備品備件管理制度
在現在社會，制度使用的情況越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編幫大家整理的備品備件管理制度，歡迎大家分享。
備品備件管理制度1
設備備品備件管理制度是企業(yè)設備管理的重要組成部分，旨在確保生產設備的正常運行，減少因設備故障導致的'生產中斷，提高生產效率和經濟效益。
內容概述：
1. 分類與編碼：建立完善的備品備件分類體系，如按設備類型、功能、用途等進行劃分，并設定清晰的編碼規(guī)則，便于管理和檢索。
2. 庫存管理：制定合理的庫存水平，防止過度儲備造成的資金占用，同時保證緊急需求時的快速響應。
3. 采購與驗收：規(guī)范采購流程，確保備品備件的質量，同時設立嚴格的驗收標準，防止不合格品入庫。
4. 存儲與保養(yǎng)：規(guī)定適當的存儲條件，定期進行保養(yǎng)檢查，確保備品備件的完好性。
5. 領用與替換：明確領用審批流程，記錄領用情況，及時補充庫存，同時跟蹤替換效果，評估備品備件的使用價值。
6. 報廢與更新：設定報廢標準，及時處理廢舊備品備件，同時關注技術更新，適時引入新型備品備件。
備品備件管理制度2
為規(guī)范車間設備、備品備件、材料、辦公用品的計劃提報工作,明確責任,特制定本規(guī)定:
1.由技術管理人員負責車間備品備件等計劃的提報管理工作。
2.備品備件等采購計劃上報的程序。
2.1班組根據生產的實際情況,每月20日前編織月度備品備件、材料、辦公用品計劃。
2.2班組將本月度計劃交至分管技術員處校核,
2.3技術員校核后的'計劃,交至車間分管領導處審核,審核后的計劃交至車間綜合管理員匯總。
2.4車間綜合管理員匯總簽字后的計劃經車間主任審批后上報。車間領導審批時限為一天。
2.5車間綜合管理員負責計劃上報手續(xù)辦理工作,并于每月25日前辦理完畢。
3各班組應本著安全生產、認真負責、節(jié)約資金的原則及時提報責任范圍內電氣物資計劃。
4班組應認真填報‘月度采購計劃申請單’,應按要求認真填報,采購計劃應具有可執(zhí)行性,杜絕有綱無目的計劃(所需物品應注明型號、規(guī)格、數量、用途等必要的技術數據,如型號規(guī)格仍不能說明問題,應由分管技術員編制采購技術規(guī)格書)。
5計劃上報過程中遇到特殊情況必須向分管車間副主任和車間主任說明原因。特殊急需材料必須于當日完成計劃上報工作并及時向分管車間副主任和車間主任匯報。
備品備件管理制度3
設備事故備品備件管理標準
1主題內容與適用范圍
1.1本標準規(guī)定了電力系統設備事故備品備件工作的,管理內容與要求。
1.2本標準適用于電力系統設備事故備品備件的管理部門和有關工作人員。
2引用標準
2.1本標準引用部頒“電力工業(yè)發(fā)供電設備事故備品管理辦法”結合我公司實際而編寫。
3術語
3.1事故備品包括配備性備品,設備性備品材料備品。
3.1.1配件性備品是指主要設備(主機和輔機)的零部件。
3.1.2設備性備品是指除主機以外的其它重要設備。
3.1.3材料性備品是解決主機設備事故搶修時和加工配件備品所需特殊材料。
3.2備品范圍為正在正常運行情況下,不易磨損,檢修中不需更換,而一旦損壞后,將造成發(fā)供電設備不能正常運行,或直接影響主要設備的出力和安全,必須更換者,以及在零部件一旦損壞后,短時間內不易修復、購買、制造,又屬生產必需者。
3.3下列情況不包括在事故備品范圍之內
3.3.1設備正常運行中的易損件,正常檢修中需要更換的零部件。
3.3.2為縮短檢修時間用的檢修輪換件。
3.3.3設備損壞后,短時間內能修復、購買、制造的零部件和器材。
3.3.4特殊檢修需要的大宗材料,特殊材料及零部件。
3.3.5現場固定安裝的備用設備,如備用礪磁機、備用開關、備用水泵等。
4備品的定額管理
4.1備品的定額各處室虹作由總工程師的領導,備品儲備定額由生技科、物質科、財務科及有關生產單位,根據所管轄范圍內設備的類型和健康狀況,本著既保證安全生產,又要節(jié)約資金的原則,共同研究,編制清冊,經總工程師審查,報省公司審批后執(zhí)行。
4.2編制事故備品定額應注意以下事項:
4.2.1省公司已集中儲備的備品,原則上我公司不再儲備。
4.2.2重點考慮電網和關鍵設備的事故備呂。
4.2.3同型號和不同型號的設備能互換、通用的零部件只備一種。
4.2.4備品儲備定額的修訂,原則上三年進行一次,修改變動的部分需經省公司核準調整備品資金。
4.2.5新投設備所帶的專用工具和備品備件,由生產單位和施工單位共同驗收、登記,并交生產單位保管,施工單位使用時可向生產單位領用,投產后,施工單位應將專用工具移交生產韻。
4.2.6新設備投產后,要補充事故備品定額。
4.2.7掌握設備及零部件的技術要求,損壞規(guī)律,更換變動狀況,定期檢查定額執(zhí)行情況,積累有關資料,不斷提高定額管理水平,使定額各處室日趨完善。
5備品的儲備
5.1事故備品備件由公司集中管理,要動用必須經生技科主管備品備件專責人的同意,特殊情況須經總經理或總工程師批準。
5.2事故備品備件只能在事故搶修和臨時發(fā)現事故性缺陷,急速處理時才能運用,其它情況一律不得領用。
5.3事故備品領用單位付款后,供應部門盡快將備品備件不足部分補齊。
5.4供應單位對備品、備件要精心保管,確保質量合格,不損傷、不變質、不失散,分類清楚,型號圖號與實際相符。
5.5備品要單獨立帳,做到帳、卡、物相符,要與正常維護備件,材料嚴格區(qū)分,不能混用。
5.6備品備件的訂購、必須嚴格按照生技科提供的技術要求辦理,不得隨意變更技術要求和型號。砍需變更時必須經生技科專責人同意。
