原材料的管理制度
在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢(shì)，制度具有合理性和合法性分配功能。我們?cè)撛趺磾M定制度呢？以下是小編為大家整理的原材料的管理制度，希望能夠幫助到大家。
原材料的管理制度1
1.總則
1.1. 為切實(shí)加強(qiáng)公司原材料倉(cāng)庫(kù)管理,并有效建立公司原材料倉(cāng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)流程,使公司原材料倉(cāng)庫(kù)管理之所有作業(yè)均有所遵循,進(jìn)而維護(hù)公司利益并確保公司生產(chǎn)作業(yè)之順利進(jìn)行,特制訂本管理?xiàng)l例。
1.2. 本條例所稱之原材料是指直接應(yīng)用于生產(chǎn)的原輔材料,包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫(kù)存材料等,不包括機(jī)器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。
1.3. 原材料倉(cāng)隸屬于公司生產(chǎn)副總經(jīng)理直接管理,設(shè)主管1人(組長(zhǎng)級(jí)),倉(cāng)管員若干人,全面負(fù)責(zé)公司所有生產(chǎn)用原材料的倉(cāng)庫(kù)管理。原材料倉(cāng)庫(kù)管理員享受職員級(jí)待遇。
1.4. 原材料倉(cāng)管理的主要任務(wù)是:
(1)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,處理原材料的入庫(kù)點(diǎn)收工作,維護(hù)公司利益,確保所點(diǎn)收材料準(zhǔn)確無(wú)誤;
(2)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,處理原材料的入庫(kù)、出庫(kù)作業(yè),;
(3)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,做好所管轄之原材料的倉(cāng)儲(chǔ)管理;
(4)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,協(xié)助財(cái)務(wù)處理所管轄之原材料的盤點(diǎn)作業(yè)。
(5)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,建立所管轄原材料之帳目。
1.5.倉(cāng)庫(kù)管理人員任職的基本條件是:
(1)高中以上(含)文化程度,有較強(qiáng)的數(shù)字觀念,以中專、技校之財(cái)會(huì)專業(yè)畢業(yè)生為佳;
(2)年齡20周歲以上,有一年以上企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理經(jīng)驗(yàn)或?qū)χ菩牧嫌谐浞终J(rèn)識(shí)者為佳;
(3)熟悉電腦操作,對(duì)企業(yè)電腦化管理有一定認(rèn)識(shí)者為佳;
(4)品行端正,敬業(yè)忠誠(chéng),做事認(rèn)真細(xì)致;
(5)無(wú)殘疾、無(wú)色盲,無(wú)不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等);
(6)有公司組長(zhǎng)級(jí)(含)以上主管擔(dān)保;
(7)符合《職工管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它任職條件。
2.點(diǎn)收管理
2.1. 所有外購(gòu)、委外加工、借入材料送抵后,其倉(cāng)管人員必須先行點(diǎn)收。
2.2. 材料點(diǎn)收作業(yè)流程:
2.2.1. 確認(rèn)廠商所送材料為公司訂購(gòu)材料或借入,如非公司訂購(gòu)材料/借入材料或廠商免費(fèi)贈(zèng)予材料,一律予以拒收。
2.2.2. 確認(rèn)廠商《送貨單》所列材料與實(shí)際所送材料是否完全一致。如有不同,必須馬上告知廠商送貨人員,并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購(gòu)材料不同時(shí),予以拒收;如僅為材料寬幅不同,在不影響材料品質(zhì)和基本使用情況下,且為生產(chǎn)急需或沒(méi)有足夠時(shí)間進(jìn)行更換時(shí),經(jīng)公司主管生產(chǎn)之副總經(jīng)理同意后,可予接收。
2.2.3. 仔細(xì)清點(diǎn)所送材料數(shù)量。注意:
(1)點(diǎn)收時(shí),負(fù)責(zé)材料點(diǎn)收人員首先應(yīng)按材料包裝清點(diǎn)件數(shù),然后再按材料之采購(gòu)單位清點(diǎn)具體數(shù)量。
(2)大宗材料實(shí)行抽點(diǎn),抽點(diǎn)比例應(yīng)不小于送貨數(shù)量的10%,小宗材料和分size材料則應(yīng)全點(diǎn)。
(3)抽點(diǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)抽點(diǎn)總數(shù)中有10%或以上的包裝所標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有較大出入(標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有3%或以上差距),原則上該物料應(yīng)予全點(diǎn)。如廠商同意,也可按抽點(diǎn)件數(shù)的平均數(shù)量計(jì)作實(shí)收數(shù)量。
(4)需要借助儀器設(shè)備方能進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)之材料,如皮料、布類材料等,在公司不擁有計(jì)量設(shè)備情況下,需先建立該廠商材料數(shù)量誠(chéng)信檔案,不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測(cè)定之第三方進(jìn)行測(cè)定,并將測(cè)定結(jié)果如實(shí)記錄于案。未測(cè)定前,按送貨數(shù)量作為其點(diǎn)收數(shù)量。
(5)倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)不定期對(duì)業(yè)經(jīng)倉(cāng)管人員點(diǎn)收過(guò)之材料進(jìn)行復(fù)點(diǎn),每月對(duì)每一倉(cāng)管人員之復(fù)點(diǎn)次數(shù)應(yīng)不少于三次。
2.2.4. 點(diǎn)收完成并確認(rèn)廠商所送材料、數(shù)量均與《送貨單》上所標(biāo)明之材料、數(shù)量無(wú)誤后,倉(cāng)管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉(cāng)庫(kù)主管簽名確認(rèn)。如有任何異常,倉(cāng)管員均應(yīng)在廠商《送貨單》上注明。
2.2.5. 簽字完成后,向廠商索取一聯(lián)《送貨單》并妥為保管。
2.3. 倉(cāng)管員收料完成后,應(yīng)將物品置于材料待檢區(qū),并向品管部門發(fā)出《材料待檢通知》。電腦倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)將收料資料及時(shí)輸入電腦,
2.4.品管部門應(yīng)在接獲《材料待檢通知》后12小時(shí)內(nèi)完成其材料之品質(zhì)檢驗(yàn),倉(cāng)庫(kù)同時(shí)完成正式入庫(kù)動(dòng)作。
2.5.倉(cāng)管人員點(diǎn)收數(shù)量高于材料實(shí)際數(shù)量,將視情節(jié)輕重,給予該倉(cāng)管人員警告以上處分。
3.入庫(kù)管理
3.1. 原則上,所有外購(gòu)材料、委外加工材料、借入材料在未經(jīng)檢驗(yàn)前均不得正式入庫(kù)。如有特殊原因未經(jīng)檢驗(yàn)而需直接入庫(kù)或領(lǐng)用時(shí),必須經(jīng)主管副總經(jīng)理或以上級(jí)別主管特別批準(zhǔn)。原材料品質(zhì)檢驗(yàn)之有關(guān)規(guī)定見(jiàn)《品質(zhì)管理作業(yè)規(guī)定》。
3.2. 倉(cāng)管人員在接獲品檢人員開(kāi)出之《驗(yàn)收入庫(kù)單》時(shí),應(yīng)再次核對(duì)入庫(kù)材料之品名、規(guī)格、數(shù)量等,確認(rèn)無(wú)誤后在《驗(yàn)收入庫(kù)單》上簽名確認(rèn)。如有任何疑問(wèn),應(yīng)及時(shí)與該《驗(yàn)收入庫(kù)單》材料之檢驗(yàn)人員進(jìn)行交涉。否則,材料一俟入庫(kù),除材料品質(zhì)問(wèn)題外,其后發(fā)生之任何其它問(wèn)題,均由倉(cāng)管人員承擔(dān)主要責(zé)任。
3.3. 《驗(yàn)收入庫(kù)單》一式五聯(lián),其中品檢部門一聯(lián),倉(cāng)庫(kù)一聯(lián),廠商二聯(lián)(一聯(lián)請(qǐng)款使用,一聯(lián)出廠使用),財(cái)務(wù)一聯(lián)。應(yīng)送廠商、財(cái)務(wù)之《驗(yàn)收入庫(kù)單》由倉(cāng)管部門呈送。
3.4. 材料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后,倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)于系統(tǒng)中及時(shí)確認(rèn),以確保電腦庫(kù)存數(shù)據(jù)的最新性和準(zhǔn)確性。
3.5. 現(xiàn)場(chǎng)材料退料入庫(kù)及其它非公司訂購(gòu)材料之入庫(kù)由倉(cāng)庫(kù)管理人員在核對(duì)數(shù)量無(wú)誤后直接入庫(kù),并開(kāi)立《入庫(kù)單》。
3.6. 因特殊原因,外購(gòu)材料、委外材料、借入材料等直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的,倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)同時(shí)辦理其材料的入庫(kù)和出庫(kù)手續(xù)。
3.7. 客戶來(lái)料按外購(gòu)材料入庫(kù)流程辦理入庫(kù)手續(xù)。
3.8. 所有材料的入庫(kù)憑證,倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)妥善保管,不可丟失。入庫(kù)憑整保存年限為二年。
3.9. 材料之驗(yàn)收入庫(kù)數(shù)量不得大于訂購(gòu)數(shù)量加該材料的超交允收數(shù)量,除非該材料為廠商免費(fèi)贈(zèng)送。
3.10. 不區(qū)分size材料之超交允收比率為訂購(gòu)數(shù)量的1%,區(qū)分size材料不允許超交,除非總經(jīng)理特別批準(zhǔn)或廠商免費(fèi)贈(zèng)送。
3.11. 供應(yīng)商請(qǐng)款數(shù)量最多為訂購(gòu)數(shù)量加超交允收數(shù)量。超過(guò)部分一律不得請(qǐng)款。
4.出庫(kù)管理
4.1. 倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)應(yīng)遵循下列原則:
(1)公司所有材料出庫(kù),均需憑有效之出庫(kù)通知,否
則不得出庫(kù)。公司材料出庫(kù)的有效單據(jù)為:
a.業(yè)經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理或以上級(jí)別之生產(chǎn)主管簽準(zhǔn)的訂單正批生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;
b.業(yè)經(jīng)補(bǔ)料部門主管副總或以上級(jí)別主管簽準(zhǔn)的訂單補(bǔ)制生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;
c.業(yè)經(jīng)主管采購(gòu)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料外包加工《領(lǐng)料單》;
d.業(yè)經(jīng)主管生產(chǎn)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的訂單外包加工《領(lǐng)料單》;
e.業(yè)經(jīng)品質(zhì)主管、采購(gòu)主管審核,主管采購(gòu)副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料《退貨單》和《不良品退回單》;
