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巖棉板外墻保溫施工方案（通用18篇）
為了確定工作或事情順利開展，就常常需要事先準(zhǔn)備方案，方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。寫方案需要注意哪些格式呢？以下是小編為大家收集的巖棉板外墻保溫施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
巖棉板外墻保溫施工方案 1
一、屋面基層的準(zhǔn)備
1、屋面結(jié)構(gòu)上各種予留孔洞、煙道洞口、風(fēng)道洞口提前施工完畢。
2、屋面雜物清理干凈。
3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。
4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護(hù)身欄應(yīng)搭設(shè)完畢，經(jīng)安全檢查合格后，方可上人。
二、施工材料準(zhǔn)備
1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5
先將水泥與中砂按配比適量加水?dāng)嚢杈鶆颍缓蠹尤敕浪畡⿺嚢柽m度。
2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制
先在砂漿攪拌機(jī)中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。
3、找平層抗裂砂漿配制方法見外墻外保溫砂漿施工方案第六條。
三、施工工具
施工用垂直運(yùn)輸設(shè)備、300L砂漿攪拌機(jī)、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。
四、施工工藝流程
基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。
五、施工方法
1、在符合要求的`屋面結(jié)構(gòu)層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應(yīng)小于20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2M長靠尺檢查，順?biāo)较蛘`差不大于15㎜。
2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設(shè)計要求40㎜。
3、按設(shè)計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。
六、施工要求
1、施工中應(yīng)按設(shè)計要求對保溫層的施工工序進(jìn)行控制和質(zhì)量檢查。
2、保溫層施工后，應(yīng)與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。
巖棉板外墻保溫施工方案 2
（一）施工條件：
1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗收合格，門窗框已安裝導(dǎo)位。外墻上的消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線等外墻上的各種預(yù)埋件已安裝完畢。
2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）。
3、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長時間陽光直射，應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。
4、雨天施工應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜。
5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護(hù)措施，應(yīng)帶防水、密封等長久保護(hù)，按設(shè)計要求施工完畢后方可拆除。
�。ǘ⑴浜鲜┕l件檢查、準(zhǔn)備：
1、墻體工程質(zhì)量檢查驗收
A、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行檢驗合格后方可實施找平抹灰。具體要求如下：
�。�1）使用1：2.5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層�？稍诮缑嫔皾{的施工表面層上直接施工保溫砂漿；
�。�2）表面強(qiáng)度達(dá)到0，5Mpa：
�。�3）平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內(nèi)；
B、預(yù)埋件檢查：外墻面上預(yù)埋件（消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；
C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設(shè)計要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設(shè)計施工驗收規(guī)范：
D架設(shè)的準(zhǔn)備：按照國家驗收的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動保護(hù)及防火、防毒的安全撿查：
E、材料準(zhǔn)備：所需要的`材料進(jìn)場后，按照相關(guān)規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作；
F、水電準(zhǔn)備：依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應(yīng)符合用水標(biāo)準(zhǔn)：
G、工具的準(zhǔn)備：施工前的工具準(zhǔn)備到位，工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試；
H、人員的培訓(xùn)：重點在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。
2、施工氣候條件
施工條件：本系統(tǒng)的施工24小時內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)在5－35攝氏度之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護(hù)措施。
�。ㄈ┗鶎用鏅z查與處理
1、基層面檢查
�。�1）干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。
�。�2）干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。
�。�3）表面強(qiáng)度檢查：基層面砂漿的表面強(qiáng)度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機(jī)鉆檢查強(qiáng)度和起砂情況。
�。�4）平整度和垂直度檢查。
2、基層面處理
�。�1）驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物≥10nm應(yīng)鏟平。
（2）鋼制輕打磨：驅(qū)除油污。
（3）墻面修整處理：修補(bǔ)提高平整和垂直度，提高表面強(qiáng)度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，此時必須用1：2.5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4mm范圍內(nèi)。
�。�4）基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應(yīng)在施工前一天用水淋濕。
�。�5）如果基面過度凹凸，應(yīng)提前補(bǔ)平，以保證保溫漿料層厚度均勻。
�。�6）外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。
�。ㄋ模┐怪薄⑻追�、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：
1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護(hù)角。
2、彈好控制線、作好陽角護(hù)角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2.5的水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)后再作保溫。
3、打點、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30mm、厚度為40㎜的灰餅沖筋，達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。
4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下：
界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網(wǎng)格布十錨固件＋抗裂砂漿。
(五)保溫材料攪拌及施工
1、界面砂漿
（1）攪拌：
界面砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格：40kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預(yù)混單組份界面劑。現(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕�，理論用量�?.5kg／m2；按每袋40kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應(yīng)無細(xì)小顆粒和粉團(tuán)，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：
�。�2）施工要點：
A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應(yīng)≥1mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；
B、配好的界面砂漿必須在2小時內(nèi)用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側(cè)、空調(diào)板、伸縮逢兩側(cè)、女兒墻、散水等部位應(yīng)同時鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于150mn，壓埋寬度不小于50mm，翻包寬度為100mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；
2、保溫砂漿攪拌及施工：
�。�1）攪拌：
A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現(xiàn)場施工時只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂�；每袋保溫砂漿加水20-25kg。
B、攪拌5－6分鐘，用手握成團(tuán)，漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可施工；
�。�2）施工要點：
A、在保溫砂漿施工前12小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時再將墻面淋濕；
B、趁界面砂漿未干時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象；
C、作保溫砂漿時應(yīng)分層施工。第一遍厚度應(yīng)控制在20mm內(nèi)。且必須壓實，讓保溫層和基層結(jié)合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；
D、第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護(hù)24小時（視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準(zhǔn)。之后應(yīng)用大杠刮平、壓實，養(yǎng)護(hù)24小時；
E、配好的保溫砂漿必須在4小時內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時內(nèi)回收；
�。�3）注意事項：
A、現(xiàn)場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢�，�?yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。
B、由于保溫砂漿在搬運(yùn)過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗時，應(yīng)該對單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進(jìn)行測試。
C、保溫砂漿在施工后24小時內(nèi)避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質(zhì)量；
巖棉板外墻保溫施工方案 3
一、施工準(zhǔn)備
�、宀牧�
1、水泥：榴園水泥P032.5。
2、砂、中砂：使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。
3、FGXT保溫砂漿
�、媸┕�(zhǔn)備
1、必須經(jīng)建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位進(jìn)行主體驗收合格后方可進(jìn)行抹灰。
2、大面積施工前應(yīng)先做好樣板間、經(jīng)驗收合格后再進(jìn)行全面抹灰。
二、操作工藝
1、粉刷厚度及施工流程：界面處理劑1-2mm-保溫材料20mm-耐堿抗裂網(wǎng)格布-耐水抗裂砂漿照面3-5mm彈性膩子彈性底漆彈性涂料（或粘貼瓷磚）。
2、施工準(zhǔn)備：清除墻面浮灰，油污、堵塞孔洞，安裝好預(yù)埋件等。按粉刷厚度要求做好塌餅，陽角部位做好水泥砂漿護(hù)角。
3、拌料：拌合比例（料：水重量比—）保溫砂漿：膠粉料：聚苯顆粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂漿：1：0.28-0.33，拌合后的材料有效使用期4小時。
4、施工：涂抹界面劑15-30分鐘，應(yīng)開始粉刷保溫砂漿，保溫砂漿應(yīng)全面進(jìn)行，第一遍粉刷8-10mm（反復(fù)抹壓幾次）表面稍干后粉刷第二遍或第三遍，至設(shè)計要求厚度，每遍厚度均不超過10mm為宜，粉刷時陰陽角部位要抹壓實待節(jié)能保溫砂漿表面稍干后可用刮桿刮表面，然后壓實趕光。
5、罩面施工：待節(jié)能保溫砂漿干固后（一般5-10天），可進(jìn)行罩面施工，施工順序一般先上部后下部，施工時先將拌好的罩面料在保溫砂漿面上粉刷2-3mm厚反復(fù)抹壓幾次，隨即壓上網(wǎng)格布，之后連續(xù)在粉刷3-5mm厚，時間間隔大于10分鐘為宜。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，在抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂等缺陷。
2、表面光滑、潔凈，接搓平整，線角順垂清晰。
3、分格條、滴水線寬度、深度均勻一致。
四、安全技術(shù)措施
�、僭诓僮髑氨仨殭z查操作環(huán)境是否符合要求。
�、谠谕淮怪泵�，上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。
�、弁鈮δɑ沂┕で氨貦z查腳手架穩(wěn)定性，不得出現(xiàn)空頭腳。
�、茏⒁庥秒姲踩と瞬坏秒S意亂拉電線。
巖棉板外墻保溫施工方案 4
一、材料
1、水泥：強(qiáng)度等級42.5普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的規(guī)定。
2、中砂：細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52—927）的規(guī)定，篩除大于2.5㎜顆粒，含泥量少于3%。
3、界面處理劑：重量強(qiáng)度等級42.5水泥：中砂：界面劑按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。
4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)應(yīng)滿足性能要求。
二、工具與機(jī)具
1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、射釘槍等。
2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨字、劈紙刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。
3、吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架。
三、施工準(zhǔn)備
1、施工前應(yīng)清除基層表面的'灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等，并沖水試驗無滲漏后進(jìn)行噴漿，混凝土墻采用界面劑厚度為2㎜—2.5㎜。2、孔洞應(yīng)修平整，基層應(yīng)達(dá)到一般抹灰基層標(biāo)準(zhǔn)；
3、外墻窗邊、門邊用抗?jié)B砂漿（或水泥砂漿）粉；
4、鋼絲網(wǎng)鋪到窗邊、門邊30㎜—50㎜；
5、先粉大面積外墻，后粉護(hù)角（用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿）；
6、伸縮縫的設(shè)置，每層一道互相通圈（塑料條）高度間隔不大于3M。
7、面磚以美觀角度可以不設(shè)縫，如設(shè)伸縮縫在面層上做（面磚上口要封死，
用防水硅膠）；
8、塑料條用硅膠粘上去（硅膠本身防水）鋼絲網(wǎng)不需斷開鋪。
四、保溫砂漿施工流程
1、基層處理—套方、做灰餅—界面劑打底層—20㎜厚保溫砂漿（分兩次抹）—電錘鉆孔（10＃鉆頭孔深要大于釘子10㎜，鉆頭長度一般為10㎝）—鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)—抹12㎜～15㎜抗裂砂漿—驗收、澆水養(yǎng)護(hù)。
2、基層處理
�。�1）、清除已驗收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)度的材料；
（2）、對墻體用2M靠尺檢查，最大偏差值不大于4㎜，超過部分剔鑿或用1：3水泥修平整。
3、套方、找規(guī)矩做灰餅灰餅做同基層處理，灰餅厚度根據(jù)保溫層厚度而定，在粉保溫砂漿前陽角處均用1：3水泥砂漿做護(hù)角，再抹保溫保溫砂漿（也可以先粉大面保溫砂漿后粉窗、門邊用搞滲砂漿或非門1：3水泥砂漿粉）。
五、粉保溫砂漿
1、拌制保溫砂漿復(fù)合材料時應(yīng)視環(huán)境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比，一般粉料比為粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范圍內(nèi)，一般應(yīng)在4小時完成；
2、拌制時間6～8分鐘，第一次摻量不宜多，須一邊攪拌一邊摻水，控制稠度；
3、確定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面劑，隨及粉保溫砂漿，（如厚度超過20㎜保溫層時，抹第一遍保溫砂漿應(yīng)由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、壓實），待材料達(dá)到終凝時，即保溫砂漿層達(dá)到凝固時（約24小時左右），可抹第二遍保溫砂漿（按第一遍抹法）。待第二遍保溫砂漿達(dá)到七成干時，用抹子壓實搓平后，用刮尺按標(biāo)筋刮面，不平處補(bǔ)保溫砂漿直至平整為止。
4、根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好保溫層的養(yǎng)護(hù)，待保溫層終凝24小時左右再澆水濕潤。保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，夏天上午兩次8點、11點澆水濕潤，下午兩次1點、4點澆水濕潤。對走道等易被碰撞的部位，應(yīng)放置臨時防護(hù)欄等來保護(hù)保溫層。
六、鋪設(shè)、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘
1、待保溫層達(dá)到強(qiáng)度（約3～4天后）時（有一定強(qiáng)度，自然干燥）分格彈線；
2、按一定間距用電錘打孔（孔距大約50㎝，梅花形，孔的深度從保溫層算起要10㎝左右）；
3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)（彎曲面朝里，接頭處要相互搭接約50㎜～80㎜）；
4、按原先的孔距安裝保溫釘并與鋼絲網(wǎng)固定。
七、抗?jié)B防裂砂漿施工
1、抗?jié)B防裂砂漿抹面層施工準(zhǔn)備：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固3～4天后進(jìn)行，施工前一天澆水濕潤，抹灰前一小時再澆一遍水；
2、防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時間不宜超過2小時，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；
3、防裂砂漿面層根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好養(yǎng)護(hù)，材料終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，夏天澆水養(yǎng)護(hù)不得少于上午兩次，下午兩次，澆水養(yǎng)護(hù)間隔不得大于4小時。
八、飾面磚
1、彈分格線，提前完成1天淋水濕潤；
2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實，不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象；
3、貼磚前應(yīng)選磚、試鋪，應(yīng)采用水泥膠粘料，其配合比宜為水泥：膠粘劑：砂=1：1：1重量比，當(dāng)施工溫度差異大時，可適當(dāng)調(diào)整配合比。水泥膠粘料的配置嚴(yán)禁加水。
4、鋪貼面磚后，應(yīng)及時清理墻面、勾縫，縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。
5、清潔墻面、拉拔試驗、驗收。
巖棉板外墻保溫施工方案 5
一、施工條件：
1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。
2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。
3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。
4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。
5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。
6、夏季施工時應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。
二、施工工具
電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。
三、施工工序
配專用粘結(jié)劑
基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚配面層涂料合物砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結(jié)劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗收
四、施工操作要點：
1、基層處理
徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。
2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。
3、配置專用粘結(jié)劑：
1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。
2)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。
3)專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物(劑)。
4、安裝擠塑板
1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200x600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。
2)網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。
3)將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。
4)條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。
5)條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。
6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。
7)擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。
8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。
5、安裝固定件：
1)固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。
2)固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置。
3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。
6、打磨：
1)擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運(yùn)動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。
2)打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。
7、作裝飾線角：
1)根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。
2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15。
3)凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線角及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。
8、抹底層聚合物砂漿：
