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技改項(xiàng)目管理流程
隨著我國(guó)的人工成本越來(lái)越高、招工難、人員管理難度加大、質(zhì)量要求趨嚴(yán)、減少安全事故等諸多因素,盡管進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)有前期投入成本較高的缺點(diǎn),然已成為不可避免的主流趨勢(shì)。下面是小編整理的技改項(xiàng)目管理流程,歡迎大家閱讀!
產(chǎn)業(yè)界公認(rèn)的數(shù)據(jù)是:自動(dòng)化升級(jí)項(xiàng)目的投入產(chǎn)出比一般在1:4~1:6。但筆者在不同性質(zhì)的企業(yè),目睹有些自動(dòng)化項(xiàng)目在投入使用后,易出現(xiàn)與生產(chǎn)工藝匹配欠妥故產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;先天故障偏多故效率低下、或維護(hù)費(fèi)用高昂等諸多問(wèn)題,導(dǎo)致自動(dòng)化項(xiàng)目的整體收益欠佳,甚至不少嶄新的自動(dòng)化設(shè)備或產(chǎn)線被直接廢棄或閑置。
于是,如何確保自動(dòng)化項(xiàng)目的質(zhì)量、效率、投入產(chǎn)出比等指標(biāo)符合預(yù)期要求,已成了一個(gè)無(wú)法回避的話題。
自動(dòng)化項(xiàng)目的主要管理流程
不同的自動(dòng)化項(xiàng)目、不同的企業(yè),盡管很難完全相同,但自動(dòng)化項(xiàng)目的主要流程一般會(huì)包括:項(xiàng)目提出與評(píng)估、預(yù)算與招投標(biāo)、供方選擇與合同簽訂、設(shè)計(jì)與制造、安裝與調(diào)試、試產(chǎn)與驗(yàn)收、使用與維護(hù)、后期管理(例如技改、封存、報(bào)廢),等?刹扇 熬W(wǎng)絡(luò)圖”、“甘特圖”等方式來(lái)制作自動(dòng)化項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃。
自動(dòng)化項(xiàng)目的實(shí)施責(zé)任方
對(duì)于自動(dòng)化項(xiàng)目數(shù)量不多的企業(yè),從各部門(mén)抽調(diào)人員組成一個(gè)臨時(shí)項(xiàng)目組,是可行的。
對(duì)于自動(dòng)化項(xiàng)目數(shù)量繁多、又有心長(zhǎng)期進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)的企業(yè),則有必要成立專門(mén)的自動(dòng)化項(xiàng)目管理部門(mén)、或在設(shè)備管理部門(mén)內(nèi)增加此職能。
項(xiàng)目提出與評(píng)估
因?yàn)樽詣?dòng)化項(xiàng)目需要耗費(fèi)精力、資金等,尤其是大中型的項(xiàng)目,耗費(fèi)動(dòng)輒數(shù)十萬(wàn)元甚至更多,故宜考慮其目的為何:效率提升(包括省人、省力等);質(zhì)量工藝更穩(wěn)定;單位原料消耗量減少;能耗降低;安全系數(shù)增加;排污減少;節(jié)省空間等。當(dāng)然,一個(gè)自動(dòng)化項(xiàng)目可包含不止一個(gè)目的,例如自動(dòng)立體倉(cāng)系統(tǒng)既可提高物流效率、減少貨物堆積造成的壓壞壓傷,也可節(jié)省倉(cāng)儲(chǔ)空間(倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地費(fèi)用)。
實(shí)際上,對(duì)于企業(yè)人員來(lái)說(shuō),厘清自動(dòng)化項(xiàng)目之目的并不難。但隨之而來(lái)的一個(gè)問(wèn)題卻需要給予足夠的留意:在人員精力、資金有限時(shí),往往無(wú)法將整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值流全盤(pán)進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí),在此情況下,——究竟在哪個(gè)環(huán)節(jié)優(yōu)先實(shí)施自動(dòng)化項(xiàng)目?
