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成品倉管理制度

時間:2023-07-22 06:54:12 管理制度 我要投稿
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成品倉管理制度

  在不斷進步的時代,很多情況下我們都會接觸到制度,制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編整理的成品倉管理制度,希望對大家有所幫助。

成品倉管理制度

成品倉管理制度1

  目的:為保證成品的安全存放,便于產(chǎn)品識別和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。

  一、崗位職責:

  1、負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫后顏色、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日倉管員填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。

  2、成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。

  3、成品倉庫管理員應在接到銷售部開單、財務(wù)部確認并加蓋財務(wù)印章的出貨單后,應明確產(chǎn)品規(guī)格、型號等及客戶對產(chǎn)品的其他要求,憑出貨單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全,是否符合發(fā)貨要求,確認無誤后方可組織發(fā)貨。

  4、進行發(fā)貨裝車時的.現(xiàn)場跟蹤,嚴格按照出貨單發(fā)貨,倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的車款、顏色、編號等發(fā)給客戶,產(chǎn)品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同送貨人對產(chǎn)品數(shù)目清點確認,核準后方能發(fā)貨。

  5、成品倉庫管理員應每日做好成品庫帳,并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關(guān)部門。(《成品日報表》一式三份,一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三財務(wù)部)。

  6、每月25日-31日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式三份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部、)。

  二、管理制度:

  1、成品庫管理員必須提前十分上崗。

  2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

  3、成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

  5、成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排在下班前打掃干凈。

  6、成品出庫時,成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

  7、非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則,所造成的一切后果由責任人自行負擔。

  8、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

  11以上如有違反,公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。

成品倉管理制度2

  總則

  第一條目的

  為使本公司成品的繳庫、保管、發(fā)運、銷貨退回及滯存品處理等事務(wù)流程有所遵循,特制定本準則。

  第二條范圍

  有關(guān)成品倉儲管理作業(yè)包括庫位規(guī)劃、收發(fā)貨作業(yè)及倉儲管理等事務(wù),依本準則的規(guī)定辦理。

  庫位規(guī)劃

  第三條庫位規(guī)劃與配置

  (一)倉庫應依成品出入庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積,以使庫位空間有效利用。

  (二)庫位配置原則應依下列規(guī)定:

  1、配合倉庫內(nèi)設(shè)備(例如手推車、消防設(shè)施、通風設(shè)備、電源等)及所使用的儲運工具規(guī)劃運輸通道。

  2、依銷售類別、產(chǎn)品類別分區(qū)存放,同類產(chǎn)品中計劃產(chǎn)品與訂制產(chǎn)品應分區(qū)存放,以利管理。

  3、收發(fā)頻繁的成品應配置于進出便捷的庫位。

  4、將各項成品依品名、規(guī)格、劃定庫位,標明于'庫位配置圖'上,并隨時顯示庫存動態(tài)。

  第四條成品堆放

  配貨中心應會同商品部的質(zhì)量管理人員,依成品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定成品堆放方式及堆積層數(shù),以避免成品受擠壓而影響質(zhì)量。

  第五條庫位標示

  (一)庫位編號依下列原則辦理,并于適當位置作明顯標示:

  1、層次類別,依a、b、c順序由下而上逐層編訂,沒有時填'0'。

  2、庫位流水編號。

  3、通道類別,依a、b、c順序編訂。

  4、倉庫類別,依a、b、c順序編訂。

  (二)計劃產(chǎn)品應于每一庫位設(shè)置標示牌,標示其品名規(guī)格及單位包裝量。

  (三)庫管依庫位配置情況繪制'庫位標示圖'懸掛于倉庫明顯處。

  第六條庫位管理

  (一)倉庫管理人員應掌握各庫位,各產(chǎn)品規(guī)格的進出動態(tài),并依先進先出原則指定收貨及發(fā)貨單位。

  (二)計劃產(chǎn)品每種規(guī)格原則上應配置兩個以上小庫位,以備輪流交替使用,以達先進先出的要求。

  收貨管理

  第七條成品繳庫方式

  (一)入庫部門開立'入庫單',使用方法及流程前面已經(jīng)講述過。

  第八條收貨注意事項

  物料管理科應就繳庫內(nèi)容與成品繳庫單的內(nèi)容確實核對,如發(fā)現(xiàn)入庫產(chǎn)品款號、品名、規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量、包裝或嘜頭等不符時,應即時通知入庫部門更正。