1)聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。
2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2
9、壓入網(wǎng)格布：
1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。
2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。
4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5)在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。
6)在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。
10、抹面層聚合物砂漿：
1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。
2)為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。
11、變形縫、界格縫處施工：
1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固。
2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的`50—70%
3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。
12、飾面層的施工：
1)飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。
2)飾面層采用面磚時，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。
13、修補(bǔ)孔洞：
1)當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時對孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3水泥砂漿抹平。
2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。
3)待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。
4)裁剪面積能覆蓋整個修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。
5)涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。
6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。
五、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項目：
1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。
2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。
3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。
2、基本項目：
1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%
2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。
3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。
5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。
六、允許偏差項目：
1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定：
項目允許偏差(mm)檢驗方法
表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查
垂直度每層5用2米托線板檢查
總高H/1000，且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查
陰陽角垂直2用2米托線板檢查
陰陽角方正2用200方尺和塞尺檢查
接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查
巖棉板外墻保溫施工方案 6
一、工程簡介：
本工程南北山墻內(nèi)側(cè)除衛(wèi)生間外墻其余墻面設(shè)計為40mm厚QQB復(fù)合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節(jié)能材料研究所研制QQB-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、粘結(jié)力強(qiáng)、施工方便、無毒、無味的特點。
二、施工前準(zhǔn)備工作：
1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應(yīng)予拆除。
2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環(huán)用水泥砂漿固定好，且固定套環(huán)的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預(yù)留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。
3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤，待表面無明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的膠水、水泥、細(xì)砂按1：1：1的'比例調(diào)配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點狀物，待其凝固后灑水養(yǎng)護(hù)。甩漿時，嚴(yán)禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養(yǎng)護(hù)用水不得流到樓層上。
三、施工工藝：
1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水?dāng)嚢璩蓾{料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復(fù)翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。
2、粉刷施工：
1、沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底
2、待底料快凝固時，沿墻面一端自下而上順同一方向拉長均勻抹制，不得來回推拉，每層厚5~7mm，待本層抹到另一端時，從頭抹第二遍，依次類推，直至達(dá)到規(guī)定厚度4cm;
3、初凝時(面層動而底不動時)，用鋁合金刮杠找平;
4、終凝前(用手指摁壓無明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。
5、注意事項：a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內(nèi)施工完，落地凝固的材料嚴(yán)禁使用。b、當(dāng)日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當(dāng)日無法完成時，次日再按上述1、2步驟進(jìn)行。
四、特殊部位處理方法：
1、踢腳處預(yù)留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工;
2、窗洞口的四周預(yù)留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護(hù)層。
五、成品保護(hù)：
施工后五天內(nèi)注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。
六、質(zhì)量要求：
1、面層外觀平整、無抹痕及接茬痕跡;
2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質(zhì)量缺陷;
3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3mm;
七、安全和文明施工：
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度;
2、隨時作好工完場清工作，文明施工。
巖棉板外墻保溫施工方案 7
一、編制依據(jù)
二、工程概況
本工程建設(shè)地點位于青島高新區(qū)西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室;地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設(shè)防烈度為6度。
工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類：均為二類。
建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。
建筑防水等級：屋面防水等級為II級;地下室側(cè)墻及底板防水等級為一級。
設(shè)防烈度：6度設(shè)防。
結(jié)構(gòu)類型：均為框架結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計使用年限：50年
生產(chǎn)類別：C1、D1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類.
多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。
本標(biāo)段工程范圍
所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米，建筑層數(shù)面積，建筑層數(shù)。
三、冬季施工現(xiàn)況
根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定：連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時進(jìn)入冬期施工。
依據(jù)氣象資料顯示：青島城陽區(qū)從十二月初到次年二月底進(jìn)入冬期施工。根據(jù)我項目目前進(jìn)度情況，D區(qū)1#樓外墻聚苯板已經(jīng)施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段;C區(qū)C2#~C5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。
冬期施工中，氣溫下降、風(fēng)力較大，對粘結(jié)砂漿的強(qiáng)度上升產(chǎn)生影響，現(xiàn)結(jié)合城陽區(qū)歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下：
四、方案概述
1、冬期施工概述：
落實有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備，編制冬季施工方
案和技術(shù)措施，對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)。提前組織相關(guān)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進(jìn)場。提前進(jìn)行冬季施工砂漿設(shè)計。作好冬季防火災(zāi)、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設(shè)備，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生。
2、具體工藝組成：
外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結(jié)聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng)，具有良好的粘結(jié)力。
耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機(jī)械強(qiáng)度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面涂具有極高的斷裂伸長率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當(dāng)?shù)囟緡?yán)寒氣溫的要求，保證整個系統(tǒng)具有極佳的
抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強(qiáng)系統(tǒng)的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。
五、施工前準(zhǔn)備
現(xiàn)階段溫度變化較大，施工前應(yīng)隨時關(guān)注天氣預(yù)報，若出現(xiàn)降溫和雨雪天氣時，應(yīng)停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時，應(yīng)避免在低溫度時施工，調(diào)整施工時間段：早上九點以后開始施工，下午三點停工，采取錯時上班后，我項目將根據(jù)施工內(nèi)容，在施工時段增加勞動力，保證材料供應(yīng)，以此來加快施工進(jìn)度。
1、材料準(zhǔn)備：
根據(jù)工程實際測溫情況及3天內(nèi)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r，測算出各種材料用量，并部分運(yùn)到現(xiàn)場，如：聚苯板(厚度與設(shè)計相符)、玻纖網(wǎng)、粘接砂漿、抹面砂漿、加強(qiáng)網(wǎng)、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。
2、施工人員的準(zhǔn)備：
根據(jù)氣候條件，當(dāng)日工程量大小及工作內(nèi)容安排，將人員提前安排到位，并進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進(jìn)度。
3、氣候條件及時掌握：
因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準(zhǔn)確掌握當(dāng)天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時內(nèi)最低氣溫不低于0℃，6小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃。
六、施工工藝
根據(jù)外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進(jìn)行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關(guān)重要，尤其注意：
(1)水灰比、膠灰比應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時間，造成人為冰凍。
(2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡，防止出現(xiàn)網(wǎng)格布結(jié)冰。
(3)抹面施工時盡量選取中午時間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強(qiáng)度影響。
(4)因氣溫降低，發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時間延長，所以施工時打磨板縫的時間也應(yīng)延長，避免發(fā)泡膠尚未固化即進(jìn)行打磨。
(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽面進(jìn)行施工，在下午主要針對西側(cè)山墻進(jìn)行作業(yè)，最后進(jìn)行南立面(冬天光照時間較長、強(qiáng)度較大)的施工順序。
(6)加強(qiáng)工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應(yīng)低于5℃，應(yīng)置于室內(nèi)并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應(yīng)于干燥處存放。
七、冬施保證措施
1.提前將冬施材料進(jìn)場，同時準(zhǔn)備好各種應(yīng)急預(yù)案。
2.所有施工機(jī)械在入冬前進(jìn)行保養(yǎng)，按要求更換冬季機(jī)油。每日工作
前對所用機(jī)械進(jìn)行預(yù)熱，并做詳細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后正式作業(yè)。
3.砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。
4.摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒。
5.在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))
八、冬季施工安全教育及培訓(xùn)
1、冬季施工應(yīng)遵守安全法規(guī)、規(guī)程
2、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。
3、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的.培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
九、現(xiàn)場安全管理
工人進(jìn)場時必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程。教育廣大員工遵紀(jì)守法，遵守工地的有關(guān)規(guī)章制度，不違章冒險作業(yè)。規(guī)范用電，做到一機(jī)一閘，按規(guī)定使用漏電保護(hù)器，確保安全用電。
1、做好安全網(wǎng)的防護(hù)，“四口”“五臨邊”的防護(hù)，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機(jī)械傷人等事故。
2、建立健全監(jiān)督檢查機(jī)制，安全員巡回檢查，對違反規(guī)定者嚴(yán)厲處罰，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上
4、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料存放場地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。
5、加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。
6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。
7、腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)�，�?yīng)隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無法清除時，停止高空作業(yè)。
8、遇六級以上大風(fēng)時，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。
9、在高空作業(yè)的人員應(yīng)與地面人員保持良好的聯(lián)系，以便及時供給所需涂料等相應(yīng)物品，并確保人員安全。
10、材料進(jìn)場堆放應(yīng)嚴(yán)格按照要求，堆放高度不宜超出2米高，材料嚴(yán)禁靠墻堆放，應(yīng)距離墻面15CM以上。
十、成品保護(hù)
1、成品、半成品進(jìn)場原則;成品半成品在進(jìn)場前對其質(zhì)量按照國家規(guī)范進(jìn)行驗收，合格后辦好手續(xù)收材料，并做好材料標(biāo)識。
2、材料進(jìn)場后應(yīng)按類別分別堆放，嚴(yán)禁亂放;
3、不準(zhǔn)在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃;
4、作業(yè)架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放;
5、對內(nèi)外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護(hù)措施;
6、用后的碎板、網(wǎng)格布、包裝袋、桶等應(yīng)及時的進(jìn)行清理、回收，保持現(xiàn)場的清潔。
7、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
9、應(yīng)防止重物撞擊墻面。
十一、安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計
1、成立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
2、制定切實有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并與經(jīng)濟(jì)掛鉤。
3、嚴(yán)格管理，落實獎懲制度，一切為了安全，安全為了生產(chǎn)。
4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)。
5、施工現(xiàn)場配齊安全防護(hù)用品，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)工地，不戴安全帶不準(zhǔn)登高作業(yè)。
6、吊籃施工采取附繩防護(hù)措施，并配備斷繩防護(hù)裝置。對施工吊籃進(jìn)行嚴(yán)格檢查，有質(zhì)量隱患的嚴(yán)禁使用。
巖棉板外墻保溫施工方案 8
一、編制說明
1.1編制依據(jù)
1、淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的江淮人家小區(qū)二期15#樓工程圖紙及施工合同;
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;
3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》;
4、江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設(shè)計。
二、工程概況
2.1建設(shè)單位：淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
2.2工程名稱：江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。
2.3工程地點：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內(nèi)
2.4設(shè)計單位：北京中外建建筑設(shè)計有限公司
2.5監(jiān)理單位：淮安市中盛建設(shè)工程監(jiān)理有限公司2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司
2.6建筑部分工程概況
江淮人家小區(qū)二期12#樓工程，位于小區(qū)2#樓的東側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面�！�0.000相當(dāng)于黃海高程14.100m.15#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東北側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800m.江淮人家小區(qū)二期18#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ);主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800m.江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復(fù)合型多功能高性能保溫砂漿。
三、施工機(jī)具配置
根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程特點、工作環(huán)境、施工進(jìn)度計劃，實行動態(tài)管理、配備機(jī)具如下
四、施工方法及要點
4.1外墻保溫工程施工循序：
門窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預(yù)濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→驗收—→A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。
4.2外墻保溫施工方法：
4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、6mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網(wǎng);5、4mm厚抗裂砂漿;6、5mm厚粘結(jié)砂漿+面磚
4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、10mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網(wǎng);5、高分子乳液彈性底層涂料;6、柔性耐水膩子+涂料。
4.3外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工要點
4.3.1磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，抹灰前一天澆水濕潤。抹灰前一小時再澆水一次，以滿足施工要求。
4.3.2混凝土墻：用10%火堿水去除表面油污，再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤后涂抹界面處理劑，可采用涂敷法或拉毛法。
4.3.3保溫砂漿施工應(yīng)分遍進(jìn)行。每遍厚度不宜超過10mm，涂抹時應(yīng)壓實壓平，待保溫砂漿初凝后澆水濕潤，以備下一遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時，先用大杠刮平，再用鐵抹子用力抹平。
4.3.4在保溫層施工的同時應(yīng)在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿，在檐口、窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂以及突出墻面的部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度，下面應(yīng)做滴水線。
4.3.5保溫層養(yǎng)護(hù)，待初凝后再澆水濕潤。澆水時間間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情況確定，保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d.
