《成為一名優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)主管》

《成為一名優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)主管》課程大綱     現(xiàn)場(chǎng)中基層管理者管理研修      人們說(shuō)，家庭是社會(huì)的細(xì)胞，那么班組就是企業(yè)的細(xì)胞，因?yàn)樗�是企業(yè)最小的組織單位。這個(gè)細(xì)胞素質(zhì)的好壞，將直接影響企業(yè)能否健康的發(fā)展，而對(duì)這個(gè)細(xì)胞素質(zhì)會(huì)產(chǎn)生重要影響的那就是現(xiàn)場(chǎng)主管。換句話說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)主管的素質(zhì)的好壞，管理水平的高低，技術(shù)/技能/知識(shí)是否符合要求，將直接影響著班組的建設(shè)，影響著班組的績(jī)效，從而影響企業(yè)的績(jī)效。· 那么，現(xiàn)場(chǎng)主管到底應(yīng)具備怎樣的條件？應(yīng)掌握哪些知識(shí)？要達(dá)到怎樣的管理水平，才符合現(xiàn)代企業(yè)的要求呢？這些問(wèn)題就是本研修課程所要探討的課題。 一. 研修對(duì)象···········    企業(yè)的班組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、職長(zhǎng)、系長(zhǎng)、工長(zhǎng)、車間主任以及各管理部門的中基層主管（包括儲(chǔ)備干部）二. 研修時(shí)間···········    課時(shí)：2-3天 三. 研修目標(biāo)···········    1.了解現(xiàn)場(chǎng)主管在企業(yè)發(fā)展中的作用2.清楚現(xiàn)場(chǎng)主管的職責(zé)要求3.掌握現(xiàn)場(chǎng)主管的基本技能與管理方法4.滿足現(xiàn)代企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)主管的期望與要求四. 研修大綱············1. 角色認(rèn)知◇ 你曾經(jīng)的理想模型◇ 畫一張你的自畫像◇ 認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)主管◇ 出色的現(xiàn)場(chǎng)主管 2. 何為管理      ◇ 目的、方法和對(duì)象◇ 跳過(guò)管理陷阱◇ 制定管理準(zhǔn)則◇ 保持一致性3. 沖突管理◇ 沖突的概念、影響 ◇ 沖突的策略◇ 典型情況的對(duì)應(yīng)◇ 管理禁區(qū)的話語(yǔ) 4. PDCA與管理機(jī)能◇ 應(yīng)具備的能力及形象◇ 性格及對(duì)工作的影響◇ 關(guān)于計(jì)劃及著眼點(diǎn)◇ 關(guān)于指示與匯報(bào)5. 人際關(guān)系◇ 個(gè)人與組織◇ 如何與組織人員相處◇ 防礙人際關(guān)系的原因◇ 建立良好人際關(guān)系     6. 教育訓(xùn)練◇ 正確理解OJT◇ 掌握OJT的技巧◇ 教育訓(xùn)練的程序◇ 教育訓(xùn)練的反省7. 現(xiàn)場(chǎng)改善◇ 問(wèn)題與問(wèn)題意識(shí)◇ 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的技巧◇ 分析和確認(rèn)問(wèn)題的技巧◇ 解決問(wèn)題的技巧     8. 員工激勵(lì)     ◇ 為什么要激勵(lì)     ◇ 了解員工的需求     ◇ 相關(guān)激勵(lì)理論與應(yīng)用◇ 需求與相應(yīng)的激勵(lì)措施9. 成功溝通◇ 理解溝通·◇ 溝通中的注意事項(xiàng)◇ 溝通的技能◇ 信任 10. 團(tuán)隊(duì)精神◇ 團(tuán)隊(duì)的基本概念與影響   ◇ 個(gè)體差異與管理◇ 團(tuán)隊(duì)凝聚力與士氣◇ 提升團(tuán)隊(duì)精神五. 研修特點(diǎn)與形式··········   1．不但強(qiáng)調(diào)管理方法的先進(jìn)性,更追求它的實(shí)用性與可操作性.2．追求最佳的研修效果, 采用啟發(fā)式的講解、案例的分析、應(yīng)用的練習(xí)、問(wèn)題點(diǎn)的思考與商討、真實(shí)故事和管理性游戲等多種形式進(jìn)行研修.精益生產(chǎn)研修課程一覽表Lean Production Curricula 序號(hào)No. 精益生產(chǎn)課程LP Curricula 課時(shí)Time 1 精益生產(chǎn)導(dǎo)入Lean Production Inducts  2天Days 2 5S基礎(chǔ)知識(shí)與推動(dòng) 5S Basic Knowledge and Impetus 2天Days 3 單元制生產(chǎn) Cell Production  2天Days 4 拉動(dòng)看板 Pull Kanban  3天Days 5 價(jià)值流管理 Value Stream Management  6 TPM  Total Productive Maintenance  3天Days 7 快速切換 Single Minute Exchange of Dies  3天Days 8 防錯(cuò)技術(shù)Mistake-Proofing  2天Days 9 IE四工具  IE Four Tools  3-4天Days 10 項(xiàng)目選擇與改善技術(shù)Project choice and Improvement technology 4-6天Days 11 供應(yīng)鏈管理Supply Chain Management 1-2天Days 12 全面質(zhì)量管理TQM 1-2天Days 序號(hào)No. 