建議參考高德拉特的“TOC原則”(瓶頸管理,Theory of Constraints),在整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值流的瓶頸環(huán)節(jié),優(yōu)先實(shí)施自動(dòng)化升級(jí)項(xiàng)目。依據(jù)TOC原則,只有當(dāng)在瓶頸環(huán)節(jié)提升了多少效率時(shí),則整個(gè)價(jià)值流的效率才會(huì)提高多少。換言之,在非瓶頸環(huán)節(jié)所進(jìn)行的自動(dòng)化項(xiàng)目,雖不至于完全沒(méi)有意義,但卻錯(cuò)失了“利用最少的資源,取得最大化收益”杠桿作用。若企業(yè)的流程較為復(fù)雜,無(wú)法直接準(zhǔn)確判定瓶頸環(huán)節(jié),則建議采用“VSM(價(jià)值流程圖,Value Steam Mapping)”、“產(chǎn)線平衡率”來(lái)分析與識(shí)別瓶頸環(huán)節(jié)。
接著需要對(duì)自動(dòng)化升級(jí)項(xiàng)目進(jìn)行進(jìn)一步評(píng)估,包括:投入產(chǎn)出比、與現(xiàn)有設(shè)備的銜接性、產(chǎn)品工藝匹配度、可操作性、性能可靠性、維修維護(hù)便捷性、備件供應(yīng)、使用壽命、法規(guī)符合性(例如排污指標(biāo)、安全性)、能耗指標(biāo)、售后服務(wù)等。
在評(píng)估投入產(chǎn)出比時(shí),宜采用“LCC(全壽命周期成本,Life Cycle Cost)”方法,以免忽略該項(xiàng)目在使用、維護(hù)維修、能源消耗、報(bào)廢等環(huán)節(jié)的費(fèi)用投入。
供方選擇與合同簽訂
自動(dòng)化項(xiàng)目可內(nèi)部自主完成、或選擇供方來(lái)完成。選擇供方時(shí),應(yīng)從供方的質(zhì)量、價(jià)格、交付期、同類項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)、售后服務(wù)、市場(chǎng)口碑等方面來(lái)進(jìn)行綜合考慮。
對(duì)于投資額度較大的自動(dòng)化項(xiàng)目,有必要去實(shí)地考察供方已在市場(chǎng)上完成的同類項(xiàng)目,并全面觀察其在運(yùn)行過(guò)程中的各類指標(biāo)狀況。
簽訂項(xiàng)目合同時(shí),因?yàn)椋ㄓ绕涫欠菢?biāo))自動(dòng)化項(xiàng)目在投產(chǎn)后故障較多、投產(chǎn)后產(chǎn)品不合格率偏高等問(wèn)題,故而合同應(yīng)特別規(guī)定清楚:售后服務(wù)內(nèi)容與方式、應(yīng)提交的技術(shù)資料,例如:結(jié)構(gòu)圖、原理圖、備品備件規(guī)格清單、針對(duì)所有關(guān)鍵部件的維護(hù)規(guī)范等。
設(shè)計(jì)與制造
在設(shè)計(jì)的過(guò)程中,應(yīng)要求供方設(shè)法超越“自動(dòng)化”、追求“自働化(Jidoka)”。所謂“自働化”,即讓設(shè)備或系統(tǒng)擁有人的智慧——當(dāng)被加工的產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí),設(shè)備或系統(tǒng)能即時(shí)判斷并自動(dòng)停止。追求“自働化”可達(dá)到兩個(gè)目的:一是不生產(chǎn)不良品(實(shí)現(xiàn)零缺陷);另可節(jié)省監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行的看護(hù)人(實(shí)現(xiàn)省人化)。當(dāng)然,“自働化”不僅可針對(duì)質(zhì)量控制,也完全可以應(yīng)用到安全、能耗、排污等方面。例如:用圍欄將機(jī)器人操作區(qū)域予以隔離,只要打開(kāi)圍欄,則機(jī)器人自動(dòng)停止作業(yè),如此可避免機(jī)器人動(dòng)作對(duì)人員的傷害。
鑒于(尤其是非標(biāo))自動(dòng)化項(xiàng)目的可靠性較易出現(xiàn)偏差,繼而在使用過(guò)程中故障停機(jī)較為頻繁,所以在設(shè)計(jì)階段,不宜任由供方只憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì),而有必要要求供方實(shí)施FMEA(失效模式與后果分析)或類似方法,然后采取改進(jìn)措施。必須依據(jù)合同或方案要求對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行逐一驗(yàn)證。