4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現(xiàn)場安裝后形成分格縫。
4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進(jìn)行。一般在7d后或用手按不動表面的情況下進(jìn)行。施工前一天澆水濕潤。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時，用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。
4.3.8抗?jié)B防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放不應(yīng)超過3h，落地灰不得使用。初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d.
五、施工管理
5.1外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)工程計劃工期為38天，基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到合格。
5.1.1界面砂漿施工3天
5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天
5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天
5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天
5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天
5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工4天;B：高分子乳液彈性底層涂料3天
5.1.7A：粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料7天;B：柔性耐水膩子+涂料5天。
5.2按本項目確定的工期與質(zhì)量承諾的`要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進(jìn)度，確保基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量，實現(xiàn)合同目標(biāo)。
5.3施工時要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序，確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動力，滿足施工進(jìn)度需求
5.4根據(jù)施工進(jìn)度及時采購建筑材料，并按規(guī)范要求做好進(jìn)場檢驗工作。
5.5在外墻保溫沙漿的施工中，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計量投料并設(shè)專人負(fù)責(zé)保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時間為6~8min，水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65，稠度應(yīng)控制在60~80mm.確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。
5.6加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作，對外墻保溫施工實行全過程有效控制。
5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質(zhì)量。
5.8按規(guī)范要求及時做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進(jìn)度同步。
六、安全與文明施工
6.1外墻保溫工程安全與文明施工目標(biāo)為：輕傷以上安全事故為零，施工現(xiàn)場整潔文明。
6.2施工前所有機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢驗、調(diào)試合格并報驗后，放可開始使用。使用過程中實行專人負(fù)責(zé)制，并設(shè)專人進(jìn)行日常的維修及保養(yǎng)工作。
6.3施工時對施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度、操作規(guī)程，確保安全施工。
6.4施工材料按要求做到有序堆放，現(xiàn)場保持文明整潔。
巖棉板外墻保溫施工方案 9
一、現(xiàn)狀調(diào)查
近年來，由于國家對建筑節(jié)能越來越重視，同時國家也出臺了一系列的關(guān)于節(jié)能的施工規(guī)范，隨著人們生活水平的不斷提高，高層建筑隨之增多，對于住宅工程的高層建筑外墻保溫節(jié)能，人們也有了一個全新的認(rèn)識，對于節(jié)能的型住宅工程可以為社會節(jié)約大量的能源，如100m2住宅需要3KW的空調(diào)才能達(dá)到制冷或制熱效果。普通建筑中，每年用在制冷或制熱的電量為：3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑節(jié)能50%的目標(biāo)，則每年用在空調(diào)上的電量為(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。則可節(jié)約電費，由此可見節(jié)能在現(xiàn)實生活中的重要性。
二、工程中對節(jié)能措施的應(yīng)用
工程中主要使用水泥基復(fù)合保溫系統(tǒng)。
第一章節(jié)能保溫施工質(zhì)量保證措施
(一)、人員組織
為了保證節(jié)能的施工質(zhì)量，控制好節(jié)能施工的質(zhì)量，成立了專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員，材料員、瓦工班組長成員的建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組。
(二)、施工條件與機(jī)具的準(zhǔn)備
1、施工條件：基層墻體就符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20xx)的要求;外墻腳手架或施工吊藍(lán)搭設(shè)安裝牢固，外墻腳手架離墻的`距離要適當(dāng);門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、落水管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計要求安裝完畢;施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級，風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應(yīng)做好防雨淋會措施，嚴(yán)禁雨天施工。
2、施工工具主要有砂漿攪拌機(jī)，手提式攪拌器，垂直運(yùn)輸機(jī)械、電動吊籃，手推斗機(jī)、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來板等專用檢測工具和抹來工具。
(三)材料的準(zhǔn)備和砂漿的拌制
(1)、保溫砂漿的配制
干粉料：水=1：0.65(重量比)。一般按攪拌機(jī)的容積，預(yù)算出一次可投放的數(shù)量，還應(yīng)根據(jù)拌制砂漿時環(huán)境溫度和基層干溫度來確定水灰比。拌制時間：自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時間延長一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內(nèi)，直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內(nèi)用完，4h內(nèi)的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1：4(重量比)與機(jī)關(guān)報料摻和，機(jī)械攪拌后可繼續(xù)使用。
(2)、高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制
按要示確定的配合比，用攪拌機(jī)攪拌。攪拌時間不少于3min，配制好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，落地灰不可使用。
(四)施工工藝流程
談控制線、吊垂直線、套方——用保溫砂漿做灰餅、沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養(yǎng)護(hù)——第二遍保溫砂漿施工——檢驗平整度、厚度——門窗洞口及陽角護(hù)角——鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)——抹水泥砂漿——7天后粘貼面磚、涂料飾面
(五)施工操作要點
(1)、基層處理：將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈，無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。
(2)、基層應(yīng)堅持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污物應(yīng)剔除，并應(yīng)聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細(xì)砂：膠：水=1:3:0.3適量(重量比)。
(3)、當(dāng)基層為加氣混凝土砌塊墻體時，應(yīng)首先在墻體表面噴涂界面劑;然后用1：1：6水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度為8～10mm;再用1：3水泥砂漿抹平壓光，厚度為8～10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處，宜采用聚合物砂漿抹平，且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強(qiáng)，網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整、連續(xù)，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。找平層施工時應(yīng)做到：增強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)置于找平層內(nèi)，不得外露，亦不得緊靠基層基層墻體;掛網(wǎng)應(yīng)平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲;鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預(yù)埋鋼筋固定，固定點布置應(yīng)合理，間距不應(yīng)太大;聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合面應(yīng)摸成斜面。
當(dāng)基層為其他材料砌體墻體時，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。
當(dāng)基層為鋼筋混凝土墻體時，如果墻體表面平整度不大于5mm，可不進(jìn)行找平;否則，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。
(4)、在外墻大角及其他必須要處吊基準(zhǔn)垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線：拉垂址、水平控制線，套方做口等;
(5)、用保溫砂外交漿根據(jù)保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。
(6)、進(jìn)行底層砂漿的粉刷，用拉毛法，將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保溫材料。
(7)、保溫層施工：應(yīng)分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷時，應(yīng)抹平壓實，待保持溫材料初凝后澆水潤濕，以備下遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定)，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時，先用大刮尺刮平，再用鐵抹用力壓平，墻面、六窗洞口平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。施工進(jìn)適當(dāng)用力，要順同一個方向涂抹。每層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護(hù)，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，澆水量以粉刷面保護(hù)潤濕為宜，養(yǎng)護(hù)時間表不少于5天。
(8)、外墻水泥砂漿面層施工應(yīng)在保溫層與砂漿初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間以保持粉刷面保持潤濕為宜，養(yǎng)護(hù)時間不得少于5天。
(六)耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)
1耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)要求：
�、磐磕婺z漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。
�、茦�(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿(面積大于一塊網(wǎng)格布范圍)，立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3-5mm。
⑶加強(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)同標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)。
�、炔＠w網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)至上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。
⑸當(dāng)遇到洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿45°塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，以防止開裂。
(1)鋪設(shè)玻纖網(wǎng)注意事項：
1、不得在雨中鋪設(shè)玻纖網(wǎng);
2、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)間應(yīng)互相搭接≧100mm，分段施工時應(yīng)預(yù)留搭接長度，加強(qiáng)網(wǎng)間須對接，其對接處應(yīng)緊密對接;
3、在轉(zhuǎn)角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于20xxm，加強(qiáng)網(wǎng)頂角應(yīng)對接布置。
4、鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內(nèi)。若有裸露的玻纖網(wǎng)，應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ);
1、抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完后，不得擾動，靜置養(yǎng)護(hù)不得小于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間;
2、對已經(jīng)完工的部分，應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施，避免雨水的參透和沖刷。
(2)翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施工步驟：
1、裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，長度有需 翻包的墻體部位尺寸而定;
2、在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬度100mm，厚度為2mm膠粘劑;
3、漿幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的一端100mm，壓入膠粘劑內(nèi)，余下的另一端甩出備用，并保持清潔;
4、間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固;
5、將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)，當(dāng)需要鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)時，則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強(qiáng)網(wǎng)之上。
(七)、質(zhì)量控制與驗收
(1)質(zhì)量控制
�、�、嚴(yán)格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點配制砂漿以及涂料和保養(yǎng)。
�、�、材料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場所貯存，貯存期及條件應(yīng)按材料要求，原材料進(jìn)場應(yīng)放置在專用庫房，并堆放整齊，用防雨布按蓋表面。
�、�、保溫及配套材料進(jìn)場要進(jìn)行驗收，并按要求送檢。
④、操作人員需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗，操作過程中遵守有關(guān)操作規(guī)程。
(2)工程驗收
外墻、屋面保溫工程應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20xx)規(guī)定和與其配套使用的相關(guān)驗收規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。進(jìn)場原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告，及理虧見證取樣送檢。
(八)、安全與環(huán)保措施
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、高空作業(yè)時，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。
3、對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運(yùn)灰漿時的安全。
4、在架子上工作，式具和材料要旋轉(zhuǎn)穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂仍。
5、用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風(fēng)時暫住作業(yè)。6、砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)、電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。
7、嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。
8、不準(zhǔn)隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。
9、分格線、滴水槽，門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時清理干凈。
