制衣廠生產車間工作流程

制衣廠生產車間工作流程

(1)裁剪工作是根據(jù)生產科下達的生產通知單和生產計劃，到面料倉庫領取面料，到輔料倉庫領取輔料。將面料、里布和襯料等原料裁剪成服裝所需要的衣片。

(2)根據(jù)生產通知單制定套排方案，交給板房的電腦排料師傅排料，由板房主管審核后在繪圖儀上輸出嘜架圖。

(3)裁場師傅按照排料長度和工藝所需的層數(shù)把面料一層一層地疊置在裁床上。鋪料長度和層數(shù)要正確，布邊要對齊，布面平整，盡量做到無張力拉布。注意疵點面料的剔除，注意對格對條的要求。鋪料厚度不能超過裁剪設備的最大裁剪高度。

(4)裁剪師傅將面料裁剪成裁片，按照嘜架圖的紙樣線條完成作業(yè)。根據(jù)工藝要求和面料性質選擇裁剪設備和裁刀形狀。裁剪時要注意衣片的裁剪精度，要固定好面料。裁片上定位記號要

(5)捆扎工負責將一疊疊裁好的裁片編號。由于裁片的數(shù)量多，為避免混亂及衣片搭配出錯，在裁剪完畢后分類捆扎打包。

(6)裁剪車間還要登記每天與各平縫車間的交接記錄和換片記錄。

(7)平縫車間根據(jù)生產計劃和生產通知單安排生產任務，流水線的編排要充分考慮負荷平衡和流水的效率。流水線的調整要納入生產廠長和車管的績效考核中。

(8)生產車間要編制生產日報表和款式工序產量記錄，反映每天的生產的數(shù)量和進度。

(9)各生產車間要做好每天的回修記錄和交接記錄，以及外發(fā)加工記錄。

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