f.業(yè)經(jīng)主管開(kāi)發(fā)之副總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的樣品開(kāi)發(fā)《領(lǐng)料單》;
g.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的材料外賣《領(lǐng)料單》;
h.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料外借《領(lǐng)料單》;
i.業(yè)經(jīng)主管副總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料歸還《領(lǐng)料單》;
j.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的其他《領(lǐng)料單》。
(2)倉(cāng)庫(kù)管理人員在接獲相關(guān)領(lǐng)料單據(jù)時(shí)應(yīng)認(rèn)真審核,如有任何問(wèn)題,應(yīng)告知領(lǐng)料人員和咨詢?cè)擃I(lǐng)料單據(jù)之核準(zhǔn)人。否則,不得發(fā)料。領(lǐng)料單審核內(nèi)容主要包括:
a.單據(jù)的有效性,即單據(jù)是否已經(jīng)按流程核準(zhǔn),如單據(jù)未被規(guī)定的'核準(zhǔn)人核準(zhǔn),則該單據(jù)為無(wú)效單據(jù)。
b. 領(lǐng)用材料的正確性,即所開(kāi)立的材料名稱、規(guī)格、顏色等是否正確,如為訂單領(lǐng)料,則還需與《訂單生產(chǎn)指令》進(jìn)行核對(duì)。
c. 領(lǐng)用材料數(shù)字的準(zhǔn)確性,如為訂單領(lǐng)料,領(lǐng)料數(shù)量不得超過(guò)《訂單生產(chǎn)指令》中材料的核發(fā)量。
(3)嚴(yán)格按核準(zhǔn)的領(lǐng)料單發(fā)放材料,確保發(fā)放材料的準(zhǔn)確性。
(4) 以訂單正批方式訂購(gòu)或以訂單采購(gòu)計(jì)劃訂購(gòu)之材料按訂單或計(jì)劃發(fā)放,未經(jīng)品管主管和主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理簽準(zhǔn),不得將其挪用給其他訂單或計(jì)劃使用。
(5)非訂單生產(chǎn)之領(lǐng)料,如樣品開(kāi)發(fā)領(lǐng)料、外借等均應(yīng)在余料中發(fā)放。非經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),不得使用訂單或計(jì)劃之正批材料。
(6)非按訂單方式訂購(gòu)或非按訂單采購(gòu)計(jì)劃方式訂購(gòu)之材料及安全庫(kù)存材料,按“先進(jìn)先出”原則發(fā)放。
(7)以長(zhǎng)度單位“碼”“米”為計(jì)量單位的材料,原則上發(fā)出數(shù)量不得多于核準(zhǔn)之領(lǐng)料數(shù)量;以面積單位“坪(尺)”或以“張”“塊”為計(jì)量單位的材料,如核準(zhǔn)領(lǐng)料數(shù)量不能以整數(shù)發(fā)出,則發(fā)出數(shù)量以最多超過(guò)申領(lǐng)數(shù)量一張或一塊的數(shù)量為限;以“雙”“只”“個(gè)”“套”等為計(jì)量單位的材料,出庫(kù)數(shù)量不得多于申領(lǐng)數(shù)量(取整數(shù));
(8)車線、補(bǔ)強(qiáng)帶、織帶、膠水等,出庫(kù)時(shí)應(yīng)盡量以訂單合并方式領(lǐng)料,并盡可能合并成整數(shù)。
(9)其它未明確規(guī)定的材料,發(fā)出數(shù)量原則上不能超出核準(zhǔn)申領(lǐng)數(shù)量的一個(gè)單位。特殊情況,需報(bào)公司權(quán)責(zé)主管確定。
4.2.發(fā)料人必須與領(lǐng)料人辦理交接,當(dāng)面點(diǎn)交清楚并簽字確認(rèn)。領(lǐng)料人員簽名后,表明確認(rèn)材料數(shù)量無(wú)誤,倉(cāng)庫(kù)人員不再承擔(dān)數(shù)量差異責(zé)任。
4.3.錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)領(lǐng)材料之當(dāng)事人雙方,將視情節(jié)輕重給予當(dāng)事人警告以上處罰。如已造成公司經(jīng)濟(jì)損失,當(dāng)事人必須各承擔(dān)損失50%之賠償責(zé)任。
4.4.材料出庫(kù)后,倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)將出庫(kù)資料及時(shí)輸入電腦系統(tǒng),確保電腦庫(kù)存資料的最新性和準(zhǔn)確性。
4.5.緊急情況或無(wú)法辦理完備出庫(kù)手續(xù)的特殊情況,倉(cāng)管人員必須征求公司權(quán)責(zé)主管或總經(jīng)理的口頭同意方能辦理出庫(kù),并手工填寫《材料領(lǐng)料單》交領(lǐng)用人簽名。事后,倉(cāng)管人員必須在第一時(shí)間將《材料領(lǐng)料單》交由口頭同意該材料出庫(kù)的主管簽名確認(rèn)。否則,該領(lǐng)料單將視為無(wú)效單據(jù)。
4.6.倉(cāng)管人員未接獲有效之出庫(kù)通知而擅自將材料進(jìn)行出庫(kù),小過(guò)處理。如因此導(dǎo)致公司財(cái)產(chǎn)流失,以侵占公司財(cái)產(chǎn)論處。
4.7.所有發(fā)料憑證,倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)妥善保管,不可丟失。《領(lǐng)料單》保存年限為二年。
5.倉(cāng)儲(chǔ)管理
5.1.原材料倉(cāng)只保管公司所有的原輔材料,未經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管同意,不得代其他企業(yè)、單位、團(tuán)體或自然人保管原輔材料和物品。
5.2. 原材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按材料類別分倉(cāng)位存放。公司原材料倉(cāng)可視需要分為如下倉(cāng)位或倉(cāng)庫(kù):
(1)皮料倉(cāng)或真皮倉(cāng)、人造皮倉(cāng);
(2)布料倉(cāng)(副料倉(cāng));
(3)輔料倉(cāng)(針車輔料倉(cāng)、成型輔料倉(cāng));
(4)包裝材料倉(cāng);
(5)五金倉(cāng);
(6)底料倉(cāng)(或大底倉(cāng));
(7)化工倉(cāng);
(8)膠水倉(cāng)等。
5.3.化工材料及其它危險(xiǎn)物品獨(dú)立存放于化工材料倉(cāng),不得與其它材料放置于同一倉(cāng)庫(kù)。
5.4.物料存儲(chǔ)應(yīng)注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉?fàn)�變質(zhì)等工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取相應(yīng)措施,并上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)。
5.5.原材料倉(cāng)庫(kù)材料之堆放原則如下:
(1)分類擺放。即先按材料大類、再細(xì)類進(jìn)行擺放。原則上,不得將同一材料擺放在不同的倉(cāng)位。同類物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留有回旋余地。
(2)整齊擺放。入倉(cāng)材料不得亂擺亂放,應(yīng)整齊地?cái)[放在指定的位置。原則上應(yīng)做到過(guò)目見(jiàn)數(shù),檢點(diǎn)方便,成行成列,文明整齊。
(3)遵循“上輕下重”原則擺放。即應(yīng)將單位重量比較輕的物料(如泡棉等)擺放在貨架的上層,而單位重量大的材料(如皮料)置于貨架之中、下層。
(4)面部材料及易受潮、易變質(zhì)材料不得直接擺在地上。
(5)易變形、易損壞材料不得疊放,并應(yīng)盡量置于貨架上。
(6)不得將危險(xiǎn)品、易燃品與一般材料混放。
(7)合格品與不合格品應(yīng)分開(kāi)堆放,不得混放。
(8)訂單正批材料與余料分開(kāi)堆放。
(9)材料不得放置于緊靠電線或線槽處。
5.6.材料入庫(kù)后,倉(cāng)管人員應(yīng)在每一材料包裝上掛上或貼上材料標(biāo)識(shí),明確標(biāo)示該材料之名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)計(jì)劃號(hào)及使用之訂單號(hào)。如有變動(dòng),則當(dāng)及時(shí)更新之,以確保材料標(biāo)識(shí)中的數(shù)量與實(shí)物數(shù)量相符。
5.7.每一倉(cāng)位應(yīng)有材料卡,詳細(xì)記載該倉(cāng)位材料之品名、規(guī)格、顏色和數(shù)量等。如有變動(dòng),則當(dāng)及時(shí)更新,確保材料卡之材料、數(shù)量與實(shí)物相符。
5.8.訂單生產(chǎn)完成后,倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)將訂單領(lǐng)料進(jìn)行結(jié)案處理,將其余料放置到余料區(qū)。
5.9.在公司倉(cāng)庫(kù)未實(shí)行電腦管理前,公司原材料倉(cāng)至少應(yīng)有材料分類總賬、訂單或計(jì)劃材料進(jìn)出帳二個(gè)帳本。實(shí)施電腦系統(tǒng)后,則取消手工賬本,一律以電腦賬為準(zhǔn)。手工賬目必須使用鋼筆或簽字筆書寫,不得使用原子筆和鉛筆記帳。
5.10.倉(cāng)管人員于做帳時(shí),必須特別認(rèn)真、仔細(xì),確保帳本數(shù)字準(zhǔn)確、清晰,如有涂改,必須于涂改處簽名確認(rèn)。保管臺(tái)賬帳載數(shù)字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查,或憑證未整理難以查核,或有虛構(gòu)數(shù)字者,一律處以大過(guò)懲罰。
5.11.在未實(shí)施倉(cāng)庫(kù)電腦化管理前,倉(cāng)管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進(jìn)行整理,并在下個(gè)月的第一個(gè)工作日上午九點(diǎn)前將業(yè)經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管簽認(rèn)的《材料月份庫(kù)存報(bào)告》呈報(bào)予財(cái)務(wù)及主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理。
5.12.倉(cāng)管人員保管之臺(tái)賬帳載數(shù)量如因漏帳、記錯(cuò)、算錯(cuò)、未結(jié)帳或帳面記載不清者,將對(duì)倉(cāng)管人員處小過(guò)或以上處罰。
5.13.原材料倉(cāng)庫(kù)為公司重地,禁止閑雜人員和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。擅自帶入閑雜人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),小過(guò)處罰。
5.14.進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)人員不得攜帶火種,不得抽煙。違者大過(guò)處罰!如因此造成公司原材料倉(cāng)失火,立即開(kāi)除。如有觸犯刑律,則交公安機(jī)關(guān)依法處理。
5.15.倉(cāng)管人員于下班時(shí),應(yīng)確保倉(cāng)庫(kù)之窗戶、電燈等均已關(guān)閉,并鎖上庫(kù)門,切實(shí)做好倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜工作。
5.16.任何人員不得在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)睡覺(jué)、大聲喧嘩和嘻戲。
5.17.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)在顯著的位置放置安全消防器材,并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方便性。
5.18.倉(cāng)庫(kù)庫(kù)門及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)墻上,應(yīng)掛上顯著的防火標(biāo)志,其中化工材料倉(cāng)之庫(kù)門上還須貼上危險(xiǎn)標(biāo)志。