10、翻拆腳手板，移動吊籃慶防止破壞抹好的墻面，邊、角、門窗洞口采取保護(hù)措施，其他工程作業(yè)進(jìn)不得污染或損壞墻面。
11、各構(gòu)造層在保溫系統(tǒng)材料凝結(jié)前防止水沖、撞擊、振動。
12、施工時風(fēng)大時，必須在有避風(fēng)設(shè)施的條件下進(jìn)行材料攪拌配制。
13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收，不得隨意丟放。
14、施工結(jié)束后，及時清理掉落的砂漿，保持做品干凈整潔。
(九)高層建筑外墻保溫技術(shù)交底內(nèi)容：
(1)采用標(biāo)準(zhǔn)：
1、施工圖紙及設(shè)計變更;2、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-20xx;3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JGJ158-20xx;4、《外墻外保溫建筑構(gòu)造》皖20xxJ113;5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-20xx。
(2)施工條件：
1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(BG50203-20xx)的要求。
2、施工環(huán)境溫度不低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級，風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s。嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。
(3)施工機(jī)具：
1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、手提攪拌器、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、電鉆等。
2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。
(4)材料配制：
(1)界面砂漿的配制：
粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，攪拌時間不少于5分鐘。
(2)膠粉聚苯顆粒的配制：
粉料：水：顆粒=1kg：1kg：1L
先將35kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn))，倒入一袋(35kg)膠粉料，攪拌5min后加入聚苯顆粒210L，直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在3h內(nèi)用完。
(3)抗裂砂漿的配制：
粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用，且在3h內(nèi)用完。
(5)施工程序：
膠粉劇本顆粒外保溫系統(tǒng)→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆�！媚z粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→
刷彈性底涂-- 固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩子 →抹第三遍抗裂砂--刮柔性膩子 配面磚粘結(jié)砂漿——外墻涂料施工 粘貼面磚——面磚勾縫
(6)施工操作要點：
1、基層處理
1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔出。
2)各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿。
2、保溫層施工
1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm，間隔24h。施工溫度偏低時，間隔時間可延長。
2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應(yīng)自上而下。
3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。
4)保溫層固化干燥(一般5天)后，方可進(jìn)行下一道工序。
4、抗裂保護(hù)層施工
1)涂料飾面(3層以上)
1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布;
1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50mm,并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。
1.1.2門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45°方向增貼300*400的附加耐堿網(wǎng)布。
2)面磚飾面(1-2層)：
2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng);
2.1.1保溫層固化達(dá)到一定強(qiáng)度后，抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。
2.1.2待抗裂砂漿干燥后達(dá)到一定強(qiáng)度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，固定件間距為雙向@500，每平方米不得少于4個，鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40mm，搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好，局部不平部位可用U型卡子壓平。
2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，厚度控制在3mm—4mm，以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜�？沽焉皾{面層必須平整。
2.1.4抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。
(7)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、主控項目
1.1本系統(tǒng)使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)查。
1.2保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，不允許有負(fù)偏差。
1.3保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫。
2、一般項目：
2.1表面平整、潔凈、接茬平整，無明顯抹紋，線角應(yīng)順直、清晰，面層無粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。
2.2首層外墻陽角需安裝專用金屬網(wǎng)護(hù)角，其余各層陰角、陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強(qiáng)。
2.3分隔縫寬度和深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊、順直。
2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。
巖棉板外墻保溫施工方案 10
一、屋面基層的準(zhǔn)備
1、屋面結(jié)構(gòu)上各種予留孔洞、煙道洞口、風(fēng)道洞口提前施工完畢。
2、屋面雜物清理干凈。
3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。
4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護(hù)身欄應(yīng)搭設(shè)完畢，經(jīng)安全檢查合格后，方可上人。
二、施工材料準(zhǔn)備
1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5
先將水泥與中砂按配比適量加水?dāng)嚢杈鶆�，然后加入防水劑攪拌適度。
2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制
先在砂漿攪拌機(jī)中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。
3、找平層抗裂砂漿配制方法見外墻外保溫砂漿施工方案第六條。
三、施工工具
施工用垂直運(yùn)輸設(shè)備、300L砂漿攪拌機(jī)、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。
四、施工工藝流程
基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。
五、施工方法
1、在符合要求的屋面結(jié)構(gòu)層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應(yīng)小于20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2M長靠尺檢查，順?biāo)较蛘`差不大于15㎜。
2、將配好的.屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設(shè)計要求40㎜。
3、按設(shè)計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。
六、施工要求
1、施工中應(yīng)按設(shè)計要求對保溫層的施工工序進(jìn)行控制和質(zhì)量檢查。
2、保溫層施工后，應(yīng)與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。
巖棉板外墻保溫施工方案 11
進(jìn)入冬季，天氣轉(zhuǎn)涼，陰冷、多雨、潮濕等氣候特征出現(xiàn)，氣溫明顯下降，這時的外墻涂料工程在施工時會遇到很多的墻面問題，如何解決外墻工程在冬季施工中的困擾，具體如下：
一、冬季施工條件及要求
對于涂料施工而言，合格的基層有五個基本特性：堅固、平整、干燥、中性、清潔。而對于涂料施工條件要求；施工環(huán)境溫度須控制在5度以上，環(huán)境濕度控制在85%以內(nèi)，否則是不可以施工的。
二、涂料施工條件及要求
針對外墻涂料的施工，部分項目由于工期要求進(jìn)入冬季后在溫度低于5度時仍需要進(jìn)行施工，為保證施工質(zhì)量，施工期間應(yīng)對以下事項進(jìn)行重視：
1、基層檢查與處理：基層處理是涂裝工程的基礎(chǔ)，基層處理的內(nèi)容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；減輕或消除表面缺陷；改善基層表面的物理或化學(xué)性能。冬季施工當(dāng)?shù)撞臐穸冗^大溫度過低時，水泥底材多部分有發(fā)白現(xiàn)象，底層的干燥不易判斷時，一般抹面砂漿新底材，保養(yǎng)期冬季為14天以上。
2、膩子施工：針對涂料系統(tǒng)的施工，進(jìn)入冬季施工時施工前應(yīng)確保底材干燥和墻體表面溫度，當(dāng)白天溫度低于5度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工，上下班的時間盡可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前時間內(nèi)進(jìn)行施工，陰面墻的施工應(yīng)控制在早上11：30以后和下午2：30以前這段溫度較高的時間進(jìn)行施工，夜間較低溫度應(yīng)高于零度，否則不可以施工，避免膩子層被凍。
3、打磨膩子并判斷干燥情況：膩子須完全干燥后方可進(jìn)行打磨，以便膩子完全干燥后打磨不粘砂紙及表面平整度的控制。若膩子不干或受凍，打磨時會出現(xiàn)膩子粘砂紙的現(xiàn)象、表面不易打磨平整。
4、涂料的施工：涂裝前要確認(rèn)底材完全干燥，水性涂料的施工溫度要控制在5度以上，在干燥成膜過程中當(dāng)溫度低于零度時乳液就會受凍破乳，失去粘結(jié)和成膜功能，確保成膜干燥過程中的較低溫度不能低于零度。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度施工時，盡可能選擇有太陽照射的墻面施工，每天的施工時間較好應(yīng)控制在早上9：30和下午3：30之間進(jìn)行，陰面墻施工應(yīng)控制在早上11：30和下午2：30這段溫度較高的時間進(jìn)行施工。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度，夜間較低溫度低于零度而不低于零下5度時可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆，由于溫度原因油性涂料在成膜過程中會干燥緩慢，故重涂時間較少在24小時以后方能進(jìn)行下道工序的施工。
5、涂料的儲存：進(jìn)入冬季涂料施工，現(xiàn)場儲存的涂料應(yīng)統(tǒng)一放置在室內(nèi)分類碼放，油性涂料和水性涂料要分區(qū)碼放，不能放在同一個房間內(nèi)，并確保室內(nèi)溫度在零度以上，溫度低于零度時須采用供暖或采用電暖氣提升室內(nèi)溫度，嚴(yán)禁使用明火提升室內(nèi)溫度。施工中未使用完的涂料應(yīng)放置室內(nèi)，受凍后的產(chǎn)品將不能再次使用。
6、漆膜保養(yǎng)與成品保護(hù)：涂膜在物體表面上達(dá)到干燥和較佳性能的時間，標(biāo)準(zhǔn)溫度下25℃需要7天，針對冬季涂料施工環(huán)境溫度普遍偏低時，漆膜的干燥和達(dá)到較佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補(bǔ)影響整體效果。進(jìn)入冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件須做好相應(yīng)的.防護(hù)措施盡量避免涂膜受凍。
以確保工程涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。
1、施工溫度：通常應(yīng)在5℃以上，當(dāng)白天溫度低于5攝氏度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工。同時避免在雨雪來臨前作業(yè)。
2、外墻底層要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，一般為14天以上，新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅實、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
3、冬季施工，一定要注意等膩子完全干燥后方可進(jìn)行打磨，以便打磨不粘砂紙，同時要控制表面平整度。若膩子不干或受凍，打磨時會出現(xiàn)膩子粘砂紙的現(xiàn)象，表面不易打磨平整。
4、冬季漆膜的干燥和達(dá)到最佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補(bǔ)影響整體效果。冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，做好相應(yīng)的防護(hù)措施，盡量避免涂膜受凍，以確保涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。
巖棉板外墻保溫施工方案 12
為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量，編制本冬施方案。
一、編制依據(jù)
1、編制本冬施方案，參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)范》
(2)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
(3)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》
二、工程概況
1、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃施解除冬期施工，進(jìn)入正常施工階段。
2、本裝修工程為室內(nèi)裝修，裝修現(xiàn)場在冬期期間集中供暖。
3、室內(nèi)裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。
三、施工安排
1、人員安排
為確保冬季施工正常進(jìn)行，組織成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員包括：項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、各專業(yè)工長及其他管理人員。
2、冬施施工項目工程
冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。
3、施工進(jìn)度計劃
(1)冬施期間，結(jié)合本工程的特點及相關(guān)方面的指令指標(biāo)，做好各分項及整體項目的計劃安排。
(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。
四、冬施準(zhǔn)備工作
1、組織措施
�、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來源，并經(jīng)兩減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序;施工方法;現(xiàn)場布置;設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進(jìn)行交底。
�、谶M(jìn)入冬季施工前，專門組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。
�、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接受天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準(zhǔn)備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如：能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)通過圖紙會審解決。
3、材料準(zhǔn)備
�、僖后w材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進(jìn)貨。
�、诂F(xiàn)場冬施期間進(jìn)場的材料二次搬運(yùn)時做好覆蓋保護(hù)工作，并及時運(yùn)到施工現(xiàn)場，碼放整齊，遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
�、蹨�(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。
④對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放，并防止足量滅火器。
4、機(jī)械準(zhǔn)備
室內(nèi)裝飾的`機(jī)械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施，防止電線硬化破損
5、現(xiàn)場準(zhǔn)備
現(xiàn)場集中供暖，室內(nèi)溫度不宜低于8℃，不應(yīng)低于5℃。
準(zhǔn)備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄，反饋給施工現(xiàn)場。
6、技術(shù)準(zhǔn)備
�、俟こ坦芾砣藛T應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國標(biāo)GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》
�、诂F(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使冬施方案落實到施工班組。
五、主要施工技術(shù)措施
1、涂料施工
墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化，受凍材料不能使用。涂料施工時，應(yīng)保持室溫均衡，不得突然變化，室內(nèi)溫度不宜低于8℃、，不應(yīng)低于5℃�，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試溫度并負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，以利通風(fēng)(不得有過堂風(fēng))
2、地面石材及墻、地磚施工
①大理石地面結(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現(xiàn)場溫度必須達(dá)到要求，防止受凍。
②將大理石塊放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。
③大理石地面施工時，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面收縮。
�、艽罄硎�、墻、地面的�；u，面層施工時應(yīng)注意不得破壞地面的防水層。
�、輭�、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。
3、墻面壁紙施工
①冬施應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室內(nèi)操作溫度不應(yīng)低于5度，要注意防火工作。
②做好門窗縫隙的封閉，并設(shè)專人負(fù)責(zé)測濕、排濕、換氣，嚴(yán)防寒氣進(jìn)入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時，進(jìn)行冬季施工防護(hù)措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表，每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化
2、各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應(yīng)進(jìn)行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內(nèi)溫度
3、保溫措施
(1)采用供暖，封閉門窗
(2)所有門用雙層棉門簾釘牢
(3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴(yán)，縫隙堵死
(4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴(yán)保溫
(5)所有門口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規(guī)程
(1)抹灰工程
熱作法施工
�、僭谶M(jìn)行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門口封好，門窗口邊縫及孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處搞好封閉保溫
�、谑┕きh(huán)境溫度不低于5℃，以地面上50cm處為準(zhǔn)。需要抹灰的`砌體，應(yīng)提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固
�、塾门R時熱源加熱時，應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的溫度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水濕潤，使其與各層(底層、面層)能很好的粘結(jié)，防止脫落
④用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶，進(jìn)行定期通風(fēng)，排除濕空氣
�、菽ɑ夜こ趟玫纳皾{，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作，砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度，采用熱水?dāng)嚢?/p>
�、扪b修工程完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃
(2)飾面工程
在采暖條件下施工，環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工，應(yīng)特別注意濕度的變化，需設(shè)專人定時開窗通風(fēng)。
(3)涂料工程
①室溫保持均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
②冬季室內(nèi)涂料施工，材料不應(yīng)受凍�；鶎幼畹蜏囟炔坏陀�5℃，同一施工段溫差不超過5-6℃，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。
�、墼诓膳瘲l件下施工，環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。
(4)裱糊施工
�、僮畹铜h(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，并特別注意濕度變化;
②裱糊工程施工時，混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8%;
�、巯鄬穸却笥�8%時，應(yīng)開窗換氣，防止壁紙皺褶起泡。
5、質(zhì)量保證措施
1)嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工
2)使用的特殊材料，要先進(jìn)行試驗工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工
3)各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項
4)在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量
5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。
6)在本工程組織施工時，施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可繼續(xù)施工�，F(xiàn)場管理人員必須加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平。
7)工程質(zhì)量承諾：確保本工程質(zhì)量達(dá)到國家建筑工程魯班獎。
6、安全措施
(1)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽
(2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙
(3)電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線
(4)涂料使用后應(yīng)及時封閉存放，廢料應(yīng)及時清出室內(nèi)，施工時室內(nèi)保持良好通風(fēng)，但不宜有過堂風(fēng)
(5)高處作業(yè)應(yīng)檢查腳手架是否牢固。
7、消防措施
(1)現(xiàn)場消防安全監(jiān)督人員(或班組長兼)為消防安全直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監(jiān)督檢查。
(2)在施工生產(chǎn)、日常活動等工作中，要認(rèn)真執(zhí)行國家、地方法律及總包的防火規(guī)章制度，確保安全
(3)施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙
(4)使用明火作業(yè)前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作
(5)施工現(xiàn)場以配備足夠的滅火器，并設(shè)專人定期檢查、維護(hù)
(6)施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)投標(biāo)記
8、成品保護(hù)措施
(1)涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等玷污頂面涂料
(2)工人涂飾時嚴(yán)禁蹬踩已涂好層的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面
(3)大理石面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7天，冬期施工應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間
(4)后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工
(5)地面面層施工時應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層
(6)冬施期間應(yīng)定時進(jìn)行通風(fēng)，但不得出現(xiàn)過堂風(fēng)，如遇大風(fēng)天應(yīng)關(guān)閉門窗。
巖棉板外墻保溫施工方案 13
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或當(dāng)日最低氣溫低于0℃時，就進(jìn)入冬季施工。目前已進(jìn)入冬季，給施工帶來了很大的困難，常規(guī)的施工方法已不能適應(yīng)該季節(jié)，為確保工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全，減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失，特制定如下施工方案以指導(dǎo)施工人員施工。
浙江商品城工程除A區(qū)有因拆遷問題而滯后的3#、4#、5#、6#南半段主體正在基礎(chǔ)施工未封頂仍存在砼工程外，其余棟號包括B區(qū)已全部主體封頂，正在進(jìn)行砌體及內(nèi)外粉刷施工，因此本方案將對鋼筋、砼、砌體、粉刷等工程方面冬季施工應(yīng)注意的事項和必須做到的規(guī)定作闡述。冬季施工時，質(zhì)量檢查人員應(yīng)認(rèn)真把關(guān)，根據(jù)本方案及現(xiàn)行驗收規(guī)范要求和規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督與驗收，以保證工程質(zhì)量。
一、編制依據(jù)
1、《建筑工程冬期施工規(guī)程》
2、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》
2、有關(guān)安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)定、規(guī)程
3、《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》
4、《建筑工程施工質(zhì)量檢查與驗收手冊》
5、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》
6、《建筑工程技術(shù)交底記錄》
7、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》
8、本工程施工組織設(shè)計
9、建筑施工手冊
10、公司質(zhì)量體系管理與制度
11、企業(yè)施工工法
二、工程概況
浙江商品城工程占地面積200多畝，位于江寧科學(xué)園，建筑面積20萬平方米，由南京浙商投資有限公司投資開發(fā)，深圳市建筑設(shè)計研究總院設(shè)計，南京蘇寧建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，土建工程由杭州建工集團(tuán)有限責(zé)任公司承建，樁基由江蘇華東建設(shè)基礎(chǔ)工程總公司施工。本工程一期工程分為A區(qū)（精品街）、B區(qū)（批發(fā)市場），建筑面積約為12萬平方米，總投資約億元人民幣。
三、冬季施工準(zhǔn)備：
1.建立冬季施工組織機(jī)構(gòu)，落實冬季施工各級責(zé)任制。
2.關(guān)注每天天氣預(yù)報，密切注視天氣變化情況。
3.編制詳細(xì)的冬季施工方案并向全體施工人員交底關(guān)于冬季施工的程序、方法及技術(shù)措施。
4.根據(jù)工程需要購足防凍型或早強(qiáng)型或防凍早強(qiáng)減水復(fù)合型外加劑及保溫、防雨材料（塑料薄膜、草包等），易受凍受潮物品盡量放置到室內(nèi)或另外搭設(shè)防護(hù)棚存放。
5.凡易受凍供水管道全部用環(huán)形泡沫板或草繩纏縛保溫，避免水管凍裂、冰塞影響施工，疏通所有排水溝，保證排水暢通。
6.做好冬季施工摻外加劑、砂漿的配合比試配及原材料的檢測檢驗工作。
7.人員對施工機(jī)械、電器設(shè)備、用電線路、給排水管網(wǎng)、安全設(shè)施等進(jìn)行檢查、維護(hù)、維修和保養(yǎng)。
8.按實計算施工用電變壓器的容量，安置好現(xiàn)場用電。9.合理安排施工計劃，制定提高工效措施，工作盡量安排在晴天、白天做，避免夜間低溫施工。
10.按《中華人民共和國消防法》做好工地冬季防火工作。
四、冬季鋼筋施工：
1.鋼筋焊接盡量采用加墊法焊接，注意避免焊接末次冷卻接頭接觸冰雪等。
2.組織鋼筋焊接人員學(xué)習(xí)冬季施工操作規(guī)程，掌握有關(guān)焊接參數(shù)（包括閃光對焊，電渣壓力焊，電弧焊）。
五、冬季砌體施工：
1.普通磚、多孔磚、加氣砼砌塊等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等，不使用遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊。
2.上班前要除掉機(jī)械、腳手板和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰霜，不起吊同其它材料凍結(jié)在一起的砌塊和構(gòu)件。
3.拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10㎜凍結(jié)塊。
4.拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過80℃；砂的溫度不得超過40℃。
5.石灰膏要有保溫防凍措施，如遭凍結(jié)應(yīng)經(jīng)融化后方可使用，砂漿宜優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥拌制。
6.嚴(yán)禁使用已凍結(jié)的砂漿，不得用熱水摻入凍結(jié)砂漿重新攪拌使用，不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。
7.砌筑磚時宜采用“三一砌磚法”，注意砌筑時的砂漿的數(shù)量，攪拌人員必須對質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行控制根據(jù)所用數(shù)量分批拌制，以防止砂漿的熱量損失，適量加入外加劑降低砂漿的冰點，滿足施工需要。
8.普通磚、多孔磚在氣溫高于+5℃條件下砌筑時，應(yīng)澆水濕潤；在氣溫低于、等于+5℃條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。
9.現(xiàn)場施工中增加兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)砂漿試塊，分別用于檢驗各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的'砂漿強(qiáng)度。
10.基土無凍脹性時，可以在凍結(jié)的地基上砌筑；基土有凍脹性時，應(yīng)在未凍結(jié)的地基上砌筑。
六、冬季砼施工：
1.優(yōu)先選用硅酸鹽水泥培植砼，并適量摻入外加劑（防凍型或防凍早強(qiáng)型或防凍早強(qiáng)減水復(fù)合型），經(jīng)復(fù)試合格后使用，以改善砼的凝固環(huán)境，嚴(yán)格按試驗室配合比進(jìn)行施工，并派專人對外加劑摻入量進(jìn)行過磅記錄。
2.拌制砼時骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。
3.拌制摻外加劑砼時，攪拌時間為正常攪拌時間的倍。4.有條件的采用溫水狀態(tài)下施工，宜優(yōu)先采用加熱水的方法拌制砼。
5.砼在運(yùn)輸過程中，盡量縮短運(yùn)輸時間并適當(dāng)采取有效保溫措施以減少砼的熱量損失。
6.砼澆搗盡量安排在白天進(jìn)行，若雨雪天氣或霜凍天氣澆注砼，必須分專人先清除模板和鋼筋上的冰雪，清理冰雪時間跟在砼澆注前置時為宜，梁槽內(nèi)采用溫水沖洗。
7.砼澆搗結(jié)束后，在砼表面要覆蓋塑料薄膜再加一層草包，不可采用溫水養(yǎng)護(hù)法。
8.砼澆搗時多做二組試塊，在砼拆模前或撤除覆蓋措施前試壓，確保砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值之后方可拆�；蛉サ舾采w。
七、冬季裝飾工程施工：
1.冬季抹灰要采取保溫措施，砂漿中適量摻入適當(dāng)外加劑降低砂漿冰點，外加劑摻量應(yīng)按早七點半大氣溫度高低來調(diào)整其砂漿內(nèi)外加劑的摻量，保證抹灰砂漿硬化初期不得受凍。
2.冬季施工為防止灰層受凍，砂漿內(nèi)不宜摻石灰膏，為保證砂漿的和易性，可采用同體積的粉煤灰代替。
3.抹灰砂漿應(yīng)使用熱水拌和，并采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于+5℃。
4.室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的成品墻地面（包括半成品墻面、地面等）或用熱水消除墻面的冰霜。
5.墻面磚鋪貼砂漿要摻防凍外加劑，氣溫太低最好不貼，確保鋪貼時要有保溫措施，以防氣溫回升后面磚脫落。
6.不得在基土受凍的狀態(tài)下鋪設(shè)灰土，土料不得含有凍塊，應(yīng)覆蓋保溫，當(dāng)日拌合灰土，應(yīng)當(dāng)日鋪墊夯完，夯完灰土的表面應(yīng)用塑料薄膜或草袋覆蓋保溫。
7.本工程為水泥砂漿樓地面，冬季施工時，宜用425號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，室內(nèi)應(yīng)有保暖措施，使環(huán)境溫度不低于+5℃，在砂漿內(nèi)摻適量防凍外加劑，如含有氯化鈉、氯化鈣的鹽，用熱水拌合砂漿。
八、冬季施工質(zhì)量措施：
1.嚴(yán)格按施工方案及規(guī)范要求控制及檢查。
2.認(rèn)真做好“三檢一評”工作�！叭龣z”就是班組自檢、班組互檢、專業(yè)人員檢查；“一評”就是質(zhì)量等級評定。
3.專業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)量管理人員具體對專業(yè)施工過程的質(zhì)量實行監(jiān)督與檢查，使質(zhì)量保證體系與工作機(jī)構(gòu)一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動有效同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋，并針對具體問題拿出切實可行的質(zhì)量保證措施。
5.施工技術(shù)員及時對各工種進(jìn)行書面交底，各工種嚴(yán)格按交底要求施工。按“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，對各自管理職責(zé)范圍工作負(fù)責(zé)，層層落實，確保質(zhì)量。
巖棉板外墻保溫施工方案 14
一、冬季施工準(zhǔn)備工作
1.工地施工人員必須熟悉冬期施工技術(shù)，熟悉施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程等到有關(guān)冬期施工的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)定。
2.測溫員每天2：00、8：00、14：00、20：00測溫，作好測溫記錄，及時收看天氣預(yù)報，防止寒流襲擊。
