去工廠實習報告

　　在當下社會，報告與我們的生活緊密相連，我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。那么報告應(yīng)該怎么寫才合適呢？下面是小編幫大家整理的去工廠實習報告，希望對大家有所幫助。

　　對于任何一位大學生來說，生產(chǎn)實習是一個很關(guān)鍵的學習內(nèi)容，也是一個很好的鍛煉機會。對于我們來說，平常學到的都是書面上的知識，而生產(chǎn)實習正好就給了我們一個在投身社會工作之前把理論知識與實際聯(lián)系起來的機會，生產(chǎn)實習作為學校為我們安排的在校期間一次全面性、總結(jié)性的教學實踐環(huán)節(jié)，它既讓我們看到實際的中設(shè)計生產(chǎn)狀況，也是我們在就業(yè)之前“實戰(zhàn)預(yù)演”，我們可以從中看到的不僅僅是一個車間的生產(chǎn)運作過程，還有大量實際設(shè)計方面的知識，以及我們還十分缺乏的實際經(jīng)驗都包含在每個生產(chǎn)設(shè)計過程中，通過實習能夠使我們更好的完善自己。

　　通過這次的實習，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對實際操作有了更多的了解，增強了專業(yè)知識的感性面及認識面，對所學的專業(yè)有了新的認識。從這次實習中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進一步的再學習。俗話說，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。短短的實習，讓我大開眼界，也學會了不少東西，也讓我對自己今后要從事的行業(yè)有所思考。水泥廠主要原料及工藝

　　水泥的原材料是石灰石、粘土、鐵礦粉、粉煤灰。水泥的生產(chǎn)工藝，以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細制成生料，喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。

　　主產(chǎn)品：產(chǎn)品品種覆蓋普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥三大通用水泥，各品種均含有低堿水泥，強度等級包含52.5、42.5、32.5

　　水泥廠生產(chǎn)工藝流程

　　1、水泥原料的破碎及預(yù)均化

　�。�1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰。

　　（2）原料預(yù)均化使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

　　2、水泥生料制備水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。

　　3、水泥生料均化

　　新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

　　4、水泥物料的預(yù)熱分解

　　把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。（1）物料分散（2）氣固分離（3）預(yù)分解5、水泥熟料的燒成

　　生料在旋風預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)。

　　6、水泥粉磨

　　水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。 7、水泥包裝

　　水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運方式。主要粉磨器械

　　立磨

　　立磨作為該水泥廠一個主要的集烘干、選粉與粉磨于一身的設(shè)備，在該廠主要用來磨煤。其工作原理為：煤料經(jīng)回轉(zhuǎn)下料器和溜子從磨機側(cè)部（倆輥磨之間）喂入，落到磨盤中央，在離心力和摩擦力的作用下，甩到輥子下邊；在磨輥的壓力下對煤料進行破碎、碾壓和研磨；從磨底沿切線方向進入磨內(nèi)上升的熱風，經(jīng)磨盤周圍的環(huán)形噴口以50-80m/s的速度由下往上吹，呈漩渦狀往上升，在磨盤內(nèi)形成負壓將磨細的煤料帶入磨機內(nèi)的動靜態(tài)選粉機內(nèi)進行分離，粗粒由落料錐回到磨盤中央再次粉磨，細粉則隨氣流排出磨外，有旋風分離器和電收塵收集作為成品。該廠立磨的規(guī)格為：hrm1700m；磨盤直徑：φ1700mm；磨輥直徑：φ1400mm；最大入料粒徑≤500mm；入磨物料的水分≤12%；細度為300mm；篩余≤3%；產(chǎn)量為：20-28t/h。