5.19.倉(cāng)庫(kù)管理人員及倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行經(jīng)常性的巡察,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)報(bào)告公司權(quán)責(zé)主管,以便公司作出及時(shí)處理。
5.20.倉(cāng)庫(kù)管理人員如有以下情形之一者,除賠償經(jīng)濟(jì)損失外,還將視情節(jié)輕重給予記過(guò),直至開(kāi)除處罰。
(1)盜賣或化公為私等營(yíng)私舞弊者;
(2)與供應(yīng)商坑糜一氣,以次充好,調(diào)換所保管之材料者;
(3)未經(jīng)報(bào)準(zhǔn)而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報(bào)告者;
(4)未盡妥善保管責(zé)任或由于過(guò)失致使財(cái)物遭受被竊、損失或盤虧者。
6.盤點(diǎn)管理
6.1.原材料倉(cāng)材料庫(kù)存之盤點(diǎn)原則為:月底小盤一次,年底大盤一次。如有需要,經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管批準(zhǔn),財(cái)務(wù)部門有權(quán)對(duì)倉(cāng)庫(kù)隨時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)。
6.2.盤點(diǎn)時(shí)間:每月小盤時(shí)間為每月最后一天下午。年底大盤時(shí)間為每年12月31日。如月末最后一天正好為星期日,則提前一天進(jìn)行盤點(diǎn)。
6.3.月底小盤以抽盤為盤點(diǎn)形式,每月抽盤之材料種類應(yīng)不少于總庫(kù)存材料的1/3。月底小盤的監(jiān)盤人為財(cái)務(wù)主管,會(huì)點(diǎn)人由財(cái)務(wù)委派,倉(cāng)管員為盤點(diǎn)人。
6.4.月底小盤之作業(yè)流程:
(1)財(cái)務(wù)部門于月末盤點(diǎn)當(dāng)天指定應(yīng)盤點(diǎn)的材料類別;
(2)倉(cāng)管人員應(yīng)在盤點(diǎn)日上午下班前結(jié)束當(dāng)日材料的所有出庫(kù)、入庫(kù)工作,并將財(cái)務(wù)指定類別之材料庫(kù)存資料列印出來(lái)交予財(cái)務(wù)盤點(diǎn)人員。
(3)財(cái)務(wù)人員協(xié)同倉(cāng)管人員進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn),并如實(shí)記錄實(shí)物的盤點(diǎn)數(shù)量,共同簽署《盤點(diǎn)表》。
(4)盤點(diǎn)完成后,由財(cái)務(wù)部門做出《盤點(diǎn)差異明細(xì)表》,分析盤點(diǎn)差異原因,并就盤點(diǎn)的差異處理提出建議。
(5)公司權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)《盤點(diǎn)差異表》。
(6)倉(cāng)管員和財(cái)務(wù)部門據(jù)核準(zhǔn)的《盤點(diǎn)差異表》進(jìn)行賬務(wù)處理。
6.5.年終盤點(diǎn)為全面盤點(diǎn),必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有材料進(jìn)行盤點(diǎn)。
6.6.公司財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)的有關(guān)規(guī)定見(jiàn)《XX鞋業(yè)財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)管理制度》。
7.附則
7.1. 本規(guī)定由總經(jīng)理簽署后頒布執(zhí)行。
原材料的管理制度2
中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司滬杭鐵路客運(yùn)專線余杭制板場(chǎng)原材料管理制度
中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司滬杭鐵路客運(yùn)專線余杭制板場(chǎng)
原材料管理制度
《原材料管理制度》主要包括下列內(nèi)容：
1主題內(nèi)容與適用范圍............. 2
2總則................... 2
2.1原材料的采購(gòu)................. 2
2.2入庫(kù)管理.............. 3
2.3鋼材.................. 3
2.4水泥.................. 3
2.5外加劑................ 3
2.6摻合料................ 4
2.7砂、石................ 4
原材料管理制度
1主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了軌道板生產(chǎn)用主要原材料的采購(gòu)管理、入庫(kù)登記、庫(kù)內(nèi)保管、出庫(kù)發(fā)放
等主要環(huán)節(jié)的要求。
本制度適用于制板場(chǎng)生產(chǎn)所需的'水泥、砂、石、外加劑、摻合料、鋼材等主要原材料
的采購(gòu)貯存，使用管理。
2總則
2.1原材料的采購(gòu)
2.1.1原材料的采購(gòu)質(zhì)量要求
軌道板生產(chǎn)用原材料包括鋼材、水泥、河砂、碎石、摻合料、外加劑等，技術(shù)部門提
供的材料、規(guī)格型號(hào)、等級(jí)采用標(biāo)準(zhǔn)等，物資部門應(yīng)切實(shí)執(zhí)行，在制訂物資采購(gòu)計(jì)劃時(shí)妥善控制貨源，正確選擇物資品種，保證進(jìn)場(chǎng)的各種原材料符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定要求。
2.1.2供貨單位的選擇
對(duì)于所采購(gòu)的各種原材料，物資部門和技術(shù)部門必須對(duì)供貨單位質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)
查和評(píng)價(jià)，按照擇優(yōu)、選點(diǎn)的原則確定供貨單位。
物資部門按技術(shù)部門提出的原材料標(biāo)準(zhǔn)，向供貨單位說(shuō)明對(duì)其產(chǎn)品材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)、
檢查規(guī)程等方面的要求，并組織技術(shù)和物資部門對(duì)供方進(jìn)行考察，從企業(yè)現(xiàn)狀、技術(shù)水平、質(zhì)量方針和目標(biāo)、現(xiàn)場(chǎng)控制、質(zhì)量檢查、質(zhì)量管理、質(zhì)量歷史幾方面做出全方位調(diào)查、對(duì)比、認(rèn)定，從而篩選出原材料供貨單位。
2.1.3簽訂供貨合同
為保證原材料按質(zhì)、按量、按時(shí)投入生產(chǎn)使用，供需雙方需簽訂正式供貨合同，明確
注明質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供方對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)的期限、驗(yàn)收方式及提出異議的期限等主要內(nèi)容，同時(shí)對(duì)不合格品的處置方法、質(zhì)量爭(zhēng)端的處理依據(jù)等作出規(guī)定。
2.1.4進(jìn)貨
2.1.5進(jìn)貨檢驗(yàn)
進(jìn)貨檢驗(yàn)是驗(yàn)證和控制采購(gòu)質(zhì)量的重要措施。物資部門應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門，參照《客運(yùn)
專線鐵路crts
原材料的管理制度3
為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的原材料管理，確保原材料供應(yīng)能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量，制訂本管理制度，請(qǐng)各部門認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定的要求。
1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由材料部進(jìn)行采購(gòu)及管理，各部門應(yīng)在材料部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。 2、材料部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計(jì)劃制訂使用計(jì)劃，并負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫(kù)耗用控制。
3、試驗(yàn)室在開(kāi)具開(kāi)盤通知單時(shí)一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。材料部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫(kù)記錄，掌握各個(gè)筒倉(cāng)的庫(kù)存量�？刂剖也僮鲉T應(yīng)配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫(kù)跟蹤記錄及損耗記錄，為計(jì)算原材料耗用提供依據(jù)。
4、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。
5、混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，材料部、應(yīng)根據(jù)混凝土生產(chǎn)進(jìn)度，隨時(shí)動(dòng)態(tài)掌握原材料庫(kù)存量及需求量變化，保障原材料供應(yīng)連續(xù)、及時(shí)。 6、材料部負(fù)責(zé)收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)檢工作，對(duì)每個(gè)批號(hào)的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗(yàn)，對(duì)砂石料的含水量測(cè)定每個(gè)班不得少于一次，雨天或天氣變化較大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)。
7、水泥、粉煤灰材料的入庫(kù)應(yīng)由材料部對(duì)每車進(jìn)行材料品種、等級(jí)驗(yàn)證及計(jì)量復(fù)核，計(jì)算每車實(shí)際的入庫(kù)數(shù)量，以實(shí)際入庫(kù)數(shù)量做
為進(jìn)庫(kù)、結(jié)算依據(jù)。
8、材料部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉(cāng)儲(chǔ)存材料的使用時(shí)間與頻率，要對(duì)筒倉(cāng)進(jìn)行定期清罐并確認(rèn)。一般各筒倉(cāng)庫(kù)存材料時(shí)間不應(yīng)超過(guò)45天，如超過(guò)該期限應(yīng)對(duì)筒倉(cāng)庫(kù)存材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后再使用。
9、材料員應(yīng)對(duì)每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗(yàn)證，當(dāng)驗(yàn)證合格后才能運(yùn)輸進(jìn)入公司貯料場(chǎng)。同一進(jìn)貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地（或同一船）的材料。當(dāng)不同批次的材料進(jìn)貨時(shí)不能混堆，應(yīng)分開(kāi)堆放，分開(kāi)使用。
10、原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)砂石堆料場(chǎng)進(jìn)行堆場(chǎng)規(guī)范，對(duì)不同的'外加劑進(jìn)行分別標(biāo)識(shí)堆放，粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對(duì)復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)立即封存作廢品處理并貼上禁用標(biāo)簽，嚴(yán)禁將不合格的原材料用于混凝土生產(chǎn)。