3.對冬期施工所用防凍劑、早強(qiáng)劑應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)驗證制，需經(jīng)工地負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位認(rèn)可后方可使用。設(shè)專人配制摻用，計量要準(zhǔn)確，根據(jù)氣溫變化，合理使用外加劑。
4.排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，做好排水措施。消除現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。
5.施工場地積雪清掃后，積雪不應(yīng)堆在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。
6.保證庫房、木工加工場地的消防道路暢通。
7.攪拌機(jī)、攪灰機(jī)的保溫。攪拌機(jī)、攪灰機(jī)搭設(shè)暖棚，出入口應(yīng)做好封閉，設(shè)置熱水罐。清洗攪拌機(jī)的污水及時做好排水。
8.上水管應(yīng)埋入地下80cm，并應(yīng)砌好檢查井，檢查井填鋸屑保溫。
9.做好防凍劑、加熱原材料、保溫覆蓋材料的進(jìn)場工作。
10.設(shè)施保溫：
�。�1）攪拌棚（36 m2），用架桿搭設(shè)，彩條布或工程布圍檔、上蓋草簾。
（2）小車、灰斗，選用泡沫板和塑料布保溫。
（3）木工棚、鋼筋棚用工程布圍檔。
二、冬季施工措施
土建工程：
�。ㄒ唬�35千伏進(jìn)線間隔（35千伏巴大線間隔）
該間隔包括一組35千伏斷路器基礎(chǔ)、一組35千伏隔離開關(guān)基礎(chǔ)
這兩組基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑，大小為（5x7=35平米）1個。
1 、土方工程
該基礎(chǔ)處需拆除原所變基礎(chǔ)及所變跌落保險支架基礎(chǔ)。原基礎(chǔ)太大，人工無法施工，雇免爆機(jī)一臺，費用為6000元，兩天。施工過程中嚴(yán)格圈定機(jī)械施工作業(yè)范圍，防治觸電事故發(fā)生。
勾機(jī)、免爆機(jī)作業(yè)專項措施
1. 勾機(jī)進(jìn)場時要按指定路線行駛，勾機(jī)操作人員必須持有作業(yè)資格證。
2. 勾機(jī)按指定路線行駛，不得在電纜溝蓋板上行駛，因工作需要在上面行駛必須加鋪鋼板。
3. 勾機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后要在指定的工作地點起吊，勾機(jī)臂嚴(yán)禁超越安全圍欄，盡量降低吊臂的旋轉(zhuǎn)角度，降低施工的危險性。
4. 作業(yè)時，統(tǒng)一信號，專人指揮，專人監(jiān)護(hù)。
5. 勾機(jī)臂下嚴(yán)禁人員逗留、站立。
6. 勾機(jī)作業(yè)前勾機(jī)臂進(jìn)行空載試轉(zhuǎn)后方可起吊。
7. 嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗或不合格的機(jī)具施工。
8. 勾機(jī)作業(yè)時，注意吊臂與周圍線路、設(shè)備，確保安全距離在4米以上。
9、勾機(jī)在帶電區(qū)內(nèi)工作時，車體應(yīng)良好接地，并有專人監(jiān)護(hù)。
土方工程安全技術(shù)保障措施
a) 挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品、地下埋設(shè)物、古物等，嚴(yán)禁擅自敲拆，必須報告監(jiān)理單位進(jìn)行處理后方可繼續(xù)施工。
b) 挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁使用挖空底腳方法。
c) 在施工區(qū)域內(nèi)開挖溝道或坑井時，應(yīng)在其周圍設(shè)置圍欄及警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，圍欄離坑邊不得小于0.8m。
d) 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐，如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、移位等危險征兆時，應(yīng)立即采取措施，處理完畢后方可進(jìn)行工作。
e) 上下基坑應(yīng)使用鋪設(shè)有防滑條的跳板，跳板寬度不得小于0.75m，若坑邊狹窄，則可使用靠梯。嚴(yán)禁攀登擋土支撐架上下或在坑井的邊腳下休息。
f) 在有地下水或地面水流入進(jìn)行基坑挖土?xí)r，應(yīng)制定排水措施，并防止因抽水而引起坍方。
g) 邊坡的開挖應(yīng)按施工技術(shù)措施規(guī)定進(jìn)行，否則應(yīng)采取支撐措施。
h) 機(jī)械開挖：采用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)對機(jī)械的停放、行走、運(yùn)土方法及挖土分層厚度等制定具體的施工方案。
挖土機(jī)械行走或工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定：嚴(yán)禁任何人在臂下通過或逗留。嚴(yán)禁人員進(jìn)入斗內(nèi)，不得利用挖斗遞送物件。嚴(yán)禁在挖土機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進(jìn)行各種輔助工作或平整場地。往機(jī)動車上裝土應(yīng)待車輛停穩(wěn)后方可進(jìn)行。挖斗嚴(yán)禁眾駕駛室上方越過。開動挖土機(jī)前應(yīng)發(fā)出規(guī)定的音響信號。挖土機(jī)暫停工作時，應(yīng)將挖斗放到地面上，不得使其懸空。清除斗內(nèi)的泥土，應(yīng)在挖土機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，司機(jī)許可后進(jìn)行。
2 、模板工程
a) 冬施期間砼強(qiáng)度增長緩慢，全部模板方材一次性投入，數(shù)量須準(zhǔn)備充足，拆模嚴(yán)格辦理拆模申請，頂板須保留一層支撐，后澆帶兩側(cè)懸挑部分的模板不能隨意拆除，須嚴(yán)格按后澆帶施工方案執(zhí)行。
b) 當(dāng)砼達(dá)到1.2N/mm2后，可使側(cè)模輕輕脫離砼后，再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。
c) 模板拆除控制：板側(cè)模須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊砼強(qiáng)度達(dá)到5N/mm2砼溫度冷卻到5℃后，且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20℃時方可拆除。對于柱子砼，還應(yīng)控制其砼內(nèi)外溫差不大于25℃。
3 、 混凝土工程
（一）、規(guī)定
1.冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：
�。�1）普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。
�。�2）摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時不得小于4.0N/mm2，當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時不得小于5.0N/mm2。
2.混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于32.5號。最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。
3.拌制混凝土所采用的水應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料中混有這類物質(zhì)的材料。
4.模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，新澆混凝土表面鋪一層塑料薄膜。
�。ǘ�、混凝土原材料加熱、攪拌、運(yùn)輸和澆筑
1.搭設(shè)攪拌機(jī)棚進(jìn)行全封閉，利用加熱水罐溫度加熱攪拌機(jī)棚，使其攪拌過程保持較高溫度。
2.攪拌前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，砼攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍（不小于90S）。砼拌合物出機(jī)溫度不宜低于10℃，商品砼出模溫度不低于17℃，入模溫度不得低于5℃。
3.混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定。當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100℃，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。
4.水加熱采用煤加熱。加熱水使用的水箱應(yīng)予以保溫。
5.砂加熱應(yīng)在開盤前進(jìn)行，并應(yīng)掌握各處加熱均勻。當(dāng)采用保溫加熱料斗時，宜配備兩個，交替加熱使用。每個料斗容積可根據(jù)機(jī)械可裝高度和側(cè)壁斜度等要求進(jìn)行設(shè)計，每一個斗的容量不宜小于3.5升。
6.拌制摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當(dāng)防凍劑為液體時，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應(yīng)分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
7.配制與加和防凍劑，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄，應(yīng)嚴(yán)格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時應(yīng)隨時測定溶液溫度，并根據(jù)溫度變化有比重計測定溶液的濃度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濃度有變化時，應(yīng)加強(qiáng)攪拌直至濃度保持均勻為止。
8、水泥不得直接加熱，使用前宜運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。
9、攪拌混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)。拌制混凝土的最短時間應(yīng)按下表采用。
10、混凝土澆筑盡量爭取在白天施工，混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的空器應(yīng)有保溫措施。
11.混凝土的運(yùn)輸:
砼運(yùn)輸采用雙輪手推車，并減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和運(yùn)輸時間，10min內(nèi)必須澆筑入模；具體要求如下：
a、合理安排行車路線，即縮短運(yùn)距；
b、雙輪車進(jìn)場后及時安排澆筑，避免停留時間過長使得混凝土溫度降低或離析。
12.砼澆筑后在砼和模板外表面立即覆蓋保溫層：內(nèi)層為一層塑料薄膜，外層為草袋。養(yǎng)護(hù)期間要防失水、防風(fēng)、防降溫過快。
13.混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進(jìn)行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2～3倍。混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。
4.混凝土試塊留置：
（1）制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)試塊
同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；
每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。
�。�2）制作“同養(yǎng)轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)”試塊
對于摻加防凍劑的混凝土，應(yīng)制作一組“同養(yǎng)轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)”的試塊。
�。�3）制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊
對于摻加防凍劑的混凝土，應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時、拆模前、拆除支撐前試壓。
5.模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。
4 、鋼筋、預(yù)埋件工程
a) 鋼筋、預(yù)埋件加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。
b) 鋼筋的冷拉：在負(fù)溫下冷拉鋼筋后，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。該部分鋼筋應(yīng)提前全部下料制作完畢。
c) 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。
d) 對澆筑完砼面的`預(yù)留鋼筋上的砼及時清理干凈。
e) 鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液（水溶性切削潤滑液）須為防凍型。保證-20℃以上不受凍仍可使用。
5 、養(yǎng)護(hù)
a) 基礎(chǔ)表面壓實用雙層塑料布覆蓋上面。
b）按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測溫觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如果溫度過低，基礎(chǔ)坑內(nèi)必須用電暖氣或架煤爐進(jìn)行取暖，保證溝內(nèi)溫度在5℃以上。
6 、土方回填工程
a) 填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑。
b) 結(jié)構(gòu)施工外墻全部采用外防外貼法做防水，底板先采用單面支模澆筑砼，外貼法第一步做防水至底板導(dǎo)向墻高度后，粘防水保護(hù)層，外回填2：8灰土，對拌合灰土的土質(zhì)中不得含有機(jī)雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊，人工夯實嚴(yán)格控制分層厚度。
c) 回填宜連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實，以免地基土或已填的土受凍。對當(dāng)天回填的灰土面層采用覆蓋阻燃棉簾被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如前凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10～15cm。
b) 冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時，填方高度不受限制，平均氣溫在-5～-10℃時填方高度不宜超過4.5m，平均氣溫在-11～-15℃時填方高度不宜超過3.5m，平均氣溫在-16～-20℃時填方高度不宜超過2.5m。
7 、施工測溫
a) 冬期施工的測溫范圍：大氣溫度、砼出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度；水泥、水、砂、石等原材料的溫度及砼出機(jī)溫度由攪拌站提供，項目部每日抽查三次。
b) 測溫點的設(shè)置：因該基礎(chǔ)面積較小，即設(shè)置2個測溫點。
2 ）新建電容器組間隔
該間隔包括一組10千伏電容器基礎(chǔ)、一組10千伏電抗器基礎(chǔ)、一組10千伏隔離開關(guān)基礎(chǔ)
這三組基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑，大小為（4x7=28平米）1個。
土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預(yù)埋件工程、養(yǎng)護(hù)工程都需要嚴(yán)格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。
因凍土層較厚，無法人工開挖，該間隔基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖，2000元，一天。
另外，該間隔還含有砌筑工程。
1.砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。
現(xiàn)場攪拌搭設(shè)密閉的攪拌棚，棚內(nèi)電暖氣控制溫度，不得低于5℃.
2.攪拌砂漿采用兩步投料法，先投不超過80℃溫水，再投入砂，砂的溫度不低于5℃，不得超過40℃再投入防凍劑、水泥進(jìn)行攪拌，嚴(yán)格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。
3 ）1.2號主變及主變高壓側(cè)間隔
該基礎(chǔ)包括2組主變基礎(chǔ)拆除、2組35千伏跌落保險支架基礎(chǔ)拆除、2組35千伏負(fù)荷開關(guān)基礎(chǔ)拆除、2組新建主變基礎(chǔ)、2組35千伏新建斷路器基礎(chǔ)、2組35千伏新建隔離開關(guān)基礎(chǔ)
其中2號主變及其高壓側(cè)間隔為一個基礎(chǔ)坑，大小為（6x10=60平米）
1號主變及其高壓側(cè)斷路器基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑，大小為（6x8=48平米）
1號主變高壓側(cè)隔離開關(guān)基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑，大小為（2x3.5=7平米）
因1號主變高壓側(cè)斷路器與隔離開關(guān)間為原電纜溝，故隔離開關(guān)基礎(chǔ)不能機(jī)械開挖，需做加溫措施，待凍土層消掉后，進(jìn)行人工開挖。
土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預(yù)埋件工程、養(yǎng)護(hù)工程都需要嚴(yán)格安裝35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。
因現(xiàn)在已是寒冬季節(jié)，原主變基礎(chǔ)較大，土方無法人工開挖，雇免爆機(jī)進(jìn)行施工。費用為：12000元，四天。需了解機(jī)械的運(yùn)行狀況，班前班后做好檢查工作。因該間隔面積較大，需增加測溫點至4個。基礎(chǔ)開挖時，不能破壞距該基礎(chǔ)較近的原室外電纜溝、主變低壓側(cè)間隔基礎(chǔ)�；A(chǔ)養(yǎng)護(hù)時間需嚴(yán)格按要求執(zhí)行。
4 ）新建電容器組進(jìn)線間隔
該間隔包括2個10千伏電桿基礎(chǔ)
該基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑，大小為（2x3.5=7平米）
土方工程、模板工程、混凝土工程、養(yǎng)護(hù)都需要嚴(yán)格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的`要求進(jìn)行施工。
因凍土層較厚，無法人工開挖，該間隔基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖，1000元。
5 ）室外電纜溝
該工程包括15米室外電纜溝建設(shè)
該基礎(chǔ)坑為一個基礎(chǔ)坑，大小為（2x15=30平米）
土方工程、混凝土工程、養(yǎng)護(hù)都需要嚴(yán)格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。另外，該間隔還含有砌筑工程。
1.砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。
現(xiàn)場攪拌搭設(shè)密閉的攪拌棚，棚內(nèi)電暖氣控制溫度，不得低于5℃.