5.7備品備件的入庫應驗收并填寫入庫驗收卡,由驗收人簽字和實物一起存放,加工圖紙,出廠合格證及有關證件由保管員妥善保管。驗收不合格的備品備件不能入庫。
5.8各級備品專責管理人員,要有備品清冊,掌握備品備件的.數量及其動用補充情況。每年進行一次檢查,并向有關領導和總工程師進行匯報。
5.9對已淘汰設備的備品,備件已變質,損壞的備品備件,由生技科簽字儲備單位向總經理或總工程師和財務部門提出報廢報告,并上報省公司。
6備品管理的專責分工
6.1生技科
6.1.1組織有關部門編制、修訂事故備品儲備定額。
6.1.2組織主要關鍵備品圖紙的測繪審定工作。
6.1.3配合物資科解決加工訂貨中的技術問題。
6.1.4組織重要備品的驗收鑒定工作和試驗檢查工作。
6.1.5審核外調,處理和報廢的備品項目。
6.2物資科
6.2.1按備品定額編制備品申請計劃,加工備品所需材料的供應計劃。
6.2.2備品備件的訂購工作。
6.2.3備品的運轉、入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)放、退庫盤點,提請有關單位進行質量驗收,檢查和定期檢查等。
6.2.4處理多余、報廢和已淘汰的備品。
6.3財務科
6.3.1按備品編制資金計劃,組織資金的供應,并監(jiān)督資金的合理使用。
6.3.2定期總結分析備品備件資金使用情況,提出改進管理意見。
6.4各生產單位
6.4.1 提供備品加工圖紙和有關技術資料。
6.4.2掌握備品使用規(guī)律,提供備品消耗資料,編制本單位儲備定額。
6.4.3對淘汰報廢備品的工作,參加技術鑒定,提出意見。
備品備件管理制度4
1范圍
本標準規(guī)定了xx縣供電公司設備備品備件管理的職能、管理內容與要求、檢查與考核。
本標準適用于xx縣供電公司生產單位設備備品備件管理工作。
2管理職能
2。1分管生產的副總經理負責設備備品備件的全面領導，定期組織相關部室對生產班組設備備品備件進行檢查、落實，使備品備件經常保持良好狀態(tài)。
2。2生產部負責設備備品備件的核對、審批。
2。3電力實業(yè)總公司負責設備備品備件的采購，保證實物的領用。
2。4生產單位按照定額規(guī)定，嚴格領用手續(xù)，隨用隨補，采用有效措施防止損壞、銹蝕、變質，妥善保管好。
3管理內容與要求
3。1設備備品備件是電力企業(yè)為保證安全、經濟供電而建立的特有的生產儲備，對于及時消除設備缺陷，防止事故的`發(fā)生和加速事故搶修，縮短檢修時間，提高設備健康水平，保證設備安全、經濟運行十分重要。
3。2設備備品備件定額的制定由生產管理部門負責。電力實業(yè)總公司、財務部和生產單位共同編制出《設備備品備件定額清冊》，經分管領導審定后，報主管總經理審批后實施。
3。3各生產單位（班組）所需的備品備件按總額規(guī)定由班組材料員列單，班長簽字，一式四份，經生產部審核、批準，電力實業(yè)總公司發(fā)料。
3。4設備備品備件必須有清單，做到進庫出庫有記錄，班組、供應、生產、財務各有一本帳。
3。5備品備件必須由班組材料員保管，專項存儲，任何人不得擅自開倉使用。
3。6備品備件應專項專用，只有在事故情況下才能開倉使用，平時（包括日常生產）不得拿用，更用能隨意出售和外援。因事故處理而使用的備品備件，應于事故處理完畢后開出清單，補齊入庫。
4檢查與考核
本標準的執(zhí)行由xx縣供電公司生產副總經理每季一次組織相關人員進行檢查。
本標準的具體考核按《xx縣供電公司績效考核辦法》執(zhí)行。
備品備件管理制度5
1.目的
本規(guī)定明確了設備備件從申報、入庫、保管到發(fā)放領用的制度及管理職責，對設備備件的申報、收、發(fā)、存進行控制。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于公司生產、檢測、試驗設備備品備件及工裝易損件的管理活動。
3.術語及定義
3.1設備備件:為了設備維護保養(yǎng)工作的順利進行，在設備出現故障時縮短故障的修復時間而備用的配件。
3. 2待修件:不能正常工作但能通過修復再使用的配件。
3. 3報廢件:不能工作且無法修復或維修費用接近甚至高于購買該件的成本的配件。
3.4工裝易損件:在工裝使用周期內，需要多次更換的零件或部件。
4.職責與權限
4.1，設備維修班是備品備件的歸管理部門負責備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。
4.2;設備維修班負責對申報備件及報廢件的確認負責優(yōu)化備件品牌及替代件;對車間的備件使用情況監(jiān)督檢查;負責到庫房現場查詢設備備件情況。
4. 3設備科負責組織保全員修復待修件。
4.4庫房管理員負責設備備品備件的入庫、保管、發(fā)放工作;負責每月月底對設備備品備件進行盤點；負責對在庫備件申報填補，負責對設備備件消耗量的統計，于次月初上交設備維修班。
4.5供應科負責根據庫房、車間的《半月物品請購項目清單》采購備件。
5,工作程序
5.1制定備品備件安全庫存/關鍵設備備件清單
生產部設備科根據設備說明書、《設備檢修保養(yǎng)指導書》、《設備臺帳》制定《備品備件清單》，發(fā)放給供應科、保全員和庫房備品備件保管員。
《備品備件清單》應包括類別、名稱、規(guī)格型號、更換周期、最大和最小庫存、適用設備、獲得途經、代用件、采購周期等內容，《備品備件清單》應根據實際使用情況進行優(yōu)化補充，不斷持續(xù)改進。
新增設備的設備維修班更新《備品備件清單》。
5. 1.4新設備隨機附帶備件入庫，記手工帳。