11、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對(duì)各個(gè)批號(hào)水泥、粉煤灰、外加劑的使用時(shí)間、使用部位進(jìn)行詳細(xì)記錄。 13、公司原材料管理臺(tái)帳應(yīng)規(guī)范、齊全，做到進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實(shí)相符，賬賬相符，材料員每月應(yīng)進(jìn)行一次材料成本分析，計(jì)算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。
原材料的管理制度4
1、原料倉(cāng)、石膏倉(cāng)、粘土倉(cāng)、堆場(chǎng)等堆放貯存各種燃料、原材料必須執(zhí)行本規(guī)定。
2、以上倉(cāng)庫(kù)的安全作業(yè)監(jiān)管工作由生產(chǎn)（調(diào)度）科負(fù)責(zé)。采購(gòu)科除執(zhí)行本規(guī)定外，負(fù)責(zé)外運(yùn)物料的'車(船)安全作業(yè)監(jiān)管。車管部門及各生產(chǎn)部門生產(chǎn)過(guò)程所需的物料轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)，必須遵守以下規(guī)定:
3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆存物料高度不得超過(guò)各倉(cāng)庫(kù)規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。
4、所有倉(cāng)庫(kù)物料堆放不得超出門、窗外，有蓋倉(cāng)庫(kù)堆料應(yīng)控制在屋檐滴水線1-2米內(nèi)，以防物料流失損耗及污染環(huán)境。
5、未經(jīng)主管部門同意，不得隨意利用道路及其他非物料堆放場(chǎng)堆放燃料、原材料，確需堆放時(shí)，應(yīng)遵守以下有關(guān)規(guī)定:
6、不得堆壓碰撞各種類建(構(gòu))筑物，如:配電房、水泥倉(cāng)、泵房、電纜溝、橋架等；
7、不得堆壓、堵塞排水溝渠；
8、不得堆壓碰撞綠化植物及設(shè)施；
9、道路上堆放物料須留有安全通道，并有防止物料不會(huì)有塌方危險(xiǎn)的安全防護(hù)措施，包括堆料安全角度，警戒防護(hù)設(shè)施及必須的遮蓋等。
10、卸運(yùn)各種物料不得倒卸出圍擋墻外，以防止污染環(huán)境。
原材料的管理制度5
在采購(gòu)原材料時(shí)，我們還需要注意以下幾點(diǎn)：
1.采購(gòu)人員應(yīng)該按照采購(gòu)計(jì)劃申請(qǐng)單及時(shí)采購(gòu)，并且要貨比三家，比價(jià)采購(gòu)，以降低成本。
2.倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真做好各類物資的入庫(kù)驗(yàn)收工作，嚴(yán)格把好“三關(guān)”，即入庫(kù)關(guān)、庫(kù)存數(shù)量關(guān)和領(lǐng)用發(fā)放關(guān)。詳細(xì)核對(duì)原輔材料、五金電器、機(jī)械配件的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)誤后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。
3.如果發(fā)現(xiàn)品種不符、質(zhì)次品，要立即通知采購(gòu)人員退貨、換貨和索賠，所有材料購(gòu)回后一律先進(jìn)庫(kù)登記入帳后領(lǐng)用，不得直接使用。
4.在驗(yàn)收材料時(shí)，倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人必須驗(yàn)證供應(yīng)單位的認(rèn)證證書或產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)所購(gòu)產(chǎn)品為合格供方的產(chǎn)品，確認(rèn)其內(nèi)在質(zhì)量要素符合相關(guān)要求后，再對(duì)實(shí)物進(jìn)行查驗(yàn)。
5.查驗(yàn)實(shí)物時(shí)必須使用相關(guān)量具進(jìn)行測(cè)量，酒精、異丙醇使用酒精測(cè)量?jī)x測(cè)試酒精的比重含量，PS版、橡皮布用千分卡測(cè)量厚度、鋼尺測(cè)量長(zhǎng)寬規(guī)格是否與需采購(gòu)的.規(guī)格相符。
原材料的管理制度6
一、目的原材料管理制度。
本制度對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的成品不入庫(kù)、不發(fā)出，貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。原材料管理制度。
二、適用范圍
成品庫(kù)及待處理品庫(kù)的管理。
三、內(nèi)容
1、職責(zé)
成品庫(kù)管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。待處理品庫(kù)管員負(fù)責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。
成品入庫(kù)
①檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫(kù)單》到成品庫(kù)辦理成品入庫(kù)手續(xù)，在辦理入庫(kù)時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)檢查、核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量等標(biāo)識(shí)是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫(kù)。
�、诔善啡霂�(kù)后應(yīng)放置于倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)內(nèi)。
待處理品入庫(kù)
成品庫(kù)庫(kù)管員負(fù)責(zé)退貨和超過(guò)保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫(kù)工作；生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫(kù)工作；庫(kù)管員應(yīng)檢查核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)等是否屬實(shí)，對(duì)入庫(kù)單進(jìn)行審核。
產(chǎn)品入庫(kù)后，庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)審核，在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫(kù)日期以及注意事項(xiàng)。并《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)識(shí)。
未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)認(rèn)為不合格的產(chǎn)品不得入庫(kù)。
庫(kù)管員應(yīng)妥善保存入庫(kù)產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄（驗(yàn)證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告單等），每月將這些質(zhì)量記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊(cè)、編號(hào)存檔并妥善保管。原材料管理制度。
3、貯存
貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施，以防止庫(kù)存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。
合理有效地利用庫(kù)房空間，劃分碼放區(qū)域。庫(kù)存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下：
①庫(kù)存產(chǎn)品標(biāo)識(shí)包括產(chǎn)品名稱或代號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫(kù)日期、保質(zhì)期，由庫(kù)管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識(shí)的，僅掛產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)識(shí)牌即可；
②按型號(hào)、批號(hào)放，高度不得超過(guò)6層；
�、鄯胖糜谪浖苌系漠a(chǎn)品，要按上輕下重的.原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。
有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫(kù)或有空調(diào)的庫(kù)房。
4、出庫(kù)
提取成品時(shí)必須有營(yíng)業(yè)部打印的《出庫(kù)單》和《調(diào)撥單》。
成品庫(kù)的庫(kù)管員憑經(jīng)審批的《出庫(kù)單》、《調(diào)撥單》成品，發(fā)放時(shí)應(yīng)做到：①認(rèn)真核對(duì)《出庫(kù)單》、《調(diào)撥單》的各項(xiàng)內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；
②發(fā)放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量，符合出庫(kù)憑證要求的才能發(fā)放；
�、郯l(fā)放完畢，庫(kù)管員應(yīng)對(duì)《出庫(kù)單》、《調(diào)撥單》進(jìn)行審核，單據(jù)應(yīng)妥善保管；④發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放；⑤同一規(guī)格的成品應(yīng)按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。
�、蕹善烦鰩�(kù)后，倉(cāng)庫(kù)管理員必須及時(shí)銷帳，確保庫(kù)存物資的帳物相符。
5、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部管理
●成品庫(kù)的主管部門應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標(biāo)識(shí)情況。原料庫(kù)主管應(yīng)抽查物料的倉(cāng)儲(chǔ)情況、環(huán)境條件、有無(wú)錯(cuò)放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。
●庫(kù)管員應(yīng)經(jīng)常對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標(biāo)識(shí)脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向直接上級(jí)報(bào)告，及時(shí)處理。對(duì)有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到一個(gè)月（含)的原料前應(yīng)報(bào)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到三個(gè)月(含）的成品一般不發(fā)放（顧客同意的除外），但應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理。若超過(guò)保質(zhì)期，應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。
●倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，年中和年末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。
●倉(cāng)庫(kù)做到通風(fēng)、防潮、清潔，無(wú)蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫(kù)溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險(xiǎn)品（危險(xiǎn)品庫(kù)除外），并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占?jí)骸?/p>
●對(duì)有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別貯存，并采取有效的安全防護(hù)措施。