2.攪拌砂漿采用兩步投料法，先投不超過80℃溫水，再投入砂，砂的溫度不低于. 5℃.，不得超過40℃再投入防凍劑、水泥進(jìn)行攪拌，嚴(yán)格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。
6 ）室內(nèi)電纜溝及保護(hù)屏基礎(chǔ)
該工程包括直流屏、交流屏、保護(hù)屏等16面屏位基礎(chǔ)及電纜溝13米。
該工程在室內(nèi)人工作業(yè)。除做好防凍措施外，施工過程中還要注意不要觸碰帶電設(shè)備。運(yùn)行的屏柜應(yīng)用木板遮擋，防治基礎(chǔ)開挖、地板磚拆除過程中碎石飛濺，砸碎、砸傷設(shè)備。土方工程、混凝土工程、預(yù)埋件工程、養(yǎng)護(hù)工程都需要嚴(yán)格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。
電氣工程
一、電氣安裝時應(yīng)做好防滑、防凍措施。高處作業(yè)必須系好安全帶。
二、吊車專項安全措施
1.吊車吊運(yùn)設(shè)備前，先進(jìn)行操作前檢查，確定所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位未被凍死。
2.吊機(jī)操作人員必須持有作業(yè)資格證。
3.吊臂和吊件下嚴(yán)禁有人；
4.吊件吊起10CM時應(yīng)暫停，檢查制動裝置，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。
5.吊件嚴(yán)禁從人身或駕駛室上空越過；
6.起重臂及吊件上嚴(yán)禁有人或浮置物；
7.起吊速度均勻、平穩(wěn)、不得突然起落；
8、吊件鋼絲繩間夾角不得大于120度；
9、吊件不得長時間懸空停留，短時間停留時，操作人員、指揮人員不得擅自離開工作崗位；
10、起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行檢修；
11.工作結(jié)束時，起重機(jī)的各部位應(yīng)恢復(fù)原狀。
12.使用的吊物繩、鋼絲繩等起重工具必須經(jīng)過拉力試驗合格的工具。
三、冬施質(zhì)量保證措施
a) 冬施之前對所有人員進(jìn)行教育，特別是混凝土工人。讓每一位工人都知道如何做；
b) 所有保溫材料的覆蓋都需嚴(yán)格按方案要求執(zhí)行，若施工隊擅自減少覆蓋，或覆蓋不嚴(yán)，項目部將重罰；
c) 混凝土拆模，拆除保溫都需要由施工隊提出申請，項目主管技術(shù)人員根據(jù)試驗報告和測溫記錄通知拆除；
d) 雪天需將現(xiàn)場積雪清除干凈才能支模，若出現(xiàn)大雪天氣，則停止?jié)仓拧?/p>
四、冬施機(jī)械管理
a) 所有機(jī)械設(shè)備，在入冬前都要進(jìn)行一次保養(yǎng)，并按規(guī)定更換冬期用的油料。
b) 使用冷水作為冷卻介質(zhì)的機(jī)械和水泵，在冬期每天下班或中間停用時間較長時都要將冷水放凈，以免水箱凍裂。
c) 砂漿攪拌機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須清洗干凈，并將水放凈，如有水泥粘結(jié)，用熱水熔化清除，不得硬打，以免損壞設(shè)備。
d) 打完混凝土后地上的混凝土必須清理干凈、積水掃凈。
e) 施工期間對工地排水管道進(jìn)行疏通，以防堵塞；現(xiàn)場所有管道，白天供水，晚上卸水。
f) 對起重、垂直運(yùn)輸機(jī)械，使用前必須仔細(xì)檢查，合格后方可使用。對腳手架、龍門架及其纜繩、塔吊附著裝置要做全面檢查。暴風(fēng)、大風(fēng)等惡劣天氣過后也要進(jìn)行檢查，若有異常，應(yīng)及時維修。
五、冬施臨電管理
a) 所有臨電工人必須持證上崗，非電工不得從事電工作業(yè)；
b) 各類用電人員必須做到：
（1）掌握用電基本知識和所用電器設(shè)備的性能；
�。�2）必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護(hù)用品，并檢查電器設(shè)備和保護(hù)設(shè)施是否完好。
�。�3）值班人員在工地必須監(jiān)守崗位，做到隨叫隨到，確保工地的安全和正常施工
c)施工中嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線，電路鋪設(shè)要防砸、防壓、防止電線凍結(jié)在雪中。大風(fēng)之后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故；
d)禁止使用電熱水器，禁止亂拉亂接電源線；
e)生活區(qū)、宿舍禁止使用電熱毯、碘鎢燈、電爐取暖。
六、環(huán)保措施
a) 現(xiàn)場門口實行三包，場內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，作業(yè)面活完料清。
b) 機(jī)具材料嚴(yán)格按照平面圖布置，設(shè)置標(biāo)識，劃分責(zé)任區(qū)，責(zé)任到人。
c) 現(xiàn)場垃圾定期分揀清運(yùn)，現(xiàn)場內(nèi)外零散碎料、施工垃圾及時清理。
d) 施工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)明顯分開，設(shè)置標(biāo)志，劃分責(zé)任區(qū)，責(zé)任到人。
e) 辦公區(qū)、生活區(qū)保持清潔衛(wèi)生，定期清掃和消毒，生活垃圾單獨密閉存放及清運(yùn)。
f) 現(xiàn)場半成品、成品要有保護(hù)保衛(wèi)措施并指定專人負(fù)責(zé)。
g) 現(xiàn)場無長流水、長明燈，制定安全用電、節(jié)水節(jié)電、材料節(jié)約等具體措施。
h) 現(xiàn)場主要道路必須硬化，土方集中堆放覆蓋、固化、灑水、做到不泥濘、不揚(yáng)塵。
i) 現(xiàn)場出入口設(shè)置車輛沖洗池，必須將車輛沖洗干凈，不得將泥沙帶出施工場地。
j) 遇有四級風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行土方回填、挖土、轉(zhuǎn)運(yùn)等可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的施工。
k) 沉淀池、車輛沖洗池不得直接排入市政管網(wǎng)，經(jīng)沉淀后循環(huán)使用或用灑水降塵。
l) 現(xiàn)場的油料、脫模劑等，存放與使用必須采取防滲漏、泄漏措施，以防止污染。
m) 施工現(xiàn)場要采取有效措施控制噪聲，最大限度地減少擾民。
n) 連續(xù)作業(yè)在晚22時至次日6時施工時，要向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申請批準(zhǔn)后實施。
七、冬施現(xiàn)場安全管理
a) 排除積水，清理現(xiàn)場，保證場地平整，對現(xiàn)場跑冒滴漏的管道全部維修一遍，截斷流入現(xiàn)場的水源，消除現(xiàn)場用水造成結(jié)冰現(xiàn)象；
b) 現(xiàn)場積雪清掃后，不得堆在機(jī)電設(shè)備、鋼筋、模板及構(gòu)件附近；
c) 保溫材料堆施應(yīng)遠(yuǎn)離火區(qū)，防止雪水浸泡，每次使用完畢后應(yīng)及時晾曬；
d) 冬期風(fēng)大，塔吊司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，6級以上強(qiáng)風(fēng)停止作業(yè)，不能因搶工期強(qiáng)行施工。雪天爬梯防止腳滑。
e) 冬施時給每名工人配防護(hù)手套。垃圾用袋裝，不允許從外腳手架和樓電梯間向外拋扔、減少揚(yáng)塵。垃圾及時分揀、清運(yùn)；
f) 各種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機(jī)、變壓器和電動工具周圍、防止材料長時間蓄熱自燃。
g) 現(xiàn)場臨時用火必須由安全員根據(jù)操作環(huán)境和消防措施、落實情況開動火證。明確操作地點要有專職看火人員，看火人員需清除用火部位附近的保溫材料和其他可燃物�？椿鹑藛T不得撤離崗位、操作完畢后對用火地點詳細(xì)檢查、確認(rèn)無死灰復(fù)燃后方可離開崗位。
h) 木工棚、庫房、油漆配料間不準(zhǔn)用火取暖。周圍15米范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。
i) 腳手架、上下人樓梯必須有防滑條。及時清掃積雪、外腳手架要經(jīng)常檢查加固。
j) 工房中采取炭火取暖時，火爐、煙囪、風(fēng)斗安裝后經(jīng)安全部門檢查合格后，方可生火，并定期清灰檢查，以防煤氣中毒。尤其在夜間工人休息時，需設(shè)專人巡夜，每晝夜0：00、3：00、6：00時對宿舍進(jìn)行檢查以防火、防止煤氣中毒。
k) 高空作業(yè)人員必須系安全帶，穿膠底鞋，上、下交叉作業(yè)必須架設(shè)防護(hù)棚，戴安全帽，六級以上大風(fēng)禁止高空作業(yè)。
巖棉板外墻保溫施工方案 15
寒冬來臨，氣溫驟降，為進(jìn)一步加強(qiáng)建筑施工質(zhì)量安全管理，落實冬季施工措施，預(yù)防建筑施工安全事故的發(fā)生，確保順利實現(xiàn)全年安全工作目標(biāo)和安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定，根據(jù)省、市、縣有關(guān)文件要求，結(jié)合我縣冬季施工的特點，制定本方案。
一、落實建筑安全管理總體部署
為切實做好冬季施工安全管理工作，對全縣所有在建建筑工程進(jìn)行嚴(yán)格管理和督導(dǎo)排查，堅決杜絕盲目樂觀和松懈麻痹思想，加大對冬季施工安全的組織領(lǐng)導(dǎo)，并實行嚴(yán)格的目標(biāo)責(zé)任管理制度，切實保證建筑施工安全生產(chǎn)人力、物力、財力上的投入，一級抓一級，層層抓落實，切實將建筑工程冬季施工安全防范措施落到實處。
二、加強(qiáng)冬季建筑施工安全管理工作
各施工單位要精心編制切實可行的冬季施工方案，報建設(shè)、監(jiān)理審批后，嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，并跟蹤檢查。要結(jié)合工程實際特點，有針對性的編制冬季施工組織設(shè)計方案，做好現(xiàn)場安全技術(shù)交底、冬季施工工作業(yè)環(huán)境和條件的`重點監(jiān)控工作。
�。ㄒ唬┓策M(jìn)行冬季施工的項目，要嚴(yán)格進(jìn)行施工全過程的施工安全管理工作，尤其是深基坑、腳手架、臨時用電、模板工程、起重機(jī)械加強(qiáng)冬季施工安全管理，對不能適應(yīng)冬季施工要求的，一律不準(zhǔn)施工。
（二）所有停、緩建工程均應(yīng)做好建筑施工安全防護(hù)工作，施工單位一定要與監(jiān)理單位共同對已完成工程部位進(jìn)入冬季施工前進(jìn)行檢驗評定，做好記錄存檔工作。
三、強(qiáng)化任務(wù)目標(biāo)管理
各施工企業(yè)和工程項目部要針對冬期施工特點，將“防火、防滑、防墜落、防坍塌、防中毒”作為冬季建筑施工安全防控的重點，切實加強(qiáng)對深基坑開挖、起重機(jī)械、高空作業(yè)、臨時用電及臨建設(shè)施等重點部位和重點環(huán)節(jié)的監(jiān)控，徹底查清各類事故隱患，確保施工安全。
�。ㄒ唬┥钊腴_展冬季安全教育培訓(xùn)。各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位要及時組織開展冬季施工和各項操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識。要扎實認(rèn)真地提高冬季施工安全防范能力和處置突發(fā)事件應(yīng)急以及自我保護(hù)能力。
（二）進(jìn)一步做好冬季防火安全工作。各在建工程項目部要加強(qiáng)施工現(xiàn)場臨建設(shè)施防火安全管理，彩鋼板房必須達(dá)到安全防火要求，重點做好施工現(xiàn)場生活區(qū)、易燃、易爆物品存放區(qū)、倉庫、配電設(shè)施等重點部位，尤其是高空作業(yè)施工安全管理，合理有效地配置滅火消防設(shè)施，指導(dǎo)工人正確使用滅火器材，掌握逃生自救知識。嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度。
（三）加強(qiáng)冬季取暖管理，做好防中毒工作。施工企業(yè)宿舍與存放易燃、易爆及有毒物品的倉庫不得在同一建筑物內(nèi)，宿舍門窗玻璃要完好，正確使用取暖設(shè)施，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用木柴、炭火取暖，嚴(yán)禁私拉、亂接用電設(shè)施，防止發(fā)生煙氣中毒和引發(fā)火災(zāi)事故。
�。ㄋ模﹪�(yán)格落實冬季施工各項安全防護(hù)措施。要加強(qiáng)建筑物、屋面、樓梯臨邊及預(yù)留洞口、電梯井口等安全防護(hù)設(shè)施的管理，及時安排人員清除施工現(xiàn)場的積雪、積水。要在防護(hù)設(shè)施周邊設(shè)置醒目的防高空墜落的安全警示牌；登高作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護(hù)手套等防滑防護(hù)用品，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶；嚴(yán)禁惡劣天氣強(qiáng)行組織施工作業(yè)。
�。ㄎ澹⿵�(qiáng)化建筑起重機(jī)械設(shè)備管理。各施工、監(jiān)理單位要重點做好塔機(jī)、施工電梯、物料提升機(jī)、高處作業(yè)吊籃等施工機(jī)械設(shè)備的檢測和維修管理，確保各種安全裝置靈敏可靠，尤其做好設(shè)備基礎(chǔ)的檢查監(jiān)控，提高設(shè)備抗大風(fēng)、防傾覆、防墜落能力，保證起重機(jī)械設(shè)備使用安全性能。
�。┘訌�(qiáng)深基坑施工安全管理。深基坑工程各相關(guān)單位要按照程序編制、審批、論證好冬季施工專項方案，加強(qiáng)對基坑壁的支護(hù)及降排水的檢查，并設(shè)置觀測點，隨時觀測邊坡及毗鄰建筑物、構(gòu)筑物的變化，及時發(fā)現(xiàn)隱患，立即采取有效措施，防范坍塌事故；基坑周邊必須進(jìn)行有效防護(hù)，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；基坑周邊嚴(yán)禁超量堆放物料。
四、認(rèn)真組織開展冬季施工安全隱患排查整治
結(jié)合全縣安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中整治行動實施方案要求，施工單位要立即組織一次冬季施工安全檢查，嚴(yán)格檢查冬季施工安全措施的落實，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時進(jìn)行整改。各施工企業(yè)要加大管理力度，對深基坑施工、臨時用電安全、臨邊洞口防護(hù)、高處墜物、現(xiàn)場安全警示、消防防火安全等易發(fā)重大事故區(qū)域，必須落實專人負(fù)責(zé)制，全面落實安全防范措施。建設(shè)、施工、監(jiān)理三方的安全監(jiān)管人員必須做到人員到位和責(zé)任到位。
各建筑公司加強(qiáng)冬期安全演練的制定和實施工作，并將安全演練預(yù)案報住建局安監(jiān)辦進(jìn)行審批后實施，各建筑公司根據(jù)制定的預(yù)案，于近期進(jìn)行一次安全演練工作，并將演練情況報安監(jiān)辦備案。
十二月下旬住建局將抽調(diào)相關(guān)科室專業(yè)技術(shù)人員對建筑施工企業(yè)及項目工地進(jìn)行拉網(wǎng)式檢查，對制度不健全、檢查不及時、整改不到位、安全隱患重復(fù)出現(xiàn)及現(xiàn)場存在事故隱患嚴(yán)重的企業(yè)及項目責(zé)任人，將予以嚴(yán)肅處理。
巖棉板外墻保溫施工方案 16
一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx
2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20xx
二、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備和機(jī)具
（1）水泥：復(fù)合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。
�。�2）界面劑：應(yīng)采用同一產(chǎn)品，同一廠家，具備出廠材料證明文件。
�。�3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。
�。�4）主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。
2、作業(yè)條件：
�。�1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
�。�2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。
�。�3）施工時使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。
（4）保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的'平整，以決定其抹灰厚度。
3、材料配制：
�。�1）、基層界面砂漿的配制：
界面劑：中細(xì)砂：水泥=1：1：1（重量比單位：Kg），先加入1份界面劑再加入1份中細(xì)砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。
�。�2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現(xiàn)將35～40Kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)（加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在4小時內(nèi)用完。
�。�3）、抗裂砂漿的配制：
抗裂劑：中細(xì)砂：水泥=1：3：1（重量比單位：Kg），用砂漿攪機(jī)拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細(xì)砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用中砂為干砂，并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完。
三、施工工藝及做法：
施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布
2、施工做法：
（1）、基層處理
1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時應(yīng)剔除。
2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。
�。�2）、保溫層施工準(zhǔn)備
按設(shè)計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。
�。�3）保溫層施工
1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20，間隔24小時。
2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。
3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進(jìn)行下一道工序施工。
�。�4）、抗裂防護(hù)層及飾面層施工：
1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。
2、抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護(hù)。
3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。
3、質(zhì)量要求
�。�1）主控項目
1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，主體部位平均厚度不允許有負(fù)偏差。
2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等。
�。�2）一般項目
1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。
2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強(qiáng)、表面抹灰平整。
�。�3）允許偏差
序號項目允許偏差序號項目允許偏差
1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm
2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm
四、安全及文明施工
1、配比要按要求施工，嚴(yán)格控制配合比。
2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場地清，嚴(yán)禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。
3、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。
4、施工機(jī)具要愛護(hù)，每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工，造成損壞的，按原價加倍賠償。
5、上樓水管必須綁緊，不用時關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應(yīng)自上而下，嚴(yán)禁浪費。
6、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。
7、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設(shè)，絕對禁止私自動電。
巖棉板外墻保溫施工方案 17
一、施工準(zhǔn)備
1.加熱水箱一個，氈布40塊，燃煤10噸，木材3m3，溫度計5支，測溫記錄表格1本，蒸汽管道熱源（5kg）一處，蒸汽膠管300米。