在保修期內的設備原則上也應建立備品備件，以保證設備可動率，設備廠家賠付的.備件可用于補足庫存。
5.2設備備件的采購申報
在備品備件庫建有庫存的，每月末庫房根據期末庫存、《設備備品備件清單》，執(zhí)行零采程序;未到期末即達到最小庫存的填寫《急件請購單》迅速補足。
5. 2.2更換周期較長不留備件的，保全員負責在充分考慮提前期的情況下按月填
報采購。
突發(fā)故障損壞的備件由保全員填《急件請購單》交供應科快速采購。
5. 3設備備件入庫
設備備件到貨后，采購員交由保全員檢驗填寫《到貨待檢及退貨單》，合格的庫房核對所購設備備件的名稱、數量、規(guī)格型號按正常手續(xù)辦理入庫。對不符合的備品備件由采購員退貨或更換。
5.4設備備件保管
各種設備備件分類存放，按規(guī)定掛好標識卡片，并注明備品備件名稱、規(guī)格、在庫量、最大、最小庫存量。
每月底盤點一次，庫管員要認真做好盤點工作，保證帳、物、卡一致。備件庫要保持清潔、衛(wèi)生，做好防護避免落地放置，備件碼放整齊，取用方便，以保證庫存設備備件不變形、不銹蝕、不變質，始終處于良好狀態(tài)。
5. 5設備備件的領用
設備備件領取由保全人員填寫《備件領用單》經設備科長審核后，領取備件。
特殊情況(如中夜班時)可先領用，但必須做好領用登記，并在小時之內(節(jié)假日順延)補清手續(xù)。
5. 5.3庫房應保證先進先出。
5.6待修件、報廢件管理
5. 6.1替換下來的零部件，由保全員及設備科長在一周內作出處置意見。
5.6.2對于待修件，保全員負責進行修復維修后的零件經設備維修班技術員檢驗合格后記入手工帳，庫房應以修復件優(yōu)先出庫為原則。
5. 6.3凡符合下列條件之一者做報廢處理：
(1)備件嚴重損毀無法修復的；
(2)使用時間較長，外形嚴重損壞修理后達不到技術指標的；
(3)更新換代技術落后，效率低，經濟效益差的；
由于設備改造、清理、報廢等原因造成不再使用的備件，每月號前設備科填寫《廢棄物處置單》，報生產部長及主管領導審核，總經理批準后交總經辦處理。
庫房對待修件、報廢件必須定置管理，做好標識，建立清單。
5.7統計分析與持續(xù)改進
5.7. 1每月末設備維修班對備件存貯更換情況進行統計，尋求改進機會。改進
機會包括庫存減少增加，備件質量，采購成本，采購周期等。
設備維修班將改進措施更新到《備品備件清單》。
5. 7.3設備維修班將備件管理情況納入設備月報。
備品備件管理制度6
1參與擬訂本單位安全生產規(guī)章制度、檢修規(guī)程和生產安全事故應急救援預案;
2參與本單位安全生產教育和培訓,如實記錄安全生產教育和培訓情況;
3參與本單位應急救援演練;
4制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反檢修規(guī)程的行為;
5督促落實本單位安全生產整改措施;
6審核與自己業(yè)務相關的危險作業(yè)安全技術措施計劃和防護措施方案,做好檢查落實工作;認真審核車間備件及材料計劃,對標準、規(guī)格型號、材質等技術參數進行審核確認;
7掌握滅火和火場逃生知識,熟悉各種滅火器材的使用方法;
8積極參加安全文化建設,培養(yǎng)良好的`安全習慣和安全價值觀;
備品備件管理制度7
1.目的
為實現材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費用，實現零浪費，費用計劃控制、計劃使用，特制定本制度。
2.使用范圍
廠屬各生產單位。
3.職責
庫房負責統計各車間每月材料備件的領用情況。
設備科負責根據廠下發(fā)的經濟責任制考核各車間的材料備件消耗費用。
4.內容和要求
4.1各車間備件、材料費用按經濟責任制所確定的分配值為考核目標;
4.2各車間要嚴格控制材料備件消耗費用，每月考核一次;
4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費用;廠長批示的技改費用不在該制度的.考核之內;
4.4出現重大生產事故，因搶修而出現的材料備件消耗費用，根據廠長的批示不在其考核之內;
4.5對于需要剔除考核的材料備件費用，各責任車間應在每月五日前把上月的廠領導批復的剔除報告的復印件交予設備科，否則在考核時，將不考慮剔除。
4.6各單位的生產費用應執(zhí)行月清月畢的原則;不得擅自存留。
4.7對于某些備件材料價格不清楚的情況下，估價出庫，待價格明確后多退少補;
4.8杜絕浪費，發(fā)現一次或由于計劃失誤造成材料備件費用浪費，考核責任車間50分。
4.9各車間要及時匯總本車間月材料與備件消耗費用總額，一切均依照《領料單》實際領用數為準;
4.10各車間應提前就本車間領取材料明細，于每月25日前到庫房進行核對，對照領料單實際發(fā)生額分類劃價，對價格有疑問的項目費用當面同庫房管理人員進行核實，待正確無誤后匯總，作為材料月消耗原始憑證，以備廠考核。
5.機組檢修備品備件管理內容和辦法
5.1生技部每年9月15日前，根據機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應包含機組檢修性質、檢修天數及主要檢修項目等內容，詳見附表6。
5.2生技部每年10月10日前，根據機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設備評級狀況、設備缺陷、技術監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。