　　水泥球磨機

　　該廠泥球磨機主要用于粉磨水泥熟料及其它物料，其工作原理為：水泥球磨機筒體內(nèi)裝載了一定數(shù)量的鋼球、物料及適量的水，并按工藝要求對物料、水和研磨體進行適當?shù)难心�。當水泥球磨機的筒體在電機的作用下產(chǎn)生回轉(zhuǎn)時，研磨體受離心力的作用，貼在水泥球磨機的筒體內(nèi)壁與筒體一起回轉(zhuǎn)上升，當研磨體被帶到一定高度時，由于受重力作用而被拋出，并以一定的速度降落，水泥球磨機的筒體內(nèi)的物料受到研磨體的沖擊和研磨的雙重作用而被粉碎。其工藝參數(shù)為：

　　規(guī)格：3.8×13m;轉(zhuǎn)速：16.3r/min;磨機形式:開流；傳動形式：中心；電機功率(kw)：16.5；生產(chǎn)能力(t/h)：2500；重量(t)：60-62

　　陶瓷實習

　　陶瓷工藝：

　　一、淘泥高嶺土是燒制瓷器的最佳原料デО倌昀椽ザ嗌倬品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來ブ拼傻牡諞壞攔顙ヌ閱嗒褪前汛賞撂猿煽捎玫拇贍唷

　　二、摞泥淘好的瓷泥并不能立即使用將其分割開來マ成柱狀ヒ員閿婧屠坯用。

　　三、拉坯將摞好的瓷泥放入大轉(zhuǎn)盤內(nèi)ネü旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤ビ檬趾屠坯工具ソ瓷泥拉成瓷坯。

　　四、印坯拉好的瓷坯只是一個雛形セ剮枰根據(jù)要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。

　　五、修坯剛印好的毛坯厚薄不均バ枰通過修坯這一工序?qū)⒂『玫呐餍薰握�齊和勻稱バ夼饔址治濕修和干修。

　　六、捺水捺水是一道必不可少的工序ゼ從們逅洗去坯上的塵土ノ接下來的畫坯、上釉等工序做好準備工作。

　　七、畫坯在坯上作畫是陶瓷藝術(shù)的一大特色セ坯有好多種ビ行匆獾�、有毯卯嫾埞串嫷磨无论攒]畫坯都是陶瓷工序的點睛之筆。

　　八、上釉畫好的瓷坯植詼又呆澀ド蝦糜院笤蛉然不同ス饣而又明亮煌的上釉手法ビ鐘腥然不同的效果コＳ玫納嫌苑椒ㄓ薪釉、淋釉、蕩釉、噴釉、刷釉等。

　　九、燒窯千年窯火パ用嗖幌ⅹ過數(shù)十道工序精雕細琢的瓷坯ピ諞つ誥受千度高溫的燒煉拖褚恢懷笮⊙夾薪達化一只美天鵝。現(xiàn)在的窯有氣窯、電窯、等。

　　十、成瓷經(jīng)過幾天的燒煉中迫不及待地脫穎而出。

　　在實習期間，真切的接觸了工作場所設(shè)備、環(huán)境，通過理論聯(lián)系實際，不斷的學習和總結(jié)經(jīng)驗，鞏固了所學的知識，改變了以往學東西，看設(shè)備只靠想想的情況，真實的感受工作所需要的技術(shù)和吃苦耐勞的精神。

　　實習中的感悟

　　首先、生產(chǎn)實習的順利進行得益于扎實的專業(yè)知識。用人單位在招聘員工的第一要看的就是你的專業(yè)技能是否過硬。我們一同過去的幾位應(yīng)聘者中有來自不同學校的同學，有一部分同學就是因為在專業(yè)知識的掌握上比別人遜色一點而落選。因為對于用人單位來說如果一個人有過硬的專業(yè)知識，他在這個特定的崗位上就會很快的得心應(yīng)手，從而減少了用人單位要花很大的力氣來培訓一個員工。

　　第二、在工作中要有良好的學習能力，要有一套學習知識的系統(tǒng)，遇到問題自己能通過相關(guān)途徑自行解決能力。因為在工作中遇到問題各種各樣，并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力，通過不斷的學習從而掌握相應(yīng)技術(shù)，來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經(jīng)驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關(guān)途徑來解決問題，（舉例說明）

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