2.由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部施工人認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負(fù)責(zé)（試驗員）測溫并準(zhǔn)確地記錄溫度，實測室內(nèi)外最高級最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細(xì)石砼時，加入FX—120防凍劑，使砼中的水在負(fù)溫下保持液態(tài)，保證水化作用的正常運(yùn)行，使得砼在負(fù)溫環(huán)境中持續(xù)增長。
1.對原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強(qiáng)水泥，砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊，石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃，拌合時投料順序為水―砂子―石―水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對現(xiàn)場工地大氣氣溫進(jìn)行測溫，并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場5至7天內(nèi)的最低溫度，并按此溫度正確加防凍劑，確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。
3.防凍劑摻量（摻量的百分率為水泥重量的百分率）
4.防凍劑砼的攪拌與振搗
（1）嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的.水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
�。�2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時間3分鐘以上。
�。�3）細(xì)石砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
�。�4）砼在運(yùn)輸澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符，當(dāng)與要求不符時，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。
�。�5）砼運(yùn)輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。
5.散水的養(yǎng)護(hù)
�。�1）在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。
�。�2）砼的初期的養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時，應(yīng)立即采取保護(hù)措施。
�。�3）摻防凍劑的砼，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強(qiáng)度不應(yīng)小于3.5N/mm。
�。�4）當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
�。�5）養(yǎng)護(hù)溫度測量要均勻留設(shè)測溫孔，全部測溫孔均應(yīng)編號開繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時，測溫表應(yīng)與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘（測溫孔的編號布置圖見下頁）。
三、后臺原料加熱的熱工計算
T=0.22（cxTc+SxTs+GxTg）+T（W—PsxG）+bx（PsxSxTs+PgxGxTg）—/【W(wǎng)+0.22x（C+S+G）】。
混凝土自攪拌機(jī)中傾出溫度：T0=T—0.16x（T—Td）。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度。
3.測量砼自攪拌機(jī)中缺卸出時和澆筑時的溫度，每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次。
4.砼養(yǎng)護(hù)時的溫度，在強(qiáng)度達(dá)到3.5N/mm，以前每2h測定一次，以后每6h測定一次
5.室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時定點測量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1.對全體職工進(jìn)行冬季安全教育，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具，要去工地不能隨便點火取暖，防備失火，宿舍門窗要有通風(fēng)措施，防止煤氣中毒。
2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況，發(fā)現(xiàn)情況及時解決。
3.施工前應(yīng)對各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并經(jīng)試運(yùn)行合格，在施工中對機(jī)械要經(jīng)常檢查與保護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄，出現(xiàn)問題及時匯報，及時補(bǔ)救處理。
5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈，如此施工人員才能出入。
巖棉板外墻保溫施工方案 18
裝飾施工前，必須由質(zhì)監(jiān)部門對鋼筋混凝土，磚墻等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行驗收合格后才能進(jìn)入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕后干，先粗后細(xì)，先上后下，先室內(nèi)后室外”的原則。裝飾工程全面開展前，先做一間樣板房（全部飾面）或樣板（部分飾面），經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計檢查滿意后才能全面展開施工。為保證工期，應(yīng)不失時機(jī)地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工，外墻罩面涂料在門框安裝完畢，玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將采取切實可行的辦法對成品、半成品進(jìn)行保護(hù)。在整個施工過程中，要加強(qiáng)各施工班組的管理，積極配合解決施工中的各種問題，使整個施工過程嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求進(jìn)行。
1、天棚抹灰施工
1.1工藝程序
基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰
1.2施工要點
1.2.1基層處理:
樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1：2水泥砂漿分層補(bǔ)平，在不同基層交界處，應(yīng)按照設(shè)計要求掛設(shè)鋼絲網(wǎng)，用射釘固定，以免抹灰開裂。
1.2.2天棚抹灰:
a.在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的地方應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的部位，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。
b.抹灰前一天將板面澆水濕透。
c.抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷801膠水泥漿一遍，緊接著1：1水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的801膠水，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2-3小時后抹找平層糙灰。
2、內(nèi)墻面抹灰施工
2.1施工準(zhǔn)備
2.1.1結(jié)構(gòu)及基體已以檢驗合格，并按規(guī)定對基本表面進(jìn)行了清理或處理。
2.1.2腳手架已經(jīng)搭設(shè)并經(jīng)檢查符合安全規(guī)程要求。
2.1.3門窗框、嵌在墻內(nèi)的管線、設(shè)備、預(yù)埋件、陽臺欄板、扶手等均已安裝完畢，并經(jīng)檢查位置正確，連接牢固。門窗框與墻體之間的縫隙以及墻體上的孔洞均已按要求填實堵嚴(yán)。
2.1.4所需材料、機(jī)具、工具、護(hù)具、架料已經(jīng)備足，能滿足連續(xù)施工要求。
2.1.5已經(jīng)向抹灰班組進(jìn)行了技術(shù)交底。
2.2工藝程序
基層處理→打灰餅，柱抹護(hù)角→濕潤墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰
2.3施工要點
2.3.1基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥嵌補(bǔ)平整密實，同時將腳手眼及水電暗管線安裝后的孔槽分層填實補(bǔ)平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。
對于磚墻與混凝土墻的交接處,先在接縫處鋪設(shè)一道30cm寬鋼笆網(wǎng),鋼笆網(wǎng)采用射釘槍打釘進(jìn)行固定，再進(jìn)行下道工序。
2.3.2檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2～1.5m打一個巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。
2.3.3抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍801膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓801膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。
2.3.4抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。
3、外墻涂料工程
3.1材料要求：
根據(jù)設(shè)計要求、基層情況、施工環(huán)境和季節(jié)，選擇、購買建筑涂料及其他配套材料。
3.2主要機(jī)具：
主要機(jī)具有：噴涂機(jī)具：空氣壓縮機(jī)（最高氣壓10MPa，排氣室0.6m3）、高壓無氣噴涂機(jī)（含配套設(shè)備）；噴斗、噴槍、高壓膠管等；
3.3作業(yè)條件：
3.3.1混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成，且經(jīng)過干燥，其含水率應(yīng)符合下列要求：表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；
3.3.2水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完成。
3.3.3門窗安裝已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防銹涂料），如采用機(jī)械噴涂涂料時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。
3.3.4乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。
3.3.5施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補(bǔ)齊平（外墻需要使用涂料的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子）。
3.3.6對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。
3.4工藝流程：
原則是先上后下、先頂棚后墻面。
3.4.1基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整
3.4.2基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液l：水泥5：水1調(diào)合成的膩子填補(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩子進(jìn)行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。
3.4.3分分格縫：首先根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進(jìn)行吊直，千萬不能用尺量，否則差3mm亦會很明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細(xì)一致等。
3.4.4噴涂：噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運(yùn)行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動，運(yùn)行速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位，應(yīng)認(rèn)真遮擋。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次成活。
3.4.5修整：涂料修整工作很重要，其修整的`主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子；另一種是整個分部、分項工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理。
4、花崗石地面施工
4.1施工工藝流程
清理、濕潤基層→找平拉線→挑色選板→試拼→鋪貼→調(diào)直調(diào)平壓實→打蠟。
4.2施工方法
花崗石安裝前應(yīng)將樓層清理干凈，完全清除落地灰。均勻撒水泥漿，找好標(biāo)高。從房間四周取中拉十字線，確定好分段標(biāo)準(zhǔn)塊。當(dāng)板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予以剔除。
花崗石鋪貼采用灑水干拌砂漿鋪貼，其結(jié)合層為20-30mm厚，鋪貼砂漿為干硬性水泥砂漿，稠度為25-35mm，相應(yīng)的水泥砂漿強(qiáng)度等到級≥M15。
鋪砌時應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)，鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確，板材間的縫隙寬度當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時不應(yīng)大于1mm。鋪設(shè)時板塊四角應(yīng)同時下落，對齊縫格鋪平，用木錘敲擊平實，如發(fā)現(xiàn)空隙，板凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起加漿或減漿，并找平理縫。鋪完后，其表面應(yīng)加保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可打蠟?zāi)ス狻?/p>
5、墻面、天棚面涂料施工
5.1涂料施工工藝流程
清理基層→填補(bǔ)縫隙→局部刮膩子→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料
5.2施工要點
基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。
刮膩子：膩子隨用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2天的用量。在找補(bǔ)膩子時，對孔縫隙較深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。
刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過20%，涂刷涂料用排筆或滾刷涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過后，遇有局部透底，厚薄不均，不得用補(bǔ)點的方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻，不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。
6、水泥砂漿地面
6.1施工準(zhǔn)備
6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備:
認(rèn)真熟悉圖紙，明確各個部位的設(shè)計要求。如地面標(biāo)高、排水坡度、預(yù)埋管線、地漏位置等；
抄平彈線、統(tǒng)一地面標(biāo)高，彈出標(biāo)高基準(zhǔn)線，作為門窗框安裝、地漏和預(yù)埋管線的依據(jù)；
應(yīng)對抹灰班組進(jìn)行技術(shù)交底。
6.1.2作業(yè)條件:
已辦好基層結(jié)構(gòu)交驗手續(xù)；
室內(nèi)墻面已經(jīng)彈好水平基準(zhǔn)線；
門框已經(jīng)安好，并已固定牢固；
已安排好水暖立管，并已補(bǔ)嚴(yán)管洞；
施工環(huán)境溫度應(yīng)符合要求，或已采取防凍、升溫措施。
6.1.3基層處理：
樓、地面抹灰前，應(yīng)將基層（或墊層）上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈，并應(yīng)使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層（或墊層）具有粗糙、潔凈的表面。
樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙，應(yīng)先沖洗干凈后用細(xì)石混凝土或水泥砂漿填補(bǔ)嚴(yán)實，并應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。
在抹灰前的一天，應(yīng)對地面噴水濕潤，做到抹灰時表面濕潤而無明水。
6、2施工順序:
清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養(yǎng)護(hù)。
6.3施工要點：
6.3.1抹找平層：樓、地面的找平層宜用細(xì)石混凝土，也可用水泥砂漿。抹好后趕平拍實，并應(yīng)妥善養(yǎng)護(hù)。在找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后才能做水泥砂漿面層。
6.3.2打巴出樁：應(yīng)根據(jù)房間四周水平基準(zhǔn)線、地面設(shè)計標(biāo)高和抹灰厚度，以間距1.5～3m打巴出樁。有排液要求的房間，應(yīng)按設(shè)計放出坡度，并應(yīng)在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。
6.3.3鋪水泥砂漿：應(yīng)在巴子砂漿終凝后，在找平層（或基墊層）上刷水灰比為0.4～0.5水泥砂漿一遍，并應(yīng)隨刷隨鋪水泥砂漿。
6.3.4壓抹第一遍：水泥砂漿鋪設(shè)后，應(yīng)使用木抹子拍實。拍實后應(yīng)使用木枋根據(jù)巴子高度找平，對低凹處填補(bǔ)砂漿后，再用木抹子搓壓。砂漿找平后，將標(biāo)注挖除，用砂漿補(bǔ)平后，再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應(yīng)使用木枋檢查平整度進(jìn)行修整。抹壓時宜稍輕。使抹紋線一些，操作時應(yīng)隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成
6.3.5壓抹第二遍：待水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用抹子壓抹第二遍，應(yīng)使砂漿壓實，砂眼封閉，抹紋壓平，并不得漏壓。
6.3.6壓抹第三遍：在水泥砂漿終凝前（人踩上去有腳印，但抹子上去不再現(xiàn)抹紋）進(jìn)行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達(dá)到封閉表面孔隙，消除抹紋，光潔表面為度。
6.3.7養(yǎng)護(hù)：在壓抹完畢后，夏季宜在24小時、冬季在48小時后，用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不宜少于7天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人或使用。
6.3.8控制水灰比：鋪設(shè)水泥砂漿時，不得往砂漿內(nèi)加水。抹壓時如泌水多，宜散干拌的水泥砂，并應(yīng)通過用水搓抹。
將找平層清掃干凈、并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1:2水泥砂漿，鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標(biāo)高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥砂漿初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。在水泥砂漿接近終凝時，用鐵板作第二遍壓實收光，做到表面平整、密實、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。完成1～2d澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動。
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