5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應根據當前設備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設備缺陷、設備評級、運行潛在問題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備檢修經驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。
5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產副廠長批準，11月份的第2個工作日前提交供應部按計劃采購。
5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發(fā)現的重大缺陷等，可根據實際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產副廠長批準。
5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。
5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調度，原則上按“誰計劃誰領用”的辦法直接辦理領用手續(xù)，提取相應的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務，要求參照4.5條款的相關內容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機組年度檢修結束，即每年4月30日前，檢修公司根據去冬今春機組檢修備品備件領用及實際使用消耗情況，形成總結報告，提交生技部。
5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應參照4.5條款的相關內容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。
5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯合組織相關管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領用、使用及匯報情況。
6.檢查與考核
備品備件管理制度8
1范圍
本標準規(guī)定了龍海市供電公司生產設備備品備件管理工作的職責與權限、管理內容和要求、檢查與考核。
本標準適用龍海市供電公司生產設備的檢修工作。
2引用標準
山東省電力公司《備品備件管理辦法》（試行稿）
3職責與權限
3。1職能
3。1。1做好備品備件管理工作，必須重視隊伍建設，不斷提高人員素質，新建和擴建項目，從籌建開始，就應抓好備品備件的管理工作。
3。1。2備品備件管理工作由公司生產經理負責，生技部、物資公司、財務部分管各項具體工作。
3。2權限
3。2。1備品備件儲備定額的制訂，應根據備件的范圍，結合設備歷年的健康狀況及檢修經驗，本著既保證安全生產的需要，又節(jié)約資金的原則，由生技部制訂，公司生產經理批準。
3。2。2新設備投產后，需按照本辦法規(guī)定及時制定備品定額。
3。2。3備品備件資金管理
3。2。3。1消耗備品所需資金全部由流動資金的材料資金解決。
3。2。3。2事故備品由大修資金解決。
3。2。3。3核定的備品備件不得挪作它用。
3。2。3。4隨設備的備品備件是整體設備的一部分、按固定資產管理辦法管理，只列清冊、不納入備品備件資金范圍。
4管理內容與要求
4。1公司屬設備備品備件實行分級管理：生產設備事故備品由物資公司按照審批定額集中儲備；消耗性備品由各車間自行儲備。
4。2事故備品只能用于更換通過預防性試驗檢查發(fā)現即將損壞的設備及零部件，防止生產設備事故的發(fā)生和用于事故搶修。不得用于基本建設、改進工程及科研等項目。
4。3事故備品的動用要經過審批、防止使用不當，動用事故備品要經公司生產經理批準、并且做到
及時補充、保持原有儲備量。
4。4安裝在我公司變電站、輸電線路上和存放倉庫內的設備，不得隨意挪用或隨意拆除部件，若確實需要拆除部分設備或備件時，需填寫設備申請單，報生技部批準后執(zhí)行。對于緊急情況，在不影響正常運行設備的條件下，經生技部專責人及運行人員同意方可拆除，并作詳細的交待記錄，所拆備件，應在一周內予以恢復、補全。
4。5備品備件管理是一項技術、專業(yè)性強的`工作，專責或兼責人員應由有一定的專業(yè)技術水平和實踐經驗，業(yè)務基礎扎實、工作作風端正的人員擔任。
4。6備品備件是為了保證安全生產而必須經常儲備的物資，須經常保持良好狀態(tài)，定期檢查測試，以便在生產設備發(fā)生事故和異常時隨時可以使用。
4。7事故備品由物資公司采用現代化管理方法按儲備定額標準和資金進行儲備，保證合格、不受損壞、變質或散失。在滿足生產需要的前提下，努力降低資金占用。
4。8新安裝的生產設備隨設備的圖紙、資料、備品備件及專用工具由生產單位和安裝單位共同驗收清理登記、交生產單位保管、安裝單位使用時可以向生產單位借用。
4。9備品備件應建立帳卡，并做到帳卡物相符、備品入庫時必須經過驗收合格，制造廠的檢驗簽定書和有關技術資料隨備品一起妥善保管。
4。10備品按其本身的性質不同，可分為設備性備品、材料備品和備件性備品，按其重要性和加工程度不同，又分為事故備品和消耗轉換備品。
4。11事故備品
4。11。1設備事故備品是指除主設備外的其他主要要設備。這些設備一旦損壞，將影響正常運行，而且損壞后不能修復或難于購買者。