  發(fā)貨管理

  第九條發(fā)貨注意事項

  (一)配貨中心接到'訂貨單'時,經(jīng)辦人員應依產(chǎn)品規(guī)格及訂貨通知單編號順序列檔,內(nèi)容不明確應即時反映業(yè)務(wù)部門確認。

  (二)因客戶業(yè)務(wù)需要,收貨人非訂購客戶或收貨地點非其營業(yè)所在地的,依下列規(guī)定辦理:

  1、經(jīng)銷商的訂貨、交貨地點非其營業(yè)所在地,其'訂貨單'應經(jīng)業(yè)務(wù)部主管核簽方可辦理發(fā)運。

  2、收貨人非訂購客戶應有訂購客戶出具的收貨指定通知始可辦理發(fā)運。

  (三)配貨中心接獲'訂(貨)單'才能發(fā)貨,但有指定交運日期的,依其指定日期發(fā)運。

  (四)訂制品(計劃品)在客戶需要日期前入庫或'訂貨單'注明'不得提前發(fā)運'的,配貨中心若因庫位問題需提前交運時,應先聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)人員轉(zhuǎn)知客戶同意,且收到業(yè)務(wù)部門的出貨通知后始得提前交運,若系緊急出貨時,應由業(yè)務(wù)部主管通知配貨中心主管先予發(fā)運,再補辦出貨通知手續(xù)。

  (五)未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的成品不得發(fā)運,若需緊急交運時需于發(fā)運同時辦理入庫手續(xù)。

  (六)訂制品發(fā)運前,配貨中心如接到業(yè)務(wù)部門的'暫緩出貨通知時,應立即暫緩發(fā)運,等收到業(yè)務(wù)部門的出貨通知后再辦理發(fā)運。緊急時由業(yè)務(wù)部門主管先以電話通知配貨中心主管,但事后仍應立即補辦手續(xù)。

  (七)'成品發(fā)運單'填立后,須于'訂貨通知單'上填注日期、'成品發(fā)運單'編號及數(shù)量等以了解發(fā)運情況,若已發(fā)運畢結(jié)案則依流水號順序整理歸檔。

  第十條承運車輛調(diào)派與控制

  (一)配貨中心應指定人員負責承運車輛與發(fā)貨人員的調(diào)派。

  (二)配貨中心應于每日下午4點以前備妥第二天應發(fā)運的成品發(fā)運單',并通知公司總務(wù)科調(diào)派車輛。

  (三)如承運車輛可能于營業(yè)時間外抵達客戶交貨地址者,成品發(fā)運前,配貨中心應將預定抵達時間通知業(yè)務(wù)部門轉(zhuǎn)告客戶準備收貨。

  第十一條客戶自運

  (一)客戶要求自運時,配貨中心應先聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部門確認。

  退貨品管理

  第十二條運輸?shù)穆?lián)絡(luò)

  配貨中心接到業(yè)務(wù)部門送達的成品退貨單'應先審查有無注明依據(jù)及處理說明,若沒有應將'成品退貨單'退回業(yè)務(wù)部讓補充,若有則依'成品退貨單'上的客戶名稱及承運地址聯(lián)絡(luò)承運商運回。

  第十三條退貨品的驗收

  (一)退貨品運回公司后,配貨中心應會同有關(guān)人員確認退回的成品異常原因是否正確,若確屬事實,應將實退數(shù)量填注于'成品退貨單'上,并經(jīng)點收人員、質(zhì)量管理人員簽章后,依據(jù)前面介紹的退貨單使用流程辦理退貨。

  (二)配貨中心收到尚無'成品退貨單'的退貨品時,應立即聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部門主管確認無誤后暫予保管,等收到'成品退貨單'后再依前款規(guī)定辦理。