對(duì)于故障停機(jī)頻次較高、損失較大、維修耗時(shí)較長(zhǎng)的自動(dòng)化設(shè)備部位,在設(shè)計(jì)階段就宜考慮如何便于將來(lái)在投產(chǎn)后實(shí)施“模塊化維修”模式,即利用功能正常的“模塊”替換發(fā)生故障的“模塊”,先讓自動(dòng)化設(shè)備盡快恢復(fù)生產(chǎn),然后再離線維修發(fā)生故障的“模塊”。
應(yīng)參與供方對(duì)自動(dòng)化項(xiàng)目所實(shí)施的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程,以便令項(xiàng)目進(jìn)度受控,且確保項(xiàng)目結(jié)果達(dá)到預(yù)期要求?膳沙觥翱绮块T(mén)專業(yè)小組”確認(rèn)供方的設(shè)計(jì)與制造,例如:工藝質(zhì)量人員確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響;生產(chǎn)人員確認(rèn)可操作性;維修人員確認(rèn)設(shè)備的可靠度、維護(hù)維修便捷性;等。
有必要時(shí),應(yīng)邀請(qǐng)第三方對(duì)項(xiàng)目制造過(guò)程(與安裝與調(diào)試、試產(chǎn)與驗(yàn)收)予以監(jiān)理。
使用與自主維護(hù)(由生產(chǎn)操作者執(zhí)行)
在小批量、多品種的生產(chǎn)狀況下,換產(chǎn)活動(dòng)較為頻繁于是生產(chǎn)時(shí)間浪費(fèi)較多,建議實(shí)施“快速換產(chǎn)”方法。
備注:“快速換產(chǎn)”即通過(guò)優(yōu)化換產(chǎn)流程而使換產(chǎn)時(shí)間壓縮到十分鐘之內(nèi)。主要步驟有:區(qū)分內(nèi)外部設(shè)置、將內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)為外部設(shè)置、壓縮內(nèi)部設(shè)置時(shí)間、壓縮外部設(shè)置時(shí)間、新?lián)Q產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)化。
自動(dòng)化項(xiàng)目的小停機(jī)普遍較為頻繁,而導(dǎo)致小停機(jī)的主要原因,除了設(shè)備本身、原料質(zhì)量等因素外,也與生產(chǎn)操作者的操作習(xí)慣、保養(yǎng)息息相關(guān)。因此,有必要詳細(xì)規(guī)定并由操作者實(shí)施的自主維護(hù),含崗位清掃、崗位點(diǎn)檢、崗位品控、崗位維護(hù)四方面的內(nèi)容及要求。例如:從外觀上,應(yīng)確保自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)符合“四無(wú)”要求(無(wú)灰塵、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污、無(wú)雜物)。
備注:“小停機(jī)”即五分鐘之內(nèi)、不需維修只需進(jìn)行調(diào)整的瞬停。
專業(yè)維護(hù)(由維修人員執(zhí)行)
考慮到自動(dòng)化設(shè)備的突發(fā)故障一般會(huì)造成較大損失(效率、能耗、安全隱患、質(zhì)量等),故應(yīng)摒棄“不壞不修,壞了才修”的事后維修模式,而應(yīng)采用預(yù)防維修模式。在維護(hù)維修策略選擇方面,建議考慮下述策略的組合:
一、對(duì)于分散型的單機(jī)自動(dòng)化設(shè)備,若設(shè)備數(shù)量較多,則宜實(shí)施“輪!蹦J剑床捎脮r(shí)間滾動(dòng)方式,輪流定期對(duì)一臺(tái)或幾臺(tái)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)維護(hù)、檢修;在完成所有單機(jī)設(shè)備的維護(hù)與檢修后,然后開(kāi)始一個(gè)新的循環(huán);