4。11。2備件性事故備品是指主要設備的零部件，這些零部件具有正常運行情況下不易損壞、正常檢修不需要更換、但損壞后將造成供電設備不能正常運行或直接影響主要設備的安全運行，而且具有損壞后不易修復、制造周期長或加工需用特殊材料的特點。
4。12消耗輪換備品：
4。12。1檢修工作量很大，如利用備品進行輪換則可以顯著縮短搶修時間的設備部件。
4。12。2在設備正常運行情況下，經常磨損，檢修中需要更換的部件或零件。
4。13有下列情況之一者，不應列入備品儲品的范圍內：
4。13。1損壞的部件有充分時間進行配制和更換或本單位在短時間內修復或采購方便、不致影響供電時間要求。
4。13。2在檢修中使用的一般材料、設備、文具和儀器。
4。13。3特殊檢修項目需要的大宗材料以及零部件。
5檢查與考核
由生技部負責檢查全公司生產設備備品備件管理工作情況，并向有關部門提出考核意見。
備品備件管理制度9
備品備件材料管理制度是對企業(yè)內部備品備件的采購、存儲、使用、維護和報廢等一系列管理活動的規(guī)定，旨在確保生產運營的'連續(xù)性和效率。
內容概述：
1. 備品備件分類與編碼：建立統一的分類標準和編碼系統，便于識別和管理。
2. 需求預測與采購計劃：制定科學的預測方法，合理安排采購計劃，避免庫存積壓或短缺。
3. 存儲管理：規(guī)定存儲條件，定期盤點，防止損失和損壞。
4. 發(fā)放與領用：明確領用流程，控制消耗，確保公平公正。
5. 維修與保養(yǎng)：設定保養(yǎng)周期，保證備件性能，減少設備故障。
6. 庫存周轉與報廢處理：優(yōu)化庫存周轉率，對過期或損壞備件進行有效處理。
7. 成本控制與預算管理：監(jiān)控備件成本，合理制定預算，提高經濟效益。
備品備件管理制度10
為做好本公司關鍵備件管理工作，確保關鍵設備正常安全運行，特制定本管理制度。
一、備品備件的存放
1、關鍵備件應按使用地點分別擺放整齊，貴重配件應放置在加鎖的櫥柜內。
2、入庫備品備件應登記造冊，建立備品備件卡片，分類存放，并做到帳、卡、物相一致。
3、帳、卡要填寫詳細，臺賬填寫內容包括：名稱、規(guī)格型號、技術參數、數量、單價、生產廠家、使用地點、使用部位、存放地點、入庫時間、出庫時間、經辦人�？ㄆ顚憙热莅Q、規(guī)格型號、技術參數、使用地點、使用部位、入庫時間。
4、入庫備品備件的圖紙、說明書、技術資料必須齊全完整，并與備品備件一起妥善存放，更換時由區(qū)隊技術人員保存相關資料。
5、關鍵備件應每半年進行一次清點，做到“四清、兩齊、三一致”�！八那濉保阂�(guī)格型號、數量、材質、價格�！皟升R”：庫容整齊、擺放整齊。“三一致”：帳、卡、物一致。
二．備品備件的購置
對于關鍵備件的購置，按照管理需要，如購買難易、金額大小、對生產影響大小等，實行分類管理，列出明細，并針對每一種備
件制定一個合理的'安全庫存。
三、關鍵備件的交貨期
建立關鍵備件的廠家名錄和生產周期表。
四、關鍵備件的發(fā)放、使用
1、關鍵備件要建立發(fā)放紀錄，包括：名稱、規(guī)格型號、數量、使用地點、使用部位、發(fā)放人、領取人、發(fā)放時間。
2、在沒有弄清設備的故障前，不得隨意更換新備件，關鍵備件在使用前應由部門主管進行確認。
備品備件管理制度11
一、倉管職責
負責倉庫區(qū)內貨物的'日常安全管理，貨物收發(fā)管理，工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，合理有計劃的利用儲物空間，建立倉庫管理臺賬，確保公司生產正常運轉。每月進行月底盤點，并上報公司財務部門。
二、收貨管理
貨物入庫時，依據采購申請單，和購物發(fā)票核對貨物規(guī)格數量，及時通知采購申請部門對采購物品進行全面確認，當確認無錯誤后，進行入庫擺放，開入庫單據，入庫單詳細填寫物品名稱，型號產地，單價，入庫時間。
三、發(fā)貨管理
發(fā)貨必須按單發(fā)貨，領料時必須認真填寫另料單，具體物品規(guī)格型號，數量，使用地點，同時有領料人簽字，機修主管領導簽字方可發(fā)貨，發(fā)貨底票保留月底上報公司。特殊情況的發(fā)貨:由于生產需要原因，可以先發(fā)貨，然后及時督促領料人員補齊相關手續(xù)，進行入帳管理。
備品備件管理制度12
一、 計劃編制
1、 檢修材料與備品配件管理采用計算機及網絡技術，實現網上編制、審批計劃，網上查詢庫存物資，對備品備件的管理采用A、B、C分類法。
2、 檢修物資需用計劃應有專人編寫，內容包括物資名稱、規(guī)格、型號、計劃數量、交貨期、價格、庫存情況、采購數量、到貨期、特殊物資的推薦廠家及技術要求和質量要求等。
3、 新投產機組應及時與建設單位辦理有關備品備件的移交手續(xù)，并及時制定該機組的備品備件清冊。
4、 編制備品備件計劃應按一定的格式，明確備件的名稱、圖號、規(guī)格、材質、主機型號、單位、需用量、交接時間。審批后的備件需用計劃原則上不允許修改變更，因客觀原因或檢修變更的，需立即通知供應部門計劃員修改，重要備件需有關領導批準。
5、 編制備品備件需用計劃應根據年度檢修計劃確定，確定好大修、小修、更改、工程、維護、另購等項目、資金，根據實際需要確定需用量。
6、 根據檢修、更改、工程等計劃提前準備相關備件，對于一些加工難、加工周期長、材質特殊重要的配件應提前半年或作年度計劃，一般配件只需要提請季度及月計劃。
二、 修材料與備品備件的儲備管理1、 企業(yè)應有重點地儲備本企業(yè)專用的、經常換用和容易換裝的檢修材料與備品備件。
2、 檢修材料與備品備件的儲備應經常保持定額儲備量，并做到帳、卡、物相符。