●退庫(kù)的成品應(yīng)按品種、型號(hào)分別碼放并予以標(biāo)識(shí)，經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)為合格的辦理入庫(kù)，并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的，按不合格評(píng)審處置意見(jiàn)辦理，并作出待處理標(biāo)識(shí)。
原材料的管理制度7
1.掌握材料的庫(kù)存情況及時(shí)調(diào)整材料供應(yīng)計(jì)劃。
2.對(duì)購(gòu)進(jìn)不符合要求的材料，杜絕用在工程中，要協(xié)商處理解決。
3.搞好對(duì)內(nèi)、對(duì)外結(jié)算，建立各種臺(tái)帳，賬面整潔、清晰，帳物相符，盈虧有原因是，損壞有報(bào)告，記帳有憑證，調(diào)整有依據(jù)。
4.負(fù)責(zé)各種材料原始憑證、計(jì)量憑證、核算憑證質(zhì)量證明書等資料收集，按程度準(zhǔn)確及時(shí)地傳遞和反饋，并裝訂成冊(cè)，專項(xiàng)保管。
5.忠于職守，實(shí)事求是，全面、準(zhǔn)確、及時(shí)地收方、結(jié)算、報(bào)統(tǒng)計(jì)資料，為改善管理，提高經(jīng)濟(jì)效益提供依據(jù)。
1、工程的大宗材料如：鋼筋、水泥、木材、模板、鋼管及批量的耗材由公司材料供應(yīng)部采購(gòu)，零星材料及變更材料由項(xiàng)目部材料員采購(gòu)。
2、掌握本工程的總計(jì)劃及月、周計(jì)劃，并編制工程材料供應(yīng)計(jì)劃。
3、根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行市場(chǎng)詢價(jià)，貨比三家，然后向經(jīng)理匯報(bào)，確定價(jià)格。
4、熟悉工程進(jìn)度及市場(chǎng)情況，按計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)，并滿足質(zhì)量進(jìn)度要求。
5、掌握材料的性能，質(zhì)量要求，按檢驗(yàn)批提供合格證給技術(shù)員。
6、需要復(fù)檢的材料，按檢驗(yàn)批進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢單給技術(shù)員。
7、掌握材料的地區(qū)價(jià)格信息，及供貨單位的.情況，收集第一手資料。
8、掌握材料的庫(kù)存情況及時(shí)調(diào)整材料供應(yīng)計(jì)劃。
9、對(duì)購(gòu)進(jìn)不符合要求的材料，杜絕用在工程中，要協(xié)商處理解決。
10、掌握材料供應(yīng)價(jià)格及預(yù)算價(jià)格，如材料供應(yīng)價(jià)格≥預(yù)算價(jià)格及時(shí)反饋信息給預(yù)算員辦理有關(guān)報(bào)批手續(xù)。
11、及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的工程變更情況及時(shí)供料。
12、材料及時(shí)入庫(kù)、及時(shí)報(bào)銷，報(bào)銷時(shí)間不能超過(guò)三天。
13、監(jiān)督材料的使用情況，對(duì)材料浪費(fèi)、損壞情況應(yīng)及時(shí)制止，并對(duì)有關(guān)人員提出處罰。
14、當(dāng)材料員兼司機(jī)時(shí)，負(fù)責(zé)車輛的日常維護(hù)、保修。確保車輛內(nèi)外潔凈。
原材料的管理制度8
一、水泥
1、首次使用的水泥品種和廠家，必須由材料部門提前取樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行
必試項(xiàng)目的試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可進(jìn)貨，不經(jīng)試驗(yàn)不得進(jìn)貨。
2、水泥進(jìn)廠后由使用單位取樣，填寫委托試驗(yàn)單和材質(zhì)證明書，送試驗(yàn)室
復(fù)驗(yàn)。
3、試驗(yàn)室收料人員在接到實(shí)樣、委托試驗(yàn)單和材質(zhì)證明書時(shí)應(yīng)在委托單上
上簽字，各執(zhí)一份，并于以登記。沒(méi)有材質(zhì)證明書實(shí)驗(yàn)室可以拒收。
4、同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的散裝水泥以一次進(jìn)廠的
同一編號(hào)為一批，且一批的總量不超過(guò)500噸。
5、水泥軟練試驗(yàn)和結(jié)果評(píng)定，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一般按批檢驗(yàn)其
標(biāo)準(zhǔn)稠獨(dú)用水量、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度和安定性，必要時(shí)還要檢驗(yàn)細(xì)度指標(biāo)。
6、水泥試驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求，可準(zhǔn)予生產(chǎn)使用，否則應(yīng)及時(shí)發(fā)出報(bào)告，通知有關(guān)單位及主管部門處理。
7、試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)了解水泥的儲(chǔ)存和使用情況督促有關(guān)部門按規(guī)定合格使
用水泥，水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬水泥一個(gè)月）的，重新取樣復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
二、骨料
1、砂石對(duì)照進(jìn)料臺(tái)賬，每400m3或600t為一檢驗(yàn)批，取樣做篩分及含泥
量測(cè)定等試驗(yàn)，石子還應(yīng)做針片狀顆粒級(jí)含量測(cè)定，當(dāng)砂、石在同一產(chǎn)地采購(gòu)，質(zhì)量較穩(wěn)定，進(jìn)料量又較大時(shí)，可定期檢驗(yàn)，但每月不得少于四次。新辟料源，進(jìn)廠應(yīng)由材料部會(huì)同試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)勘察并取樣進(jìn)行全面試驗(yàn)。合格后經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可組織材料進(jìn)廠，不經(jīng)試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者，不得進(jìn)廠。
2、按現(xiàn)行砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和結(jié)果評(píng)定。
3、認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄，計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)論中應(yīng)提出鑒定意見(jiàn)和依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
的代號(hào)。
三、混合材料：
1、為改善混凝土的某些性能，節(jié)約水泥用量等，可適量摻入粉煤灰，但超
量和超代系數(shù)必須由試驗(yàn)確定。
2、粉煤灰進(jìn)廠時(shí)，材料部應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、重量、包裝號(hào)及出廠日期等
情況進(jìn)行驗(yàn)收，并主動(dòng)向供方索取檢驗(yàn)報(bào)告或材質(zhì)證明書同委托試驗(yàn)單一起交試驗(yàn)室備查。
3、粉煤灰在運(yùn)輸過(guò)程中不得受潮，進(jìn)站后掛有粉煤灰牌，嚴(yán)防與水泥混合。
4、所用粉煤灰必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定i、ii級(jí)的'品質(zhì)指標(biāo)，遇有不合
格時(shí)試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)通知材料部并報(bào)總工程師一份，由總工程師會(huì)同技術(shù)部處理。
5、現(xiàn)場(chǎng)材料人員應(yīng)按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行品質(zhì)鑒定，以一晝夜連續(xù)供應(yīng)
粉煤灰200噸為一批，主要驗(yàn)證其細(xì)度、燒失量、需水比、必要時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)其它指標(biāo)。
四、外加劑
1、所有進(jìn)廠的外加劑必須有產(chǎn)品合格證和省市以上的技術(shù)鑒定證明，凡未
經(jīng)過(guò)鑒定或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品一律不得進(jìn)廠使用。
對(duì)每一批外加劑，材料人員應(yīng)按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行品質(zhì)鑒定，經(jīng)鑒定合格后方可使用，對(duì)不合格品應(yīng)報(bào)告總工程師，總工程師會(huì)同技術(shù)部進(jìn)行處理。
原材料的管理制度9
1．管理總則
1.1在本項(xiàng)目使用的各種原材料，必須滿足目前國(guó)家制定的有關(guān)技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安全技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施的要求，特殊原材料的采購(gòu)、運(yùn)輸貯存和使用，除必須滿足公路工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全要求外，還必滿足相關(guān)行業(yè)、相關(guān)規(guī)范的特殊要求。
1.2項(xiàng)目部自行采購(gòu)的材料均應(yīng)與供貨商簽訂采購(gòu)合同，并報(bào)監(jiān)理工程師備案。
1.3凡用于本項(xiàng)目的所有原材料必須嚴(yán)格按照工程技術(shù)規(guī)范和國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范以及監(jiān)理工程索要求的抽檢頻率和方法進(jìn)行檢測(cè)，按施工報(bào)檢程序向監(jiān)理逐級(jí)報(bào)驗(yàn)，任何單位和個(gè)人不得以免檢材料或自行提供的試驗(yàn)報(bào)告、證明等規(guī)避監(jiān)理工程師的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
1.4原材取樣與試驗(yàn)項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室應(yīng)做好原材料各項(xiàng)指標(biāo)自檢，配合監(jiān)理工程師做好原材料的抽檢工作，取樣應(yīng)有代表性。
2．原材料的采購(gòu)制度
2.1采購(gòu)原則
2.1.1物資采購(gòu)部門必須按照“質(zhì)量第一”和“公開(kāi)、公正、公平”的原則，切實(shí)做好物資的采購(gòu)供應(yīng)工作。
2.1.2設(shè)備物資部通過(guò)“同等條件，質(zhì)優(yōu)優(yōu)選、直接生產(chǎn)單位優(yōu)選、信譽(yù)好單位優(yōu)選”的方式，綜合考慮“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、售后服務(wù)”四個(gè)方面的內(nèi)容，在“重質(zhì)量，尊合同、守信用、看服務(wù)”的前提下，做好物資供應(yīng)商的考察選擇工作。
2.1.3項(xiàng)目主要物資采購(gòu)必須各有3-5家“資質(zhì)完備、質(zhì)量可靠、誠(chéng)信度高、服務(wù)周到”的備選供應(yīng)商。
2.1.4所有的物資采購(gòu)前由相關(guān)部門填寫采購(gòu)申請(qǐng)單，部門負(fù)責(zé)人審核簽字，并由分管部門的領(lǐng)導(dǎo)與項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后由設(shè)備物資部進(jìn)行采購(gòu)。
2.2一般原材料的采購(gòu)工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黃砂、碎石、粉煤灰等、需符合外購(gòu)工作程序；