相關(guān)課程Correlation Curricula 課時(shí)Time 1 現(xiàn)場(chǎng)管理者管理基礎(chǔ)Superintendent Elementary knowledge 2天Days 2 品管圈 （ QCC ）  Quality Control Circle  1天Days 3 QC 7工具   QC 7 Tools  1天Days 4 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制Ⅰ（普通）SPC （Ordinary） 2天Days 5 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制Ⅱ（特殊）SPC （Special） 1天Days ···     培訓(xùn)講師簡(jiǎn)介范老師 著名跨國(guó)企業(yè)經(jīng)理，實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)咨詢與管理專家，范老師于上世紀(jì)八十年代、九十年代先后赴德國(guó)、日本學(xué)習(xí)和工作，并于1992年分別在日本的AOTS和日本松下株式會(huì)社大板總部的人才育成中心進(jìn)修制造管理和人才育成，先后擔(dān)當(dāng)日本松下公司的人才育成講師及品質(zhì)保證課的見習(xí)課長(zhǎng)，期間又分別師從與6σ管理法大師及TPM大師，曾親身參與日本松下等公司的TPM、精益生產(chǎn)及6σ管理法的實(shí)踐，在日本松下公司的中國(guó)工廠——蘇州松下電工有限公司工作期間，還曾先后擔(dān)任人才育成主管、品質(zhì)保證部部長(zhǎng)及公司系統(tǒng)推進(jìn)室室長(zhǎng)等，有著多年TPM、JIT及6σ管理法整體推進(jìn)的領(lǐng)導(dǎo)和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn), 極大地提高了公司的管理水平和生產(chǎn)效率，同時(shí)范老師在日本松下公司前后11年整的工作期間在對(duì)企業(yè)的人才育成中也獲得了豐碩的成果。范老師現(xiàn)任美國(guó)MGN公司授權(quán)的中國(guó)首席培訓(xùn)顧問(wèn)、中國(guó)人力資源論壇的特邀佳賓，同時(shí)還是中國(guó)咨詢頻道、華維網(wǎng)的高級(jí)講師和高級(jí)管理顧問(wèn)。范老師不但有堅(jiān)實(shí)的理論知識(shí)，更有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。在不斷的學(xué)習(xí)—實(shí)踐—研究中，于2001年范老師在國(guó)內(nèi)創(chuàng)立了TPM+6σ管理法一體化管理的工作方法,為企業(yè)管理水平和生產(chǎn)效率的提高作出了重要的貢獻(xiàn)，范老師培訓(xùn)并指導(dǎo)過(guò)許多家國(guó)內(nèi)外企業(yè)，經(jīng)常應(yīng)邀到大學(xué)及各地的研修班上進(jìn)行講學(xué),由于具有十多年的職業(yè)經(jīng)理人生涯,因此他非常了解企業(yè)各級(jí)人員的知識(shí)需求及碰到的問(wèn)題難點(diǎn),講學(xué)的針對(duì)性強(qiáng),再加上多樣化的培訓(xùn)模式,因此他在以前的培訓(xùn)課上的講解深受學(xué)員的歡迎：先進(jìn)的理念、國(guó)內(nèi)外工作的管理實(shí)踐心得及獨(dú)到的見解。  善長(zhǎng)培訓(xùn)和咨詢的部分科目：《現(xiàn)場(chǎng)中基層管理者管理研修》《5S基礎(chǔ)知識(shí)與推動(dòng)》《TPM全員參加的生產(chǎn)保全》（分層導(dǎo)入篇和專業(yè)篇）《六西格瑪管理法》（分層導(dǎo)入篇和專業(yè)篇）·  《LP精益生產(chǎn)》（分層導(dǎo)入篇和專業(yè)篇） ·  《TPM＋6σ管理法一體化管理》（分層導(dǎo)入篇和專業(yè)篇） ·  《現(xiàn)場(chǎng)的診斷和改善》·  《精益生產(chǎn)專題課程》等近期培訓(xùn)或指導(dǎo)過(guò)的部分企業(yè)：《安德魯（中國(guó)）公司（美國(guó)）》《國(guó)騰電腦（臺(tái)灣）》《日本三洋公司（蘇州）》 《前瞻電子（臺(tái)灣）》 《阿克蘇諾貝爾公司（荷蘭）》《日本松下家用電器（杭州）》《美國(guó)貝氏化工》《上海格勒雷機(jī)電》《杭州卡萊汽車制動(dòng)（美國(guó)）》《日本普美駕駛室公司》《美國(guó)PPG公司》 《三洋能源（日本）》等  《橫河電機(jī)有限公司（日本）》《蘇州維信電子（美國(guó)）》《蘇州天馬醫(yī)藥集團(tuán)》

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