3、 企業(yè)應認真編制檢修材料消耗定額、備品備件消耗定額、事故備品儲備定額，并按規(guī)定程序審批后執(zhí)行。
4、 科學合理安排檢修材料與備品備件的定額，根據實際情況及時修訂，不斷優(yōu)化化儲備定額和庫存定額，減少資金占用。
5、 對資金占用較大的事故備品，應積極開展企業(yè) 之間的聯合儲備工作。
6、 備品備件的領用應嚴格執(zhí)行審批手續(xù)，事故備品被領用后應及時補充。
三、 備品備件的'質量保證1、 抓住到貨、入庫和領用三個環(huán)節(jié)，認真執(zhí)行驗收制度，并根據實際情況邀請有關科研院所和技術支持機構協助做好驗收工作。
2、 備品備件入庫時應認真填寫入庫驗收單并做好記錄。
3、 為保證檢修材料、備品備件不受損傷不變質應采取相應的措施，保管精密備品備件應充分注意溫度、濕度和陽光照射等因素的影響，金屬制品做好防腐工作。
4、 對重要的物資或備品備件應安排專人到生產廠家做好監(jiān)造工作。
5、 備品備件入庫、領用應由供應人員、生產技術人員嚴把質量關，重要、特殊備件可請有關專家共同驗收。
6、 調查備品備件是否存在因質量問題，造成設備投運后發(fā)生故障的情況。
7、 特殊項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產品和備品備件，應編制專門計劃、制定技術規(guī)范書，并按集團公司有關規(guī)定進行招標采購。
8、 三年檢修滾動規(guī)劃中提出的重大特殊項目經批準并確定技術方案后，應及早安排備品備件和特殊材料的招標、訂貨以及內外技術合作等事宜。
9、 標準項目的檢修材料和備品備件定額應作為檢修文件包的內容嚴格執(zhí)行：特殊項目的檢修材料和備品應有專人編寫計劃，經有關部門審核后執(zhí)行。
10、 定期檢查備品備件的圖紙、說明書及產品合格證等資料和憑證的存檔情況。
備品備件管理制度13
一、目的
用最少的備件資金，合理的庫存儲備，保證設備維修的需要，不斷提高設備的可靠性、維修性和經濟性。
二、使用范圍
適用于本廠所有的備品備件的管理工作及備品備件圖紙管理。
三、職責
3.1及時有效地向維修人員提供合格的備品備件，并做好備件保管供應工作；
3.2做好備品備件使用情況的信息收集和反饋工作；
3.3在保證備件供應的前提下，盡可能減少備件的資金占用量。備件管理人員應努力做好備件的計劃、生產、采購、供應、保管等工作，壓縮備件儲備資金，降低備件管理成本；
3.4編制和修訂本廠的備品備件管理標準；
3.5組織有關部門對到備品備件進行驗收、鑒定工作，并填寫驗收單；
3.6制定備品備件的使用周期及更換周期。
四、規(guī)程
4.1備品備件定義：為了及時滿足設備的維修需要，縮短維修停機時間，減少停機損失，盡快恢復設備原有功能，需要將設備中容易磨損的各種零、部件，事先加工、采購和儲備好。這些根據設備磨損規(guī)律和零件使用壽命實現按一定第1頁共22頁
數量儲備的零件稱為備品備件。
4.2備品備件類型:
�。�1）常用標準件；
�。�2）軸承及其附件（包括壓絲；
鎖片；推卸套等）；
�。�3）各類潤滑油濾芯；
空氣濾芯；清水濾芯；
�。�4）各類閥門、管件及沖壓管件；
�。�5）潤滑油脂；
�。�6）機械密封、盤根及安泵配件；
�。�7）各種型號石棉板、橡膠板和各類鋼墊子；
�。�8）電氣焊配件及附件（焊鉗、地鉗、電焊線、氣帶、氣壓表；
氬弧焊；等離子切割機等易損件）；
�。�9）各類清洗劑、生料帶、密封膠、固齒膠等；
�。�10）三角帶、同步帶；
�。�11）其他常用易損件。
4.3相關規(guī)定：
�。�1）為防止部分不宜久存的備品備件腐蝕或老化、必須先領用原庫房的備品備件，新購進的備品備件作為本月的庫房最低儲備；
�。�2）凡一年以上未經使用的備品備件清單，經各部門核查，確屬多余無用的，誰經辦誰負責進行相應的賠償；
�。�3）對于購回的大型備件或應急機器設備等不宜存放在庫房的備件，應放置在生產現場由維修工定期進行維修保養(yǎng)，做到無灰塵、無銹跡、腐蝕；
�。�4）月計劃的備品備件要按計劃表上的時間采購，以便維持正常的生產設備運行。
�。�5）月計劃的備品備件計劃表上的數量要根據維修工申報數量和五金庫實際庫存數量進行統計分析，如果所需備品備件足夠下個月使用，則本月采購計劃中將不再購買，將該計劃移置下月購買。
（6）備品備件計劃管理要形成閉環(huán)，設備管理員要在《物資采購單》中注明到貨時間。
�。�7）各部門領用的備品備件一定要妥善保管，保持存放地點干凈清潔，備品備件擺放整齊，注意環(huán)保和安全。
（8）對于所購置的備品備件，各部門領用后發(fā)現有質量問題的，各部門需反饋給采購部門、由采購部門給予處理；
五、車間備品備件庫存規(guī)定
根據公司現狀，為更好的服務生產，簡化常用備品備件申報程序，確保常用備品備件的合理庫存；設備運行部將對常用備品備件的正常庫存量進行重新統計，報采購部進行合理備庫。
五金庫相關負責人要對庫房最低儲備進行分類存放，存放時應做好相應的掛牌，注明名稱、規(guī)格、型號、用途，部分材質特殊的零件還應注明材質或性能等級。
五金庫相關負責人應隨時保持庫房備品備件清潔衛(wèi)生，做到無灰塵、無破損、無銹跡，確保備品備件的完好。每月按時統計出本月備品備件的儲備情況，根據最低儲備定額，采購補充。
六、備品備件審報程序
維修工根據設備磨損、腐蝕規(guī)律和對設備的巡檢情況，每月按時提供自己管理設備范圍內下個月的備品備件、外協加工件及工用具情況統計上報，由設備管理員將車間所需的設備備品備件、外協加工件及工用具進一步匯總、清查、核實，并與五金庫的相關備品備件庫存數量進行核實后，確定最終的'型號、數量，再填寫《物資采購單》，并在備注欄中注明備用、更換或新添設備，經相關負責人簽字之后，報到總經理審批，經核實后報采購部進行采購。