2.2.1開(kāi)工前，項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室應(yīng)會(huì)同駐地試驗(yàn)監(jiān)理工程師對(duì)材料源進(jìn)行考查，根據(jù)技術(shù)規(guī)范所要求的'質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目部調(diào)查、取樣、試驗(yàn)，一種材料的確定不少于三家主要供貨廠家，進(jìn)貨多家比選。
2.2.2項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)貨多家比選后，應(yīng)把確定廠家的結(jié)果以書面形式向駐地監(jiān)理工程師申請(qǐng)?jiān)S可，并報(bào)總監(jiān)辦備案。
2.2.3根據(jù)監(jiān)理工程師的批復(fù)意見(jiàn)，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)和供貨廠家簽訂供貨合同，根據(jù)供貨合同所規(guī)定的數(shù)理和質(zhì)量要求，分期、分批組織進(jìn)貨，每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢。抽檢不合的材料禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，杜絕不合格產(chǎn)品在本工程中使用。
2.2.4原材料采購(gòu)
a、路基填料應(yīng)做好批量的控制檢測(cè)工作，防止出現(xiàn)混填和不合格填筑材料用于路基填筑。
b、所用黃砂、碎石等集料必須滿足相應(yīng)技術(shù)規(guī)程、和合同文件的要求。
c、結(jié)構(gòu)混凝土用砂必須滿足技術(shù)規(guī)范要求，且必須過(guò)5mm篩后方能使用，承重結(jié)構(gòu)所用集料必須水洗,水洗方法須經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可批準(zhǔn)。
d、所用石料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別、規(guī)格和強(qiáng)度要求，且石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。
2.2.5在開(kāi)工之前，原材料應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求，向供貨廠家索要真實(shí)、完善的材料試驗(yàn)報(bào)告、出場(chǎng)證明或質(zhì)量證明書、合格證等材料，并報(bào)駐地監(jiān)理工程師審批。
2.2.6項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室必須按規(guī)范要求的頻率和標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)材料進(jìn)場(chǎng)的批次或數(shù)量，對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)及外委試驗(yàn)，檢測(cè)合格后以書面形式報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可用使用。
2.3主要原材料的采購(gòu)主要原材料由主材和特殊材料組成，主要材料包括：水泥、鋼材、碎石、黃砂，特殊原材料主要包括：預(yù)應(yīng)力鋼鉸線、錨夾具、土工格柵、支座、伸縮縫、混凝土外加劑等。
2.3.1主要材料采購(gòu)程序
a、項(xiàng)目部首先進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，擇優(yōu)用社會(huì)信用好，質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家，對(duì)生產(chǎn)廠家主要調(diào)查企業(yè)的性質(zhì)、經(jīng)營(yíng)狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、保證體系、企業(yè)誠(chéng)信度等，經(jīng)過(guò)調(diào)查、比選，初步確定廠家范圍。
b、每種產(chǎn)品的確定不少于三家供貨單位，項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室對(duì)初步確定廠家的產(chǎn)品取樣試驗(yàn)，進(jìn)行比選。
c、項(xiàng)目部應(yīng)將每種產(chǎn)品確定不少于三家供貨廠家的相關(guān)資料進(jìn)行整理，相關(guān)資料包括：生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、經(jīng)營(yíng)狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、保證體系、企業(yè)誠(chéng)信度，產(chǎn)品品牌、取樣試驗(yàn)結(jié)果、進(jìn)貨數(shù)量等,以書面形向駐地辦審查批復(fù)。
d、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)總監(jiān)辦的確認(rèn)結(jié)果及意見(jiàn)，簽訂材料采購(gòu)合同，采購(gòu)合同簽訂后將復(fù)印件送駐地監(jiān)理辦核備。
e、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)采購(gòu)合同所規(guī)定的數(shù)量、質(zhì)量組織采購(gòu)進(jìn)貨，項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料行抽檢，不合格產(chǎn)品應(yīng)不予進(jìn)場(chǎng)。
2.3.2所有主材要必須在自行提供并經(jīng)監(jiān)理審核通過(guò)的供貨廠家范圍內(nèi)進(jìn)行主材采購(gòu)，采購(gòu)前必須與廠家簽訂供貨合同。
2.3.3特殊原材料采購(gòu)工作程序
a、特殊原材料進(jìn)入場(chǎng)前，廠家必須提供最近、有效的行業(yè)試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告原件。
b、對(duì)于一些特殊原材料（如支座）進(jìn)入項(xiàng)目時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)會(huì)同監(jiān)理親自到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨、取樣抽檢，以保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足工程要求。
3．原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度
3.1原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)原則
建筑工程采用的主要原材料，半成品，成品，構(gòu)配件，器具設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料員，質(zhì)量員，專業(yè)工長(zhǎng)，專業(yè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，形成進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄，涉及結(jié)構(gòu)安全，使用功能的有關(guān)材料，構(gòu)配件，設(shè)備應(yīng)按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試或有見(jiàn)證取樣送檢，有相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。在材料員，質(zhì)量員，專業(yè)工長(zhǎng)，專業(yè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主要原材料進(jìn)行自檢，復(fù)試，測(cè)試合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，形成原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄，并得出檢驗(yàn)結(jié)論。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)定，才能在施工中使用，未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程原材料，不得在工程上使用。
3.2主要原材料的質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法
3.2.1鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)：
3.2.1.1主控項(xiàng)目：
a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
b、檢查數(shù)量：按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品抽樣方案確定。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋，重量不大于60t,進(jìn)行驗(yàn)收，不足60t按一批進(jìn)行驗(yàn)收。
c、檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)其產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。
d、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。
3.2.1.2一般項(xiàng)目:
a、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)損傷，表面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹。
b、檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。
c、檢查方法：觀察
3.2.2水泥質(zhì)量檢驗(yàn)
a、水泥進(jìn)廠是應(yīng)對(duì)其品種，級(jí)別，包裝，出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度，安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。
b、檢查數(shù)量：按統(tǒng)一生產(chǎn)廠家，同一等級(jí)，同一品種，同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝200t為一批。每批抽樣不少于一次，不足200t的按一批進(jìn)行驗(yàn)收。
c、檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。
3.2.3砂的質(zhì)量驗(yàn)收
a、砂子進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，以400m3或600t為一批，不足上述規(guī)者應(yīng)以一批檢驗(yàn)，每批應(yīng)至少進(jìn)行顆粒級(jí)配合含泥量檢驗(yàn)。
b、在新產(chǎn)源開(kāi)發(fā)前，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品按有關(guān)要求進(jìn)行全面檢查。
c、砂的使用單位的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：委托單位、樣品編號(hào)、工程名稱、樣品產(chǎn)地和名稱、代表數(shù)量、檢測(cè)條件、檢測(cè)依據(jù)、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)結(jié)果、結(jié)論等。
d、檢查方法：檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
3.2.4石子質(zhì)量驗(yàn)收
a、石子進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按不同產(chǎn)地、不同規(guī)格分批驗(yàn)收，以400m3或600t為一批驗(yàn)收，不足上述者以一批驗(yàn)收。
b、每驗(yàn)收批應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配，含泥量，泥塊含量及針片狀粒含量檢驗(yàn)。c、當(dāng)使用新產(chǎn)源的石子時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)廠家或供貨單位按質(zhì)量要求進(jìn)行全面檢查。
