認真考核。
2．開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3．認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
4．隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
5．未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
八、勞動紀律
同行政部下達的管理制度。
九、車間管理
1．車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。
2．車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3．嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務過硬、技術質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
4．經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
5．積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
6．認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
十、文明生產(chǎn)
1．車間清潔整齊，美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2．應準確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
3．室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾。
4．生產(chǎn)區(qū)域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5．車間地面不得有積水、積油。
6．車間內(nèi)管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。
7．車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
8．車間內(nèi)工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
9．車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。
10．堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。
11．邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
十一、安全生產(chǎn)
1．嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2．經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3．貫徹“安全第
一、預防為主”
4．按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5．特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
6．學徒工、及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
7．交接班記錄，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8．非本工種人員或非本機人員不準操作設備
9．重點設備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
10．消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
11．加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
12．發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
裝配車間管理制度 9
1、安全管理制度：設立專職安全員，定期進行安全隱患排查，確保消防設施完好，要求員工佩戴防塵口罩和護目鏡，禁止在車間內(nèi)吸煙或使用明火。
2、環(huán)境控制系統(tǒng)：安裝高效除塵設備，定期清理和維護，確保粉塵排放達標。設置清潔制度，保持車間地面干燥，減少粉塵積累。
3、設備維護計劃：制定設備保養(yǎng)周期，及時修復異常，避免因設備故障引發(fā)粉塵問題。引入智能化監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)。
4、員工培訓：新員工入職前進行粉塵危害和安全操作培訓，定期組織復訓，提升員工安全意識和應急處理能力。
5、操作規(guī)程：制定詳細的操作指南，明確每個崗位的責任和操作步驟，確保員工嚴格按照規(guī)程執(zhí)行。
6、應急預案：建立粉塵事故應急預案，包括緊急疏散路線、滅火措施和醫(yī)療急救程序，定期進行應急演練，提高應對能力。
裝配車間管理制度 10
1、設立專門的培訓管理部門，負責培訓計劃的制定和執(zhí)行，確保培訓的系統(tǒng)性和專業(yè)性。
2、結合公司戰(zhàn)略目標，制定年度培訓預算，確保資源的合理分配。
3、引入外部專家或合作伙伴，提供專業(yè)課程，提升培訓質(zhì)量。
4、制定培訓考核機制，如通過考試、技能競賽等方式檢驗員工的學習成果。
5、實行“師徒制”，讓資深員工指導新入職員工，加速其融入工作環(huán)境。
6、定期收集員工對培訓的'反饋，不斷優(yōu)化培訓內(nèi)容和方法。
7、對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵，激發(fā)大家的學習積極性。
8、定期進行安全檢查和應急演練，確保安全制度的落實。
通過上述車間培訓管理制度，我們期望實現(xiàn)員工技能的持續(xù)提升，推動車間運營的高效穩(wěn)定，為公司的長期發(fā)展奠定堅實基礎。
裝配車間管理制度 11
1.生產(chǎn)管理規(guī)定
1.1工作調(diào)配由拉長以上干部根據(jù)工作的需要來確定人員位置，受任的`的任何人員不可有挑剔工作的行為(特殊情況除外，但需經(jīng)主管級人員確認)
1.2作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導書或機器操作說明書去完成作業(yè)，作業(yè)方法更改或特殊技術作業(yè)必須經(jīng)主管級人員確認后方可執(zhí)行。
1.3作業(yè)人員必須要作好自我檢查(含原料檢查和部件檢查)流水線作業(yè)站別作業(yè)員需要進行上一站作業(yè)檢查，且要求所有作業(yè)員必須熟悉自己上一站和下一站作業(yè)內(nèi)容.
1.4作業(yè)人員必須按規(guī)定完成產(chǎn)量，以保證工作效率。
1.5作業(yè)發(fā)現(xiàn)異常時必須及時匯報給拉長以上干部請求處理。
1.6作業(yè)人員當發(fā)現(xiàn)自己作業(yè)物料不夠時需提前1小時匯報給物料員或拉長或領料員發(fā)料，不可私自到物料架上拿取物料。
2.物料管理規(guī)定
2.1所有物料必須有明確標示(含原料、組合料、成品)
2.2所有物料必須按規(guī)定擺放整齊。
2.3領料員必須定時清退不良物料(每批次1次，按訂單確定)
2.4領料員每次領料時當出現(xiàn)缺料情況必須及時匯報給拉長或生產(chǎn)主要負責人。
2.5拉長或領料員必須負責物料的進出作賬明細。
3.生產(chǎn)紀律規(guī)定
3.1所有人員必須提前5分鐘到工作崗位
3.2所有人員必須按規(guī)定穿戴好無塵服、帽、鞋后方可進入無塵室，且不可在無塵內(nèi)整理無塵服等。
3.3相關人員必須按規(guī)定戴好手套后方可進入無塵室作業(yè)。
3.4工作時間不可有聊天現(xiàn)象，更不允許有爭吵現(xiàn)象。
3.5無塵室內(nèi)不允許帶入與工作無關的個人物品。
3.6所有人員上班前半個小時和下班半小時不允許上洗手間。
3.7去先手間人員必須用廠牌來換離位卡方可離位，去洗手間時間不得超過10分鐘。
3.8所有人員上下班必須按規(guī)定放置好自己的衣服及靜電服等。
3.9所有人員上下班前必須按規(guī)定清掃自己的工作崗位。
3.10所有人員上下班必須按規(guī)定排好隊進出無塵車間。
4.作業(yè)環(huán)境規(guī)定
4.1落塵量檢測每三個月委外檢測并附檢測結果至公司管理部存檔。
4.2無塵車間標準溫度:21℃-25℃，濕度:50%-70%，每天要有溫度表記錄。
4.3作業(yè)員上下班前10分鐘將各自工位環(huán)境進行清潔處理(含加班時間)，由主管級人員不定期審核確認。
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