七、備品備件跟蹤管理
7.1為加強備品備件的跟蹤管理，將備品備件分為三類：
A類：軸承；
B類：外協加工維修件；
C類：除A、B類外的備件。
7.2對A類備件要加強跟蹤管理，B類備件加強入庫檢驗。
A類備件的管理：A類備件由車間設備管理員保存維修的相關記錄，并對A類備件的使用維修應做好跟蹤記錄并填寫《軸承卡片》；設備維修部每季度核查一次。
B類備件的管理：B類備件在驗收時按照圖紙進行驗收并出據設備驗收單。使用車間根據使用的實際情況對備件的最終質量進行檢查，合格的使用，不合格的反饋供應部聯系廠家解決。
C類備件的管理：由使用部門和倉儲處、采購等部門共同協調解決。
八、備品備件驗收程序
8.1外協加工件
8.1.1驗收項目及技術要求：
1.外觀質量
1.1鑄件關鍵部位不得有氣孔、加砂、縮松、缺肉、凸起、飛邊、毛刺等鑄造缺陷。
1.2機械加工件按圖紙要求加工的部位不得遺漏。加工表面涂防銹油（或防銹脂），非加工表面涂防銹底漆兩道。
2.表面粗糙度
鑄件不加工表面粗糙度Ra值不大于100μm（與標準驗塊進行比較）。加工表面粗糙度按圖紙要求檢查，將備件與標準粗糙度樣塊對比目測檢查。
3.尺寸精度
3.1鑄件未加工部位尺寸公差等級按IT16級公差驗收。
3.2機加工件未注明公差尺寸的極限偏差的公差等級按IT14級驗收。
3.3備件圖紙尺寸凡注有公差等級或公差值時，實測實體尺寸必須在規(guī)定的公差范圍內。實體尺寸在公差的中間值時，尺寸精度為優(yōu)良品。
3.4單件小批量（一次來件≤8件）進備件，必須按圖紙要求的尺寸精度全檢。較大批量來件時，以不低于8建件的檢驗數量進行抽檢。
3.5第3.3條和3.4條中的關鍵尺寸必須完全符合圖紙要求。
4．形狀精度
主要檢查備件的圓度、圓柱度，其精度（公差值）按照行業(yè)有關規(guī)定執(zhí)行。凡圖紙有要求的按圖紙要求檢查。
8.1.2職責范圍
1．供方有義務按圖紙要求選用材料及加工（含熱處理），送件前必須按圖紙進行自檢，自檢不合格的不得向需方送貨。
2．維修部按圖紙要求負責對外協加工件進行入庫檢驗，大型組裝件無法拆卸的，只能使用檢測；
3．承接單位與驗收人員對備件檢查有爭議時，可協商解決。
8.1.3驗收件的管理
按以上驗收要求驗收后的備件應分類管理。
1.驗收的備件完全符合圖紙及有關要求的，開具驗收合格證明。
2.返修品退回原承接單位，有關單位應及時（時間以不影響車間使用為準）返修。
3.備件中主要項目合格，非主要項目達不到要求的備件，在不影響安裝互換性和強度的前提下，允許辦理讓步使用。
4.讓步使用品包括：非主要尺寸超出公差且≤50％，表面粗糙度低一個等級，以及非關鍵部位有少量的氣孔、沙眼（總面積小于5mm2），鍍層厚度小于要求尺寸0.05mm等情況。
5.廢品退回原承接單位。
8.2軸承：
因軸承屬于通用標準件，且批量大。作為使用方無法像制造廠方一樣購買昂貴的檢測設備對軸承進行全面檢測，維修部進行初步抽檢，車間使用時對軸承質量進行終檢。合格使用不合格退回供應商。維修部檢查如下：
8.2.1直接從軸承制造廠家（SKF等）所進軸承只進行部分抽檢，一旦車間使用出現問題，將由廠方來人處理。
8.2.2從經銷商處購進軸承進行以下檢測項目的檢查
a.合格證：驗收人員應盡可能辨別合格證的真?zhèn)�，對合格證有疑問時，與廠家聯系辨別真?zhèn)巍?/p>
b.外觀質量：包裝：按GB8597的規(guī)定，軸承必須有防銹包裝。外觀：不得有裂紋、銹跡、麻點、劃痕、砰傷、劃傷、加工缺陷等。表面粗糙度：按GB/T307.3-96（P151）的規(guī)定，采用與標準粗糙度樣塊對比目測。
c.轉動靈活性：轉動應靈活，不得有卡阻現象發(fā)生。
d.圓柱滾子軸承的徑向游隙：用塞尺檢測與GB/T4604進行對比。經一系列的驗收后，合格填寫合格單，不合格退回。
另外，對于單獨包裝的大型軸承為防止驗后生銹，故從倉庫領用后使用時再檢查，由使用單位出具合格證明后再填寫驗收單。瓦房店、進口軸承原則上免檢，但仍需進行跟蹤管理。使用中出現問題由廠家處理。
8.3設備的質保驗收對于新上設備，維修部要進行跟蹤，并對車間反映的問題及時向廠家聯系進行處理；
對于到質保期的設備，由車間設備管理員填寫《設備運行驗收單》，并由車間領導簽字認可報維修部；由維修部再次進行鑒定，確定設備正常有效的運行，由生產經理和維修部經理簽字認可報相關領導簽字審批。
備品備件管理制度14
備品備件管理制度是對企業(yè)中設備維護、修理及替換所需零部件的管理和控制體系，旨在確保生產運營的連續(xù)性和效率。它涵蓋了備品備件的采購、存儲、領用、報廢等全過程管理。
內容概述：
1. 備品備件的分類與編碼：建立統一的分類標準和編碼系統，便于識別和管理。
2. 需求預測與采購計劃：依據設備使用情況，預測需求，制定合理的采購計劃。
3. 庫存管理：設定安全庫存，防止過度積壓或短缺，確保庫存周轉率。
4. 發(fā)放與領用：明確領用流程，確保備品備件的`合理使用。
5. 維修與替換：規(guī)定維修保養(yǎng)流程，確定更換標準，提高設備運行效率。
6. 報廢處理：設定報廢標準，及時清理過期或損壞的備件。
7. 成本控制：監(jiān)控備品備件的投入產出，優(yōu)化成本結構。
8. 數據記錄與分析：收集使用數據，定期分析，為決策提供依據。
備品備件管理制度15
第一章總則
第一條目的