二、對(duì)于由多臺(tái)設(shè)備組成的聯(lián)動(dòng)自動(dòng)化產(chǎn)線,因?yàn)槠漕l繁的停機(jī)維修會(huì)導(dǎo)致效率損失加劇,故一般宜實(shí)施“同步維修”模式,即在維修某一故障時(shí),同時(shí)把全線所有關(guān)鍵部位也予以檢查、維護(hù)和維修;
三、無(wú)論是單機(jī)還是自動(dòng)化產(chǎn)線,除了盡量實(shí)施前文提及的“模塊化維修”模式之外,同時(shí)均應(yīng)考慮實(shí)施 “視情維修”,即采用離線或在線的探測(cè)手段,隨時(shí)掌握設(shè)備的狀況,以便可及時(shí)采取預(yù)防性維修。例如:油液分析、振動(dòng)測(cè)試、紅外測(cè)溫儀等;若生產(chǎn)任務(wù)繁重而專門(mén)的維護(hù)時(shí)間不足時(shí),則應(yīng)考慮“機(jī)會(huì)維修”模式,例如:在(停機(jī))換產(chǎn)時(shí),同時(shí)實(shí)施維護(hù)、檢修。
四、對(duì)于維修停機(jī)將導(dǎo)致較嚴(yán)重?fù)p失的自動(dòng)化設(shè)備,例如某火電廠一個(gè)機(jī)組維修停機(jī)一天,就會(huì)導(dǎo)致約500萬(wàn)元的利潤(rùn)損失,則應(yīng)考慮采用“快速搶修”(通過(guò)采用“ECRSI”等方法,以縮短維修周期)。
備注:“ECRSI”即“取消(Eliminate)”、“合并(Combine)”、“重排(Rearrange)”、“簡(jiǎn)化(Simplify)”、“增加(Increase)”。
若企業(yè)自身的專業(yè)維修力量欠缺,則在初期設(shè)計(jì)階段,宜配備遠(yuǎn)程維修的功能,以便自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)廠家、或服務(wù)商可迅速開(kāi)展故障診斷與維修。
走出自動(dòng)化迷思
盡管我本人對(duì)自動(dòng)化很有熱情,也堅(jiān)信自動(dòng)化是未來(lái)的主流,但我們?nèi)孕枳叱鲎詣?dòng)化迷思。
比方說(shuō):在非瓶頸實(shí)施自動(dòng)化,對(duì)企業(yè)整體收益的貢獻(xiàn)并不大;因人們普遍對(duì)自動(dòng)化設(shè)備非常信任,故而容易放松警惕,而自動(dòng)化生產(chǎn)速度較快,于是一旦發(fā)生品質(zhì)不良,就會(huì)導(dǎo)致短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量不良品(所以要盡量做到“自働化”);若生產(chǎn)線不平衡,于是自動(dòng)化設(shè)備越高效,則產(chǎn)生的過(guò)程庫(kù)存就越多;至于“重技術(shù)、輕管理;重投資、輕維!钡乃季S,就更需要徹底戒除了;等。
結(jié)束語(yǔ)
自動(dòng)化項(xiàng)目往往較為復(fù)雜,包含了儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)【各類閥、液壓泵站等】、電氣設(shè)備【UPS、變頻器(CFV高壓變頻、CFC低壓變頻)、軟啟動(dòng)器(CMV高壓軟起動(dòng)、CMC低壓軟啟動(dòng)器)等】、PLC(配電柜、控制柜、操作臺(tái)等)、歷史數(shù)據(jù)站、屏顯系統(tǒng)、高低壓配電設(shè)備等。
正因自動(dòng)化項(xiàng)目的復(fù)雜性,故有必要結(jié)合自動(dòng)化項(xiàng)目的特點(diǎn),識(shí)別、訓(xùn)練、考核相關(guān)人員的技能,使之能勝任項(xiàng)目的要求。
也正因自動(dòng)化項(xiàng)目的復(fù)雜性,故相關(guān)資料與信息,為了便于可及時(shí)查閱,宜采用“一機(jī)一袋”的方法(即某設(shè)備全壽命周期的所有資料,放在一個(gè)文件檔案袋中)。
若想使自動(dòng)化項(xiàng)目符合預(yù)期的質(zhì)量、效率指標(biāo)、投入產(chǎn)出比等指標(biāo),繼而加強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,就需要走出有關(guān)自動(dòng)化的種種迷思,加強(qiáng)覆蓋自動(dòng)化項(xiàng)目全過(guò)程的系統(tǒng)管理。
[技改項(xiàng)目管理流程]
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