d、石子的使用單位的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：委托單位、樣品編號(hào)、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測(cè)依據(jù)、檢測(cè)條件、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)結(jié)果、結(jié)論等。
4．原材料原儲(chǔ)存
4.1各類原材料在采購(gòu)、運(yùn)輸、加工、搬運(yùn)和使用工程中，要保證其質(zhì)量不受損
原材料的管理制度10
一、食堂原料采購(gòu)必須由專人負(fù)責(zé)并掌握食品衛(wèi)生知識(shí)和采購(gòu)常識(shí)。
二、定點(diǎn)采購(gòu)食品及食品原料，采購(gòu)定型包裝食品時(shí)要索取食品的衛(wèi)生許可證、食品檢驗(yàn)合格證或化驗(yàn)單等，采購(gòu)肉、禽類食品要索取檢疫證明，采購(gòu)非定型包裝食品時(shí)要檢查食品的色、香、味、形等感官性狀。
三、建立索證檔案，索取的證明要分類并按時(shí)間順序存檔管理。
四、每次采購(gòu)食物均要向貨主索要收據(jù)，并保存收據(jù)至食品進(jìn)食后無(wú)異常。
五、食堂食品采購(gòu)采用公開(kāi)、公平、定期（2年）招標(biāo)3家以上供應(yīng)商的方式進(jìn)行，通過(guò)比質(zhì)量、比價(jià)格、比服務(wù)的方式供貨。
六、食堂食品采購(gòu)的價(jià)格在一般情況下應(yīng)低于市場(chǎng)零售價(jià)。
七、采購(gòu)的`食品必須是新鮮、無(wú)變質(zhì)、無(wú)污染的食品。
八、食品的采購(gòu)由食堂廚師組組長(zhǎng)配好每周所需原料的品名、數(shù)量、質(zhì)量要求，交食堂管理員，管理員初核后報(bào)行政后勤科負(fù)責(zé)人審核，審核通過(guò)后做好記錄并通知送貨人，送貨人必須按品名、數(shù)量、按質(zhì)、按時(shí)送貨到食堂。大型會(huì)議、活動(dòng)制定的菜品計(jì)劃要報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審簽后方可采購(gòu)。
九、食堂食品的驗(yàn)收鮮貨類采用兩名食堂驗(yàn)收員、一名值班廚師同時(shí)驗(yàn)收的方式進(jìn)行；干貨類采用兩名食堂驗(yàn)收員、一名庫(kù)管員同時(shí)驗(yàn)收的方式進(jìn)行。驗(yàn)收食物時(shí)一定要堅(jiān)持“一看二聞三手感”的原則，有問(wèn)題的食物堅(jiān)決不能驗(yàn)收入庫(kù)或使用。
十、定性包裝食物的驗(yàn)收。
�。ㄒ唬z驗(yàn)包裝上內(nèi)容是否與檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容相符；
�。ǘz驗(yàn)生產(chǎn)日期、保質(zhì)期，如果保質(zhì)期只剩余三分之一或已超過(guò)保質(zhì)期的決不能收；
�。ㄈz驗(yàn)包裝是否有廠家、廠址；
�。ㄋ模z驗(yàn)食物外觀：有無(wú)破損、污汁、變形、雜物、霉變等；
（五）嗅氣味，是否有異味；
�。┦指�，是否有異樣。
十一、非定型包裝食物的驗(yàn)收。
�。ㄒ唬┛矗菏欠裼懈癄�、霉變的食物；
（二）聞：是否有異味；
�。ㄈ┦指杏袩o(wú)異樣；
�。ㄋ模┦卟耸欠裥迈r。
十二、驗(yàn)收人員必須對(duì)每天食堂所需的食品進(jìn)行質(zhì)量、數(shù)量、單價(jià)等方面的驗(yàn)收，杜絕變質(zhì)、霉?fàn)�的食品進(jìn)入食堂，驗(yàn)收合格后雙方簽字確認(rèn)，嚴(yán)禁驗(yàn)收后不簽字。
十三、食品驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)霉?fàn)�變質(zhì)應(yīng)予以當(dāng)場(chǎng)清退。
十四、食品采購(gòu)驗(yàn)收過(guò)程中如有重大問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)以便及時(shí)解決問(wèn)題。
原材料的管理制度11
一、材料驗(yàn)收入庫(kù)
1、對(duì)入庫(kù)材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量、包裝等認(rèn)真驗(yàn)收核對(duì)。按照采購(gòu)不同和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。
2、入庫(kù)材料驗(yàn)收應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確，不能拖拉，盡快驗(yàn)收完畢。如有問(wèn)題及時(shí)提出驗(yàn)收記錄，向主管采購(gòu)人員反映，以便得到解決。
3、材料驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)驗(yàn)收單，同時(shí)核對(duì)發(fā)票、運(yùn)單、明細(xì)表、裝箱單及產(chǎn)品合格證，核對(duì)無(wú)誤后入庫(kù)簽字，并及時(shí)登帳。
二、材料出庫(kù)
1、材料出庫(kù)應(yīng)本著先進(jìn)先出的原則，及時(shí)審核發(fā)料單上的資料是否貼合要求，核對(duì)庫(kù)存材料是否準(zhǔn)確，做好材料儲(chǔ)備工作。
2、準(zhǔn)確按發(fā)料單的`品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行備料、復(fù)查、以免發(fā)生差錯(cuò)，做到賬實(shí)相符。
3、按照材料保存期限，對(duì)于快要過(guò)期失效或變質(zhì)的材料應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)發(fā)放，對(duì)能回收利用的材料盡可能利用，剩余材料及時(shí)回收利用，非正常手續(xù)不得出庫(kù)。
三、材料保管保養(yǎng)
1、根據(jù)庫(kù)存材料的性能和特點(diǎn)進(jìn)行合理儲(chǔ)存和保管，做到保質(zhì)、保量、保安全。
2、合理碼放。對(duì)不同的品種、規(guī)格、質(zhì)量、等級(jí)的材料都分開(kāi)，按先后順序碼放，以便先進(jìn)先出。
3、材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨(dú)存放，所有材料要明碼標(biāo)識(shí)，搞好庫(kù)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，經(jīng)常持續(xù)清潔。
4、對(duì)于溫、濕度要求高的材料，做好溫度、濕度的調(diào)節(jié)控制工作，高溫季節(jié)要防暑降溫；梅雨季節(jié)要防潮、防霉；寒冷季節(jié)要防凍保溫。
5、要經(jīng)常檢查、隨時(shí)掌握和發(fā)現(xiàn)材料的變質(zhì)狀況，并用心采取補(bǔ)救措施。
6、對(duì)機(jī)械設(shè)備、配件定期進(jìn)行涂油或密封處理，避免因油脂干脫造成性能受到影響。
四、定期盤庫(kù)，到達(dá)三清
1、定期盤庫(kù)清點(diǎn)，到達(dá)數(shù)量清、質(zhì)量清、帳表清。
2、清理半成品、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品，做到半成品的再利用。
五、機(jī)械的模具管理措施
1、為了工廠工作的正常進(jìn)行，模具一般狀況下不做借出之用，以免影響正常工作。
2、非一般狀況下(特殊狀況)如需模具借出，要有主管領(lǐng)導(dǎo)(董事長(zhǎng)、經(jīng)理)批示，方可借出使用。
六、成品、半成品的管理制度
1、成品商品需有專職人員管理和發(fā)放，發(fā)放時(shí)需辦理領(lǐng)用手續(xù)。
2、半成品材料要妥善保管，以便再利用。
3、對(duì)已經(jīng)領(lǐng)出待用的原材料，也應(yīng)由專人保管，以免發(fā)生丟失、混料及浪費(fèi)現(xiàn)象。
原材料的管理制度12
職責(zé)描述:
1、負(fù)責(zé)新材料制備工藝方案設(shè)計(jì)和優(yōu)化;
2、負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理及研究報(bào)告的撰寫;
3、了解行業(yè)市場(chǎng)信息,進(jìn)行新項(xiàng)目的預(yù)研及可行性論證;
4、參與新產(chǎn)品的'設(shè)計(jì)、試制、測(cè)試及失效分析;
5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),指導(dǎo)新產(chǎn)品的生產(chǎn);
6、協(xié)助相關(guān)人員完成技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。
任職要求:
1、無(wú)機(jī)非金屬專業(yè)或材料相關(guān)專業(yè),全日制本科及以上學(xué)歷,應(yīng)屆畢業(yè)生優(yōu)先;
2、熟悉無(wú)機(jī)材料的基本研究方法,具有較好的動(dòng)手操作能力;
3、對(duì)研發(fā)創(chuàng)新有濃厚興趣,參與過(guò)陶瓷材料研究課題或者具備相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先;
4、積極樂(lè)觀,工作責(zé)任心強(qiáng),有良好的溝通能力。
5、具有團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、擔(dān)當(dāng)精神和開(kāi)創(chuàng)精神,具有較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力;
原材料的管理制度13
一、目的
為檢查生產(chǎn)用原材料，輔料的質(zhì)量是否符合本公司的采購(gòu)要求提供準(zhǔn)則，確保來(lái)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制不合格品流程，特制定本制度。
二、適用范圍
適用于所有進(jìn)廠的原輔材料和外協(xié)加工品的檢驗(yàn)
三、定義
進(jìn)料檢驗(yàn)是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)，來(lái)料檢驗(yàn)有質(zhì)量管理部門來(lái)料檢驗(yàn)專員執(zhí)行。
四、職責(zé)
1）采購(gòu)員進(jìn)貨的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作；
2）倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)原材料的數(shù)量（重量）并檢查包裝情況；
五、來(lái)料檢驗(yàn)注意事項(xiàng)
1）來(lái)料檢驗(yàn)專員對(duì)對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)之前，首先要清楚此批貨的質(zhì)量檢測(cè)要求，有不明之處要向主管咨詢，直到清楚為止；
2）對(duì)于新來(lái)料，在明確該料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法之后，將之加入來(lái)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)；
3）來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)的考慮因素：
a、來(lái)料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度；
b、供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽(yù)；
c、該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常；
d、來(lái)料對(duì)公司運(yùn)營(yíng)成本的影響；
e、客戶的要求；
六、來(lái)料檢驗(yàn)方法
1）外觀檢測(cè)：一般用目視，手感，派通色卡幾樣品進(jìn)行檢測(cè)；
2）尺寸檢測(cè)：一般用卡尺，千分尺，卷尺進(jìn)行檢測(cè)；
3）重量檢測(cè)：一般用電子稱檢測(cè)；
七、來(lái)料檢驗(yàn)方法的選擇
1）全檢
適用于數(shù)量少，價(jià)值高，不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。