為規(guī)范公司生產設備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產需要，又經濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，降低采購成本和節(jié)約儲備資金，特制定本規(guī)定。
第二章職責分工
第二條職責
�。ㄒ唬┥a保障部職責：
1.負責制訂完善備品備件、工器具管理制度，對各單位備品備件、工器具的消耗進行統計；
2.負責對各單位上報的備品備件、工器具計劃進行審核，確保各單位備件、工器具建立合理的庫存，降低備件、工器具成本；
3.負責牽頭組織相關部門對公司備品備件計劃、采購、倉儲、領用、盤點的統一監(jiān)督、檢查考核管理。
（二）物資部職責：
1.負責審核備品備件、工器具采購計劃是否有存貨；
2.負責協助財務部進行備品備件、工器具的盤點工作；
3.負責備品備件、工器具的儲備、保管及發(fā)放工作。
�。ㄈ┎少彶柯氊煟�
負責備品備件、工器具的采購。
（四）財務部職責：
負責牽頭進行公司備品備件、工器具的盤點工作及賬務處理。
（五）各分子公司管理職責：
1.建立各單位備品備件、工器具管理辦法，明確各級、各類人員的職責；
2.負責備品備件儲備定額的計劃，設備各級檢修備品備件的采購計劃上報、到貨質量驗收、領用統計及制定相應的驗收管理流程。
第三章具體管理內容
第三條備品備件定義：
（一）為了及時滿足設備的維修需要，縮短維修停機時間，減少停機損失，盡快恢復設備原有功能，需要將設備中容易磨損的各種零、部件，事先加工、采購和儲備好。這些根據設備磨損規(guī)律和零件使用壽命實現按一定數量儲備的零件稱為備品備件。備品備件類型:
1.一般性備品備件
�。�1）正常運行情況下的易損備件、通用性大、消耗大的零部件（如：螺栓、墊片、密封填料、橡膠板、密封膠等）；
�。�2）正常檢修中通常需要更換的零部件（軸套、小規(guī)格軸、鍵料、機械密封、國產軸承、O環(huán)等）；
�。�3）為縮短檢修時間，挪用其他設備的備件且經過簡單修改后替換的零部件；
�。�4）在檢修中經常使用的一般材料，設備、工具和儀器（如：橡膠板、石棉板、鋼絲繩、液壓三抓拔力器、電動工具等）；
（5）設備損壞后，在短時間內可以修復，購買，所需部件和工具（如：爬梯、繩索、吊具等）。
2.關鍵備品備件
（1）關鍵設備(無備用機或停機后對工藝生產造成重大影響或損失)的易損件和重要零部件（如離心機備件、壓縮機備件等）；
�。�2）損壞后將造成設備短期內無法恢復正常運行的易損件和重要零部件（如：單機設備的核心零部件）；
�。�3）在工藝生產流程中占主導位的設備其易損件和重要零部件；
�。�4）進口設備備件不能國產化的易損件和重要零部件；
�。�5）零部件一旦損壞后，不易修復、購買、制造或材料特殊而恢復生產又屬急需者；
�。�6）加工制作周期、采購周期長的特殊備件。
第四條計劃管理
�。ㄒ唬﹤淦穫浼少徲媱澗幹埔罁�
1.本年（月）度各單位生產經營目標；
2.各類備件的合理儲備量（生產消耗情況、采購周期、運輸時間）；
3.消耗、儲備的歷史數據。
�。ǘ┯媱澤蠄�
1.各單位根據下月生產、維修實際情況，合理考慮采購周期及儲備量，按照非核心物資采取“零庫存”采購模式的管理規(guī)定，合理編制月度備品備件采購計劃，經單位負責人審批后上報，對有特殊要求的備件需提供樣品、圖樣、生產廠家等資料。
2.對需超儲（超出合理儲備量）的備件，由備件使用單位提出書面報告，說明超儲的原因，報物資部審核、批準。
3.各單位要對備件計劃實行跟蹤制，保證備件購買的時效性，防止備件重報或漏報的錯誤發(fā)生。
4.若由于不可控因素導致計劃上報錯誤（系統錯誤、數據丟失等），則根據備件緊急程度進行處理，緊急物資可出具書面說明，由單位負責人審核后交采購部進行緊急采購計劃，若備件非緊急備件則由相關單位重新上報計劃。
第五條采購管理
�。ㄒ唬┎少徢暗�.準備：采購部管理人員根據備件采購計劃，對需求的各類備件的市場分布、生產廠家、價格及其變化趨勢等進行綜合性的調查、分析、論證，進行采購前的準備工作。
�。ǘ┕┴浬藤Y信審查：對經市場調查后選定的各備件供貨商進行資信審查(如民事資格、經營范圍、注冊資本、生產和技
術水平、履約能力和企業(yè)信譽、產品質量等)，以確定是否具有合同履約能力和獨立承擔民事責任的能力。
�。ㄈ┕┴浬痰拇_定：
1.原則上對所有備件實行招（議）標采購。
2.會同相關部門擬定投標資格廠商，并根據情況報相關部門進行資格或質量認可。
3.相關部門參與，集體招標、評標并初步確定中標單位。
4.招標結果報分管領導審核、批準。
5.對不能實行招標采購的物資，需按“貨比三家、質量先行、效益優(yōu)先”的原則，會同相關部門一起做好與供貨商的談判工作，爭取最有利于公司的合同條款及合同價格。
6.經相關部門會簽并報分管領導審核、批準后，簽訂合同。
�。ㄋ模﹤淦穫浼牟少�
1.采購部接到備品備件采購計劃，應本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，進行備品備件的采購。
2.備品備件的采購，必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術參數進行，不得隨意變更技術要求和型號。如需變更時必須經使用部門相應負責人的同意。
3.對具有通用規(guī)范標準和區(qū)內可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內完成采購任務。
4.以上未盡事宜，按照公司采購相關管理規(guī)定執(zhí)行。
第六條入庫管理
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