  第十四條退貨的更正

  (一)若退回成品與'退貨單'記載的退貨品不符時,配貨中心應暫予保管(不入庫),同時于'成品退貨單'填注實收情況后,報交業(yè)務(wù)部門。

  (二)業(yè)務(wù)部門查驗退貨品確屬無誤時,應依實退情況更正'退貨單'送配貨中心辦理銷案。

  第十五條盤點

  (一)庫存成品應作定期或不定期的盤點,盤點時由會計部門將盤點項目依規(guī)格類別填具'成品盤點表'會同配貨中心盤點,并按實際盤點數(shù)量填入數(shù)量欄內(nèi)。

  (二)實施電腦化后,'成品盤點表'由電腦制表。

  (三)會計部門將'成品盤點表'的盤點數(shù)量與帳面數(shù)量核對若有差異,即填具'盤點異常報告單',并計算其盤點盈虧數(shù)及金額,送配貨中心查明原因,再送銷售部主管研判,擬具改善措施呈總經(jīng)理核決。

  (四)盤盈虧數(shù)量經(jīng)核決后,由配貨中心開立'調(diào)整單',第二聯(lián)送會計部門,第一聯(lián)配貨中心自存。

  第十六條消防設(shè)備

  倉庫內(nèi)一律嚴禁煙火,配貨中心應于倉庫明顯處懸掛'嚴禁煙火'標志,并依工業(yè)安全衛(wèi)生管理的規(guī)定設(shè)置消防設(shè)備,由總務(wù)科指定專人負責管理,每日至少檢查一次,如有故障或失效,應立即申請修護補充,并配合廠區(qū)消防訓練,以提高應對能力。

  第十七條庫房管理應注意事項

  (一)倉庫內(nèi)應經(jīng)常維持清潔,并隨時注意通風情況。

  (二)易燃品、易爆品或違禁品不得攜入倉庫,配貨中心應隨時注意。

  (三)倉庫內(nèi)不得吸煙,若因工程需要燒焊時,應先報備,并有人專責允許后才可。

  (四)配貨中心對所經(jīng)管的成品庫存及倉運設(shè)備應負責安全使用之責,如果破損應立即反映主管并立即委托修護。

  (五)未經(jīng)配貨中心主管核準有關(guān)人員不得進入倉庫,搬運完畢后,亦不得在倉庫逗留。

  (六)配貨中心人員于下班離開前,應巡視倉庫及電源、水源是否開閉,以確保倉庫的安全。

  第十八條庫房抽查考核制度

  (一)為了了解倉庫的工作效率以及工作進展,公司將不定期的對倉庫的生產(chǎn)與管理情況進行抽查;

  (二)抽查內(nèi)容包括倉庫的貨品陳列、人員考勤、場地衛(wèi)生等;

  (三)抽查人員的安排由公司指定或派遣;

  (四)抽查時間將不提前通知,每月抽查次數(shù)為2-3次。

  附則

  第十九條實施與修訂

成品倉管理制度3

  1、倉庫應設(shè)專門保管人員,保管人員應熟悉所儲存物品的.安全性能,加強通風、防潮、防動物、防雷等設(shè)施的維護,保障其功能有效。適用安全要求;應分庫建立成品登記臺帳,嚴格出入庫登記手續(xù),并定期進行貨帳核對,人離開時,應關(guān)窗鎖門。

  2、c級成品倉庫內(nèi)成品應分門別類堆放整齊,留存通道間距不少于1.2m。散裝成品堆碼不超過1.5成箱成品,成箱成品堆碼高度不超過2.5米。

  3、成品入庫先打開倉庫的安全出口,必須離倉庫的2米上裝卸,單件搬裝,嚴禁拋傳。轉(zhuǎn)貨的機動車不得駛?cè)雮}庫。

  4、倉庫內(nèi)安裝用電設(shè)備必須符合安全要求,同時必須配足滅火器、高壓水管等消防設(shè)施。

  5、嚴禁在倉庫區(qū)域內(nèi)進行拆箱、釘箱、成箱、點藥、封口等操作。

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