2）抽檢
適用于平均數(shù)量較多，經(jīng)常性適用的物料；
八、來(lái)料檢驗(yàn)的.程序
1）采購(gòu)部制定具體的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)采購(gòu)部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗(yàn)人員執(zhí)行，檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的規(guī)范包括材料名稱，檢驗(yàn)項(xiàng)目，標(biāo)準(zhǔn)，方法，記錄要求；
2）采購(gòu)部根據(jù)到貨日期，到貨品種，規(guī)格，數(shù)量等，通知庫(kù)房和質(zhì)量管理部門準(zhǔn)備來(lái)驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作；
3）來(lái)料后，有倉(cāng)管人員檢查來(lái)料的品種，規(guī)格，數(shù)量（重量），包裝情況，并及時(shí)通知質(zhì)量管理專員到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；
4）質(zhì)量管理專員接到檢驗(yàn)通知后，到倉(cāng)庫(kù)按來(lái)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄；
5）檢驗(yàn)完畢后，通知倉(cāng)管人員辦理入庫(kù)；
6）檢測(cè)中對(duì)不合格的來(lái)料應(yīng)做相應(yīng)的標(biāo)識(shí)并及時(shí)做退貨處理；
7）檢驗(yàn)時(shí)，如對(duì)來(lái)料檢驗(yàn)無(wú)法判定是否合格，應(yīng)立即會(huì)同相關(guān)部門人員會(huì)同驗(yàn)收，來(lái)判定是否合格，會(huì)同人員必須在檢驗(yàn)記錄上簽字；
8）檢驗(yàn)人員根據(jù)來(lái)料的實(shí)際情況，對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格提出改善意見(jiàn)；
9）檢驗(yàn)人員定期校正保養(yǎng)檢驗(yàn)儀器，以保證其準(zhǔn)確性；
九、檢驗(yàn)合格
1）經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)，不合格品個(gè)數(shù)低于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí)，則判定為接受；
2）檢驗(yàn)人員應(yīng)在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表上簽字，通知倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)；
十、拒收檢驗(yàn)不合格品
1）檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)方案要求操作，若不合格品個(gè)數(shù)高于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí)，則判定為不能接受；
2）檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表上簽字，經(jīng)相關(guān)部門會(huì)商后，通知倉(cāng)庫(kù)拒收該批原材料，采購(gòu)部門辦理退貨事宜。
原材料的管理制度14
1、不得采購(gòu)違反《食品安全法》第二十八、第四十八、第五十、第六十條規(guī)定食品。
2、進(jìn)貨前查驗(yàn)供貨商資質(zhì)，不得采購(gòu)無(wú)《食品生產(chǎn)許可證》、《食品流通許可證》的食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者供應(yīng)的食品。
3、做好進(jìn)貨查驗(yàn)，查驗(yàn)采購(gòu)食品及原料是否符合相關(guān)食品安全法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)要求，不得采購(gòu)腐敗變質(zhì)、摻雜摻假、發(fā)霉生蟲、有毒有害、質(zhì)量不新鮮的食品及原料，以及無(wú)產(chǎn)地、無(wú)廠名、無(wú)生產(chǎn)日期和保質(zhì)期或標(biāo)識(shí)不清以及超過(guò)保質(zhì)期限的食品。
4、采購(gòu)肉類應(yīng)查驗(yàn)是否為定點(diǎn)屠宰企業(yè)屠宰的產(chǎn)品并查驗(yàn)檢疫合格證明;不得采購(gòu)沒(méi)有檢疫合格證明的肉類。進(jìn)口食品及其原料應(yīng)具有檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)出具的檢疫合格證書。
5、采購(gòu)食品、食品原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品均應(yīng)嚴(yán)格索證索票，包括供應(yīng)商資質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證明、發(fā)票、收據(jù)、供貨清單、信譽(yù)卡等。不得采購(gòu)使用無(wú)包裝、無(wú)標(biāo)識(shí)、無(wú)生產(chǎn)廠、無(wú)生產(chǎn)日期、無(wú)保質(zhì)期、無(wú)票證等假冒偽劣和來(lái)源不明的食用油脂。
6、建立食品采購(gòu)索證和進(jìn)貨驗(yàn)收臺(tái)賬記錄，分類并按時(shí)間順序存檔管理，指定專(兼)職人員負(fù)責(zé)。采購(gòu)記錄應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批號(hào)、保質(zhì)期、供貨者名稱及聯(lián)系方式、進(jìn)貨日期等內(nèi)容，或者保留載有上述信息的`進(jìn)貨票證。
7、臺(tái)賬存放應(yīng)方便查驗(yàn)，記錄、票證的保存期限不得少于2年。
原材料的管理制度15
一、目的
本制度對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫(kù)、不發(fā)出，貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。
二、適用范圍
適用于原料庫(kù)和半成品庫(kù)的管理。
三、內(nèi)容
1、職責(zé)
原料庫(kù)管員負(fù)責(zé)原材料、固定資產(chǎn)的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。半成品庫(kù)管員負(fù)責(zé)半成品的收、發(fā)、管工作。
2、入庫(kù)
原材料、半成品的入庫(kù)。
�、僭牧系焦竞螅蓭�(kù)管員指定放置于倉(cāng)庫(kù)待驗(yàn)區(qū)內(nèi)，大宗的貨物可以直接放在倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)內(nèi)(于棧板上碼垛存放)，庫(kù)管員按《過(guò)程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量程序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗(yàn)證和報(bào)驗(yàn)。
驗(yàn)證的內(nèi)容包括：品名、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號(hào)、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的，庫(kù)管員貨品驗(yàn)收單;經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購(gòu)部進(jìn)行交涉或辦理退貨。
②倉(cāng)庫(kù)輸單員根據(jù)貨品驗(yàn)收單，應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)，并確保K3系統(tǒng)帳與實(shí)物相符。根據(jù)貨品驗(yàn)收單做為收貨入庫(kù)憑證。
④半成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，根據(jù)入庫(kù)手續(xù)辦理入庫(kù)。庫(kù)管員應(yīng)核對(duì)半成品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期，無(wú)誤后方可入庫(kù)。
2、貯存
貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施，以防止庫(kù)存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。
合理有效地利用庫(kù)房空間，劃分碼放區(qū)域。庫(kù)存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下：
①庫(kù)存商品標(biāo)識(shí)包括產(chǎn)品名稱或代號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫(kù)日期、保質(zhì)期，由庫(kù)管員用
掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識(shí)的，僅掛產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)識(shí)牌即可;
�、趲�(kù)存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔;
�、鄢善钒葱吞�(hào)、批號(hào)碼放，高度不得超過(guò)6層;
�、茉牧洗娣虐磳傩苑诸�(防止串味)，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過(guò)規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過(guò)高，以防損壞產(chǎn)品;
�、莘胖糜谪浖苌系漠a(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。
有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫(kù)或有空調(diào)的'庫(kù)房。
4、出庫(kù)
生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領(lǐng)料單》到原料庫(kù)領(lǐng)取原材料和半成品。倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)〈分店叫貨表〉給各分店進(jìn)行配貨原材料和半成品。
原料庫(kù)庫(kù)員每天按《領(lǐng)料單》〈分店叫貨表〉的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放。
在備料時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)計(jì)劃數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)在《領(lǐng)料單》備注欄中填寫實(shí)際發(fā)放的數(shù)量。
原料庫(kù)和成品庫(kù)的庫(kù)管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》發(fā)放原材料、半成品或成品，發(fā)放時(shí)應(yīng)做到：
①認(rèn)真核對(duì)《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》的各項(xiàng)內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;
②發(fā)放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出庫(kù)憑證要求的才能發(fā)放;③發(fā)放完畢，庫(kù)管員應(yīng)對(duì)《領(lǐng)料單》或《出庫(kù)單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核，《配料單》交會(huì)計(jì)部，單據(jù)應(yīng)妥善保管;
�、馨l(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放;
�、萃灰�(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)放。
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